零件轮廓检测装置制造方法及图纸

技术编号:24444928 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-10 12:51
本实用新型专利技术涉及检具技术领域,尤其涉及一种零件轮廓检测装置,包括底座和检测棒,所述底座上表面设置有轮廓形状与待检测零件轮廓形状相同的凹槽,所述凹槽内设置有定位柱,待检测零件置于所述凹槽后,所述零件边缘与所述凹槽内壁之间的距离等于所述检测棒的直径。测量时,将零件放入凹槽中,检测棒插入零件与凹槽之间的间隙中,并沿零件轮廓移动一圈,根据移动过程的检测棒的受力情况判断零件的轮廓是否符合要求。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,提高了零件的检测速度,提高工作效率。

Part contour detection device

【技术实现步骤摘要】
零件轮廓检测装置
本技术涉及检具
,特别是涉及一种零件轮廓检测装置。
技术介绍
零件加工完成后,需要对零件的轮廓度进行检验,以确定零件是否满足加工要求。现有的零件轮廓度检测主要是使用三次元进行测量。三次元,又叫三次元测量仪,主要是指通过三维取点来进行测量的一种仪器,市场上也有叫三坐标、三坐标测量机或三维坐标测量仪。其主要原理是:将被测物体置于三次元测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸,形状和位置。现有的检测方式虽然检测准确,误差小,但是检测设备昂贵,检测时间长,检测效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种零件轮廓检测装置,其设计合理,使用方便,可快速检测零件的轮廓是否满足要求,提高检测效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种零件轮廓检测装置,包括底座和检测棒,所述底座上表面设置有轮廓形状与待检测零件轮廓形状相同的凹槽,所述凹槽内设置有定位柱,待检测零件置于所述凹槽后,所述零件边缘与所述凹槽内壁之间的距离等于所述检测棒的直径。进一步,所述凹槽底部设置有顶杆。进一步,所述检测棒侧壁设置有压力传感器,所述压力传感器与显示器电性连接。进一步,所述定位柱固定端外部套接有垫块。进一步,所述检测棒通过连接绳与所述底座连接。本技术的有益效果是:一种零件轮廓检测装置,包括底座和检测棒,所述底座上表面设置有轮廓形状与待检测零件轮廓形状相同的凹槽,所述凹槽内设置有定位柱,待检测零件置于所述凹槽后,所述零件边缘与所述凹槽内壁之间的距离等于所述检测棒的直径。测量时,将零件放入凹槽中,检测棒插入零件与凹槽之间的间隙中,并沿零件轮廓移动一圈,根据移动过程的检测棒的受力情况判断零件的轮廓是否符合要求。本技术结构简单,使用方便,提高了零件的检测速度,提高工作效率。附图说明图1是本技术零件轮廓检测装置的结构示意图。图2是图1沿AA方向的剖视图。附图标记说明:1——底座2——检测棒3——待检测零件4——凹槽5——定位柱6——顶杆7——压力传感器8——垫块9——连接绳。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明,并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1、图2所示,本实施例的零件轮廓检测装置,包括底座1和检测棒2,所述底座1上表面设置有轮廓形状与待检测零件3轮廓形状相同的凹槽4,所述凹槽4内设置有定位柱5,所述待检测零件3置于所述凹槽4后,所述待检测零件3边缘与所述凹槽4内壁之间的距离等于所述检测棒2的直径。测量时,将待检测零件3放入底座1的凹槽4中,定位柱5穿入零件的通孔中,对零件进行定位,然后将检测棒2插入零件与凹槽4之间的间隙中,检测棒2绕凹槽4内壁移动一圈,当检测棒2在间隙中移动顺畅,且移动过程中检测棒2与凹槽4内壁、零件边缘接触的两边阻力较小,则零件轮廓符合要求;当检测棒2在间隙中移动不顺畅,且阻力较大,检测棒2不容易移动,则零件轮廓不符合要求;当检测棒2在间隙中移动顺畅,但检测棒2两边无阻力,则零件轮廓不符合要去。所述凹槽4底部设置有顶杆6,检测完后,通过顶杆6将零件顶起,方便零件从凹槽4中取出。所述检测棒2侧壁设置有压力传感器7,所述压力传感器7与显示器电性连接,通过压力传感器7和显示器可以更直观地反应出检测棒2在移动中的受力情况,提高检测准确性。所述定位柱5固定端外部套接有垫块8,垫块8可以使零件放入凹槽4,零件表面处于水平状态,方便检测棒2的检测。所述检测棒2通过连接绳9与所述底座1连接,可以防止检测棒2丢失。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.零件轮廓检测装置,其特征在于:包括底座(1)和检测棒(2),所述底座(1)上表面设置有轮廓形状与待检测零件(3)轮廓形状相同的凹槽(4),所述凹槽(4)内设置有定位柱(5),所述待检测零件(3)置于所述凹槽(4)后,所述待检测零件(3)边缘与所述凹槽(4)内壁之间的距离等于所述检测棒(2)的直径。/n

【技术特征摘要】
1.零件轮廓检测装置,其特征在于:包括底座(1)和检测棒(2),所述底座(1)上表面设置有轮廓形状与待检测零件(3)轮廓形状相同的凹槽(4),所述凹槽(4)内设置有定位柱(5),所述待检测零件(3)置于所述凹槽(4)后,所述待检测零件(3)边缘与所述凹槽(4)内壁之间的距离等于所述检测棒(2)的直径。


2.根据权利要求1所述的零件轮廓检测装置,其特征在于:所述凹槽(4)底部设置有顶杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张豪张长君张长青
申请(专利权)人:襄阳市旭豪鸿泰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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