【技术实现步骤摘要】
一种用于预制竖向构件的约束钢管搭接连接构造
本专利技术涉及预制构件领域，尤其涉及预制构件的连接构造，具体是一种通过设置约束钢管并向钢管内浇筑或灌注填充料，实现上下层预制竖向构件内纵筋在约束钢管内可以可靠搭接传力的连接构造。
技术介绍
目前，我国装配式混凝土结构体系中，预制竖向构件的纵筋连接方法主要有套筒灌浆连接、浆锚搭接连接、后浇混凝土搭接连接等。其中套筒灌浆连接方法成熟可靠，连接及构件受力性能好，但由于每根构件内纵筋均需设置套筒且下层连接纵筋需要一对一地插入套筒内，因此造成现场安装难度较大，灌浆质量不容易保证，且套筒成本较高等问题；浆锚搭接连接方法通过预留孔灌浆实现构件内纵筋和下层连接纵筋搭接连接，存在与套筒灌浆连接方法同样的一对一插入安装困难的问题，同时连接区域约束效果有限，搭接传力性能无法充分发挥；后浇混凝土搭接连接方法一般通过预留通长孔洞，向孔洞内浇筑混凝土实现构件内纵筋与下层连接纵筋的搭接传力，此方法施工方便，但连接区域约束效果有限，搭接传力性能无法充分发挥。综上所述，为解决传统连接...
【技术保护点】
1.一种用于预制竖向构件的约束钢管搭接连接构造，用于预制混凝土剪力墙的边缘构件或预制混凝土柱中纵向钢筋的连接，其特征在于，包括位于上层预制构件(2)内底部的约束钢管(1)，所述约束钢管(1)的顶部固定有钢板网或钢丝网(3)，所述约束钢管(1)外侧设有构造箍筋(10)；所述上层预制构件(2)底部的纵筋(4)和外露于下部楼层顶面(5)外的连接纵筋(6)均插入所述约束钢管(1)内且彼此搭接；所述上层预制构件(2)与下部楼层顶面(5)之间设置有接缝(9)；所述约束钢管(1)内填充有填充料；所述接缝(9)在上层预制构件(2)安装前预先铺设座浆料或在填充所述约束钢管(1)时让填充料流入填充。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于预制竖向构件的约束钢管搭接连接构造，用于预制混凝土剪力墙的边缘构件或预制混凝土柱中纵向钢筋的连接，其特征在于，包括位于上层预制构件(2)内底部的约束钢管(1)，所述约束钢管(1)的顶部固定有钢板网或钢丝网(3)，所述约束钢管(1)外侧设有构造箍筋(10)；所述上层预制构件(2)底部的纵筋(4)和外露于下部楼层顶面(5)外的连接纵筋(6)均插入所述约束钢管(1)内且彼此搭接；所述上层预制构件(2)与下部楼层顶面(5)之间设置有接缝(9)；所述约束钢管(1)内填充有填充料；所述接缝(9)在上层预制构件(2)安装前预先铺设座浆料或在填充所述约束钢管(1)时让填充料流入填充。
2.根据权利要求1所述的约束钢管搭接连接构造，其特征在于，所述上层预制构件(2)在所述约束钢管(1)上部范围内预留竖向通长孔洞(7)，且约束钢管(1)顶部和底部分别与所述竖向通长孔洞(7)和所述接缝(9)连通，所述约束钢管(1)和竖向通长孔洞(7)内均填充有通过竖向通长孔洞(7)浇筑的填充料，所述填充料为普通混凝土(8)；或者，所述上层预制构件(2)底部预留灌浆孔(15)和出浆孔(16)，且所述约束钢管(1)的底部和顶部分别与所述灌浆孔(15)和出浆孔(16)连通，所述约束钢管(1)、灌浆孔(15)和出浆孔(16)均填充有通过灌浆孔(15)灌注的填充料，所述填充料为超高性能混凝土或高强水泥基灌浆料(17)。
3.根据权利要求1所述的约束钢管搭接连接构造，用于预制混凝土剪力墙的边缘构件，其特征在于，当所述上层预制构件(2)在所述约束钢管(1)上部范围内预留竖向通长孔洞(7)时，所述约束钢管(1)为两端开敞的矩形钢管(1a)或异形钢管(1b)，所述异形钢管(1b)的外轮廓呈凸凹形，所述约束钢管(1)的内侧壁焊接有沿预制混凝土剪力墙厚度方向及竖向设置的拉筋(11)；当所述上层预制构件(2)底部预留灌浆孔(15)和出浆孔(16)时，所述约束钢管(1)采用所述矩形钢管(1a)、异形钢管(1b)或焊接组合钢管(1c)，所述焊接组合钢管(1c)为通过矩形钢管和C形钢焊接组合形成的多腔约束钢管，所述矩形钢管(1a)或异形钢管(1c)的内侧壁焊接有沿预制混凝土剪力墙厚度方向及竖向设置的拉筋或隔板(011)，在所述隔板和所述焊接组合钢管(1c)内的钢板壁上开孔。
技术研发人员：田春雨，周剑，
申请(专利权)人：建研科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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