【技术实现步骤摘要】
零件轮廓检测装置
本技术涉及检具
,特别是涉及一种零件轮廓检测装置。
技术介绍
零件加工完成后,需要对零件的轮廓度进行检验,以确定零件是否满足加工要求。现有的零件轮廓度检测主要是使用三次元进行测量。三次元,又叫三次元测量仪,主要是指通过三维取点来进行测量的一种仪器,市场上也有叫三坐标、三坐标测量机或三维坐标测量仪。其主要原理是:将被测物体置于三次元测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸,形状和位置。现有的检测方式虽然检测准确,误差小,但是检测设备昂贵,检测时间长,检测效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种零件轮廓检测装置,其设计合理,使用方便,可快速检测零件的轮廓是否满足要求,提高检测效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种零件轮廓检测装置,包括底座和检测棒,所述底座上表面设置有轮廓形状与待检测零件轮廓形状相同的凹槽,所述凹槽内设置有定位柱,待检测零件置于所述凹槽后,所述零件边缘与所述凹槽内壁之间的距离等于所述检测棒的直径。进一步,所述凹槽底部设置有顶杆。进一步,所述检测棒侧壁设置有压力传感器,所述压力传感器与显示器电性连接。进一步,所述定位柱固定端外部套接有垫块。进一步,所述检测棒通过连接绳与所述底座连接。本技术的有益效果是:一种零件轮廓检测装置,包括底座和检测棒,所述底座上表面设置有轮廓形状与待检测零件轮廓形状相同的凹槽,所述凹槽内设置有定位 ...
【技术保护点】
1.零件轮廓检测装置,其特征在于:包括底座(1)和检测棒(2),所述底座(1)上表面设置有轮廓形状与待检测零件(3)轮廓形状相同的凹槽(4),所述凹槽(4)内设置有定位柱(5),所述待检测零件(3)置于所述凹槽(4)后,所述待检测零件(3)边缘与所述凹槽(4)内壁之间的距离等于所述检测棒(2)的直径。/n
【技术特征摘要】
1.零件轮廓检测装置,其特征在于:包括底座(1)和检测棒(2),所述底座(1)上表面设置有轮廓形状与待检测零件(3)轮廓形状相同的凹槽(4),所述凹槽(4)内设置有定位柱(5),所述待检测零件(3)置于所述凹槽(4)后,所述待检测零件(3)边缘与所述凹槽(4)内壁之间的距离等于所述检测棒(2)的直径。
2.根据权利要求1所述的零件轮廓检测装置,其特征在于:所述凹槽(4)底部设置有顶杆(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张豪,张长君,张长青,
申请(专利权)人:襄阳市旭豪鸿泰机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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