一种高精度的钣金专用数控折弯机制造技术

技术编号:24444785 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-10 12:49
本实用新型专利技术公开一种高精度的钣金专用数控折弯机,包括:机身、气缸,上模具固定器和上模具,机身上还设置有安装支架,安装支架上设置有下模具固定器,下模具固定器上设置有下模具,下模具固定器包括:固定板本体和固定夹具,固定夹具为数个,固定板本体上均匀分布设置有数个固定孔,固定夹具的底部设置有两个固定柱,固定夹具还包括:夹具本体、夹片和固定弹簧,夹片为十字型结构,夹具本体上设置有夹片凹槽,固定弹簧的一端与夹具本体相连接,固定弹簧的另一端与夹片相连接,通过固定夹具底部的固定柱与固定板本体的固定孔灵活配合,从而能够根据实际需要,在合适的位置安装固定夹具,从而提高更换安装下模具的效率。

A high precision CNC bending machine for sheet metal

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的钣金专用数控折弯机
本申请涉及折弯机
,尤其涉及一种高精度的钣金专用数控折弯机。
技术介绍
钣金是指将一些金属薄板通过手工或者模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,钣金加工的主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,具体需要的设备包括:剪板机、切割机、折弯机以及其他各种辅助设备,其中,折弯机在钣金工序中发挥着重要作用。在使用折弯机对被加工件进行折弯加工时,需要将被加工件置于上模具与下模具之间,通过更换不同的上模具与下模具来实现对不同被加工件的折弯加工,尤其是在更换下模具时,需要精确对准下模具与上模具的相对位置,以保证加工精度,而且由于下模具的型号各异,样式各异,工作人员需要耗费大量的时间和精力来安装下模具。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种高精度的钣金专用数控折弯机,以确保钣金加工精度精度的同时提高更换安装下模具的效率。一种高精度的钣金专用数控折弯机,包括:机身、气缸,上模具固定器和上模具,所述气缸设置在所述机身的顶部,所述上模具和所述气缸通过所述上模具固定器连接,所述机身上还设置有安装支架,所述安装支架设置在所述上模具的正下方,所述安装支架上设置有下模具固定器,所述下模具固定器上设置有下模具,所述下模具与所述上模具相对设置;所述下模具固定器包括:固定板本体和固定夹具,所述固定夹具为数个,所述固定板本体上均匀分布设置有数个固定孔,所述固定夹具的底部设置有两个固定柱,所述固定柱之间的间隔与相邻两个所述固定孔之间的间隔相适配,所述固定柱的外径与所述固定孔的内径相适配,所述固定夹具还包括:夹具本体、夹片和固定弹簧,所述夹片为十字型结构,所述夹具本体上设置有夹片凹槽,所述夹片凹槽与所述夹片相适配,所述夹片能够容置于所述夹片凹槽内,所述固定弹簧设置在所述夹片凹槽内,所述固定弹簧为五个,所述固定弹簧的一端与所述夹具本体相连接,所述固定弹簧的另一端与所述夹片相连接,其中一个所述固定弹簧连接于所述夹片的中部,其余四个所述固定弹簧连接于所述夹片的边缘,所述固定弹簧在自然状态下的长度大于所述夹片凹槽的深度。可选的,所述夹片上设置有防滑橡胶垫。可选的,所述固定板本体上设置有支撑杆,所述支撑杆与所述固定板本体通过转轴连接,所述支撑杆为四个,四个所述支撑杆分别设置在所述固定板本体的外侧。可选的,所述支撑杆上设置有螺纹防滑垫。本申请提供一种高精度的钣金专用数控折弯机,包括:机身、气缸,上模具固定器和上模具,气缸设置在机身的顶部,上模具和气缸通过上模具固定器连接,机身上还设置有安装支架,安装支架设置在上模具的正下方,安装支架上设置有下模具固定器,下模具固定器上设置有下模具,下模具与上模具相对设置;下模具固定器包括:固定板本体和固定夹具,固定夹具为数个,固定板本体上均匀分布设置有数个固定孔,固定夹具的底部设置有两个固定柱,固定柱之间的间隔与相邻两个固定孔之间的间隔相适配,固定柱的外径与固定孔的内径相适配,固定夹具还包括:夹具本体、夹片和固定弹簧,夹片为十字型结构,夹具本体上设置有夹片凹槽,夹片凹槽与夹片相适配,夹片能够容置于夹片凹槽内,固定弹簧设置在夹片凹槽内,固定弹簧为五个,固定弹簧的一端与夹具本体相连接,固定弹簧的另一端与夹片相连接,其中一个固定弹簧连接于夹片的中部,其余四个固定弹簧连接于夹片的边缘,固定弹簧在自然状态下的长度大于夹片凹槽的深度,在更换安装下模具时,固定夹具起到固定下模具的作用,通过固定夹具底部的固定柱与固定板本体的固定孔灵活配合,从而能够根据实际需要,在合适的位置安装固定夹具,从而提高更换安装下模具的效率,固定夹具上设置夹片,夹片通过固定弹簧与夹具本体相连接,能够进一步使固定夹具与下模具配合的更紧密,从而保证钣金加工精度。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种高精度的钣金专用数控折弯机的主视示意图。图2为本申请实施例提供的一种高精度的钣金专用数控折弯机的下模具固定器的俯视示意图。图3为本申请实施例提供的一种高精度的钣金专用数控折弯机的固定夹具的结构示意图。图示说明:1-机身,2-气缸,3-上模具固定器,4-上模具,5-安装支架,6-下模具固定器,7-下模具,8-固定板本体,9-固定夹具,10-固定孔,11-固定柱,12-夹具本体,13-夹片,14-固定弹簧,15-夹片凹槽,16-防滑橡胶垫,17-支撑杆,18-螺纹防滑垫。具体实施方式实施例请参阅图1至图3,为本申请实施例提供的一种高精度的钣金专用数控折弯机,包括:机身1、气缸2,上模具固定器3和上模具4,气缸2设置在机身1的顶部,上模具4和气缸2通过上模具固定器3连接,机身1上还设置有安装支架5,安装支架5设置在上模具4的正下方,安装支架5上设置有下模具固定器6,下模具固定器6上设置有下模具7,下模具7与上模具4相对设置。下模具固定器6包括:固定板本体8和固定夹具9,固定夹具9为数个,固定板本体8上均匀分布设置有数个固定孔10,固定夹具9的底部设置有两个固定柱11,固定柱11之间的间隔与相邻两个固定孔10之间的间隔相适配,固定柱11的外径与固定孔10的内径相适配,固定夹具9还包括:夹具本体12、夹片13和固定弹簧14,夹片13为十字型结构,夹具本体12上设置有夹片凹槽15,夹片凹槽15与夹片13相适配,夹片13能够容置于夹片凹槽15内,固定弹簧14设置在夹片凹槽15内,固定弹簧14为五个,固定弹簧14的一端与夹具本体12相连接,固定弹簧14的另一端与夹片13相连接,其中一个固定弹簧14连接于夹片13的中部,其余四个固定弹簧14连接于夹片13的边缘,固定弹簧14在自然状态下的长度大于夹片凹槽15的深度,夹片13能够容置于夹片凹槽15内,即当固定弹簧14被压缩时,夹片13能够缩进夹片凹槽15内。在更换安装下模具7时,利用固定夹具9将下模具7固定在固定板本体8上,固定夹具9为数个,因此,可以选用合适数量的固定夹具9确保下模具7的稳定性,根据下模具7的尺寸,将固定夹具9固定在相匹配的固定孔10内,以确保加工精度,此种设计增加了更换安装下模具7的灵活性,提高了更换安装下模具7的效率,夹片13为十字型结构,能够增加固定下模具7的稳定性,将夹片13与夹具本体12通过固定弹簧14连接,进一步增加了夹紧的稳定性,使固定夹具9与下模具7配合的更紧密,从而确保了板金加工精度。可选的,夹片13上设置有防滑橡胶垫16,防滑橡胶垫16起到防滑的作用。可选的,固定板本体8上设置有支撑杆17,支撑杆17与固定板本体8通过转轴连接,支撑杆17为四个,四个支撑杆17分别设置在固定板本体8的外侧,当被加工件体积过大时,将支撑杆17展开,能够起到支撑被加工件的作用,...

【技术保护点】
1.一种高精度的钣金专用数控折弯机,其特征在于,包括:机身(1)、气缸(2),上模具固定器(3)和上模具(4),所述气缸(2)设置在所述机身(1)的顶部,所述上模具(4)和所述气缸(2)通过所述上模具固定器(3)连接,所述机身(1)上还设置有安装支架(5),所述安装支架(5)设置在所述上模具(4)的正下方,所述安装支架(5)上设置有下模具固定器(6),所述下模具固定器(6)上设置有下模具(7),所述下模具(7)与所述上模具(4)相对设置;/n所述下模具固定器(6)包括:固定板本体(8)和固定夹具(9),所述固定夹具(9)为数个,所述固定板本体(8)上均匀分布设置有数个固定孔(10),所述固定夹具(9)的底部设置有两个固定柱(11),所述固定柱(11)之间的间隔与相邻两个所述固定孔(10)之间的间隔相适配,所述固定柱(11)的外径与所述固定孔(10)的内径相适配,所述固定夹具(9)还包括:夹具本体(12)、夹片(13)和固定弹簧(14),所述夹片(13)为十字型结构,所述夹具本体(12)上设置有夹片凹槽(15),所述夹片凹槽(15)与所述夹片(13)相适配,所述夹片(13)能够容置于所述夹片凹槽(15)内,所述固定弹簧(14)设置在所述夹片凹槽(15)内,所述固定弹簧(14)为五个,所述固定弹簧(14)的一端与所述夹具本体(12)相连接,所述固定弹簧(14)的另一端与所述夹片(13)相连接,其中一个所述固定弹簧(14)连接于所述夹片(13)的中部,其余四个所述固定弹簧(14)连接于所述夹片(13)的边缘,所述固定弹簧(14)在自然状态下的长度大于所述夹片凹槽(15)的深度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度的钣金专用数控折弯机,其特征在于,包括:机身(1)、气缸(2),上模具固定器(3)和上模具(4),所述气缸(2)设置在所述机身(1)的顶部,所述上模具(4)和所述气缸(2)通过所述上模具固定器(3)连接,所述机身(1)上还设置有安装支架(5),所述安装支架(5)设置在所述上模具(4)的正下方,所述安装支架(5)上设置有下模具固定器(6),所述下模具固定器(6)上设置有下模具(7),所述下模具(7)与所述上模具(4)相对设置;
所述下模具固定器(6)包括:固定板本体(8)和固定夹具(9),所述固定夹具(9)为数个,所述固定板本体(8)上均匀分布设置有数个固定孔(10),所述固定夹具(9)的底部设置有两个固定柱(11),所述固定柱(11)之间的间隔与相邻两个所述固定孔(10)之间的间隔相适配,所述固定柱(11)的外径与所述固定孔(10)的内径相适配,所述固定夹具(9)还包括:夹具本体(12)、夹片(13)和固定弹簧(14),所述夹片(13)为十字型结构,所述夹具本体(12)上设置有夹片凹槽(15),所述夹片凹槽(15)与所述夹片(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡振亚
申请(专利权)人:沈阳兴亚创为科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1