FRP装配式檐沟及其施工方法技术

本发明专利技术属于建筑技术领域，具体涉及一种FRP装配式檐沟及其施工方法。FRP装配式檐沟由FRP内槽排水板、骨架及外饰板组装而成，FRP内槽排水板和外饰板分别固定连接于骨架的内侧和外侧；所述FRP内槽排水板的接缝处的防水采用FRP手糊工艺焊接而成。本发明专利技术的装配式檐沟具有完整的防水性能，FRP材料轻质、高强、耐腐蚀、耐久性良好，保证檐沟使用年限与外墙体系同寿命。对比现浇砼工艺，FRP在施工中安装便捷、工序简单、能减少施工周期、节约成本。

FRP assembly gutter and its construction method

【技术实现步骤摘要】
FRP装配式檐沟及其施工方法
本专利技术属于建筑
，具体涉及一种FRP装配式檐沟及其施工方法。
技术介绍
檐沟是屋檐边的集水沟，可收集雨水并使雨水沿沟边溢流到室外，能起到遮雨遮阳、美化造型作用。檐沟通常采用混凝土或金属制作而成，由于金属檐沟容易锈蚀，且金属檐沟拼装存在焊接接缝容易漏水，故目前檐沟制品以混凝土居多。但现浇混凝土的方式不仅施工麻烦、施工周期长(浇筑后需要养护)，完成后还需要做复杂的防水处理，且由于挑檐位于坡屋面结构的外侧，重量较大，模板支架的搭设较为困难，施工质量难以保证。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种FRP装配式檐沟，其具有轻质、高强、耐腐蚀、耐久性良好、檐沟使用年限与外墙体系同寿命的优点，且施工安装便捷、工序简单、能减少施工周期、节约成本。为实现上述技术目的，本专利技术采用以下的技术方案：FRP装配式檐沟，由FRP内槽排水板、骨架及FRP外饰板组装而成，FRP内槽排水板和FRP外饰板分别固定连接于骨架的内侧和外侧；所述FRP内槽排水板由质量含量为35-45％的4800TEX无捻粗纱和规格为300-900g/m2的无碱玻纤毡为增强材料、以粘度在350-750mPa·s的不饱和聚酯树脂为基体采用拉挤工艺制成。作为优选的技术方案，所述FRP内槽排水板的接缝处的防水采用FRP手糊工艺焊接而成，手糊工艺采用相同的粘度在350-750mPa·s不饱和聚酯树脂为基体、规格为300-900g/m2的无碱玻纤毡为增强材料在环境温度下固化。作为优选的技术方案，所述外饰板为FRP外饰板，所述FRP外饰板亦由质量含量为35-45％的4800TEX无捻粗纱和规格为300-900g/m2的无碱玻纤毡为增强材料、以粘度在350-750mPa·s的不饱和聚酯树脂为基体采用拉挤工艺制成。当然，外饰板也可以采用铝板及其他材质的装饰板。作为优选的技术方案，所述FRP外饰板包括位于檐沟外立面上的外立面装饰板和位于檐沟底面的底面装饰板。作为优选的技术方案，所述FRP内槽排水板和FRP外饰板的力学性能均满足GB/T31539-2015<结构用纤维增强复合材料型材>中M17等级。作为优选的技术方案，所述骨架包括主龙骨、次龙骨及连接背板。骨架优先采用钢结构骨架，当然镀锌、不锈钢及木结构骨架也可以用。本专利技术还提供了上述FRP装配式檐沟的施工方法，包括如下步骤：步骤一、将主龙骨焊接在连接背板上，将连接背板固定于外墙上，连接背板与墙体间用FRP垫板隔离；随后将次龙骨焊接于主龙骨上，形成整体悬挑的骨架；随后安装外墙保温层；步骤二、安装FRP内槽排水板于骨架上，然后安装外饰板于骨架上；步骤三、采用手糊工艺焊接FRP内槽排水板的接缝，手糊采用相同的粘度在350-750mPa·s不饱和聚酯树脂为基体、规格为300-900g/m2的无碱玻纤毡为增强材料在环境温度下固化。其中，步骤二中，外饰板优先采用FRP外饰板，FRP外饰板包括位于檐沟外立面上的外立面装饰板和位于檐沟底面的底面装饰板，所述外立面装饰板和底面装饰板分别固定于骨架上。本专利技术具有如下有益效果：由于FRP内槽排水板为拉挤工艺整体制造而成，本身具有完整的防水性能，接缝处的防水采用FRP手糊工艺焊接而成，手糊采用相同的不饱和聚酯树脂为基体、无碱玻璃纤维毡为增强材料在环境温度下固化；FRP材料轻质、高强、耐腐蚀、耐久性良好，保证了檐沟使用年限与外墙体系同寿命。对比现浇砼工艺，FRP在施工中安装便捷、工序简单、能减少施工周期、节约成本。外饰板颜色可根据外墙颜色定制。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是FRP内槽排水板的结构及接缝处防水示意图；图4是本专利技术实施例中外立面装饰板的结构示意图；图5是本专利技术实施例中底面装饰板的结构示意图；图6是本专利技术实施例的施工状态参考图。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，FRP装配式檐沟，由FRP内槽排水板10、骨架20及FRP外饰板30组装而成，FRP内槽排水板10和FRP外饰板30分别固定连接于骨架20的内侧和外侧；本实施例中，所述FRP内槽排水板10为类槽材形状，厚度3-5mm，起到排水作用，由质量含量为35-45％的4800TEX无捻粗纱和规格为300-900g/m2的无碱玻纤毡为增强材料、以粘度在350-750mPa·s的不饱和聚酯树脂为基体采用拉挤工艺制成，FRP内槽排水板本身具有完整的防水性能；参考图3，所述FRP内槽排水板10的接缝11处的防水采用FRP手糊工艺焊接而成，手糊工艺采用相同的粘度在350-750mPa·s不饱和聚酯树脂为基体、规格为300-900g/m2的无碱玻纤毡为增强材料在环境温度下固化，保证接缝处防水性能跟板体本身防水性能一致。参考图1、图4和图5，所述FRP外饰板30起到造型和外装饰的作用，为3-5mm厚的等截面形状，亦由质量含量为35-45％的4800TEX无捻粗纱和规格为300-900g/m2的无碱玻纤毡为增强材料、以粘度在350-750mPa·s的不饱和聚酯树脂为基体采用拉挤工艺制成。所述FRP外饰板30包括外立面装饰板31和底面装饰板32，外立面装饰板31位于檐沟外立面上起装饰造型作用，底面装饰板32用于包裹住檐沟的骨架、固定于檐沟底面起装饰作用。FRP外饰板颜色可根据外墙颜色定制。当然，FRP外饰板也可以采用铝板及其他材质的装饰板代替，其均应属于本专利技术的保护范围。本实施例中，所述FRP内槽排水板10和FRP外饰板30的力学性能均满足GB/T31539-2015<结构用纤维增强复合材料型材>中M17等级。所述骨架20包括主龙骨21、次龙骨22及连接背板23。骨架优先采用钢结构骨架，当然镀锌、不锈钢及木结构骨架也可以用；主次龙骨不限于使用方管或者角钢，具体型号根据不同檐沟尺寸计算得出，其通过焊接、栓接的方式组合在一起。参考图1至图6，上述FRP装配式檐沟的施工方法，包括如下步骤：步骤一、将主龙骨21(如可以采用60×60×4方管焊接而成)焊接在连接背板23上，将连接背板23通过倒锥形锚固螺栓固定于外墙41上，连接背板23与墙体间用5-10mm厚的FRP垫板隔离，防止热桥效应；随后将次龙骨22(如可以采用50×50×3角钢)焊接于主龙骨21上，形成整体悬挑的骨架20；随后安装外墙保温层42；步骤二、安装FRP内槽排水板10于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.FRP装配式檐沟，其特征在于：由FRP内槽排水板、骨架及外饰板组装而成，FRP内槽排水板和外饰板分别固定连接于骨架的内侧和外侧；/n所述FRP内槽排水板由质量含量为35-45％的4800TEX无捻粗纱和规格为300-900g/m

【技术特征摘要】
1.FRP装配式檐沟，其特征在于：由FRP内槽排水板、骨架及外饰板组装而成，FRP内槽排水板和外饰板分别固定连接于骨架的内侧和外侧；
所述FRP内槽排水板由质量含量为35-45％的4800TEX无捻粗纱和规格为300-900g/m2的无碱玻纤毡为增强材料、以粘度在350-750mPa·s的不饱和聚酯树脂为基体采用拉挤工艺制成。


2.如权利要求1所述的FRP装配式檐沟，其特征在于：所述FRP内槽排水板的接缝处的防水采用FRP手糊工艺焊接而成，手糊工艺采用相同的粘度在350-750mPa·s不饱和聚酯树脂为基体、规格为300-900g/m2的无碱玻纤毡为增强材料在环境温度下固化。


3.如权利要求1所述的FRP装配式檐沟，其特征在于：所述外饰板为FRP外饰板，所述FRP外饰板亦由质量含量为35-45％的4800TEX无捻粗纱和规格为300-900g/m2的无碱玻纤毡为增强材料、以粘度在350-750mPa·s的不饱和聚酯树脂为基体采用拉挤工艺制成。


4.如权利要求3所述的FRP装配式檐沟，其特征在于：所述FRP外饰板包括位于檐沟外立面上的外立面装饰板和位于檐沟底面的底面装饰板。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，秦珩，于涛峰，胡成刚，范艳君，杨德兴，吴磊，
申请(专利权)人：南京斯贝尔复合材料仪征有限公司，沈阳汇斯安装工程有限公司，南京斯贝尔复合材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32