一种烘干机缓苏层结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干机缓苏层结构，属于谷物烘干机技术领域，包括设在烘干机内部的缓苏室，所述缓苏室的内部安装缓冲打散机构，所述缓冲打散机构主要由伞顶、翻转杆、支撑杆和升降块组成可收展的伞状结构，所述翻转杆环形分布在所述伞顶的侧壁，且与所述伞顶通过第一铰接轴铰接，所述升降块活动套接在所述伞顶底部设置的丝杆外壁，所述丝杆的两侧设置导向滑杆，所述升降块的两端与所述导向滑杆活动连接，所述升降块通过若干个所述支撑杆与所述翻转杆连接，所述支撑杆的两端通过第二铰接轴分别与所述升降块和所述翻转杆转动连接。通过在缓苏室内的缓冲打散机构可以减缓谷物自由下落经过缓苏室的时间，提高缓苏效果。

A structure of slow Soviet layer in dryer

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机缓苏层结构
本技术涉及谷物烘干机
，特别涉及一种烘干机缓苏层结构。
技术介绍
谷物烘干机在粮食干燥
得到推广，因其可以将热能转换成热风，然后再通过热风循环达到蒸发谷物水分的目的，市场上常见的循环式谷物烘干机基本上都可以与燃烧油料、天燃气、电、煤炭以及各种植物质的燃烧器相匹配。热空气与粮流既同向流动又逆向流动，称为混流，热空气穿过粮层时，与粮食进行热量和水份的传递，热空气将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，水份蒸发到空气中，成为废气排出；烘干的热粮向下流动到缓苏层，粮粒通过自身重力发生自由落体运动，经过缓苏层使粮粒内外层温度和水份趋于平衡，达到均匀降水；粮食缓苏后进入冷却段，经过冷却，粮食降温到储粮温度，之后由排粮段排出。由于传统的缓苏室的长度不同谷物自由下落的时间也不同，因此通过调节缓苏室的长度来调节谷物的缓苏效果，这样调节不够方便，也提高了成本，而且谷物量大堆积在一起即使缓苏室的长度变长也很难保证被包裹在内的谷物得到充分的缓苏，因此谷物量大时缓苏效果也变差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述谷物烘干机为了提高缓苏效果改变缓苏室的长度提高成本且遇到大量的谷物或者挤在一起的谷物缓苏效果变差的问题而提供一种烘干机缓苏层结构，具有缓冲谷物下落时间，打散堆积在一起的谷物，提高缓苏效果的优点。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种烘干机缓苏层结构，包括设在烘干机内部的缓苏室，所述缓苏室的内部安装缓冲打散机构，所述缓冲打散机构主要由伞顶、翻转杆、支撑杆和升降块组成可收展的伞状结构，所述翻转杆环形分布在所述伞顶的侧壁，且与所述伞顶通过第一铰接轴铰接，所述升降块活动套接在所述伞顶底部设置的丝杆外壁，所述丝杆通过旋转轴与所述伞顶转动连接，所述丝杆的两侧设置导向滑杆，所述升降块的两端与所述导向滑杆活动连接，所述升降块通过若干个所述支撑杆与所述翻转杆连接，所述支撑杆的两端通过第二铰接轴分别与所述升降块和所述翻转杆转动连接。优选的，所述缓苏室的内部横向设置一根固定底杆，缓冲打散机构固定在固定底杆上。优选的，所述丝杆的底端连接在电机的电机轴上，电机和导向滑杆均固定在固定底杆上。优选的，所述翻转杆的表面安装长条形结构的挡板，挡板的长度与翻转杆的长度相等。优选的，所述挡板远离伞顶一端的宽度大于靠近伞顶一端的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在缓苏室内的缓冲打散机构可以减缓谷物自由下落经过缓苏室的时间，缓冲打散机构采用伞状结构，包括若干个环形分布的翻转杆，每个翻转杆上还固定由挡板，增加与谷物的接触面积，当谷物碰撞到挡板时，被打散，冲散堆积在一起的谷物，从而提高了缓苏效果，伞状结构的缓冲打散机构通过电机驱动，电机带动丝杆转动，使得升降块升降，从而控制翻转杆的展开程度，这样可以根据谷物的下落量或者温度情况来调节缓冲打散机构的缓冲打散效果。附图说明图1为本技术的缓苏室内部结构示意图。图2为本技术的缓冲打散机构结构示意图。图3为本技术的翻转杆展开结构示意图。图中：1、缓苏室，2、固定底杆，3、缓冲打散机构，4、电机，5、伞顶，6、导向滑杆，7、丝杆，8、旋转轴，9、翻转杆，10、第一铰接轴，11、支撑杆，12、第二铰接轴，13、升降块，14、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种烘干机缓苏层结构，包括设在烘干机内部的缓苏室1，缓苏室1的内部安装缓冲打散机构3，缓冲打散机构3主要由伞顶5、翻转杆9、支撑杆11和升降块13组成可收展的伞状结构，翻转杆9环形分布在伞顶5的侧壁，且与伞顶5通过第一铰接轴10铰接，升降块13活动套接在伞顶5底部设置的丝杆7外壁，丝杆7通过旋转轴8与伞顶5转动连接，丝杆7的两侧设置导向滑杆6，升降块13的两端与导向滑杆6活动连接，升降块13通过若干个支撑杆11与翻转杆9连接，支撑杆11的两端通过第二铰接轴12分别与升降块13和翻转杆9转动连接，缓冲打散机构3设置在缓苏室1的内部，当谷物从缓苏室1自由下落时，会碰撞到缓冲打散机构3，缓冲打散机构3为伞状结构，可以展开和收缩，展开时，谷物沿着展开的翻转杆9下落，延长了谷物经过缓苏室1的时间，从而提高了缓苏效果，又因为翻转杆9分布呈环形，可以将抱团的谷物分开，从而起到缓冲打散的效果。缓苏室1的内部横向设置一根固定底杆2，缓冲打散机构3固定在固定底杆2上，丝杆7的底端连接在电机4的电机轴上，电机4和导向滑杆6均固定在固定底杆2上，缓冲打散机构3使用时，通过电机4驱动丝杆7转动，套接在丝杆7外壁的升降块13由于和丝杆7螺纹连接，又被导向滑杆6限制只能上下移动，因此升降块13在电机4工作时上下升降，升降块13升起时，支撑杆11的水平倾斜的角度逐渐变小，将翻转杆9撑开，电机4反向驱动丝杆7转动升降块13下降，支撑杆11的水平倾斜的角度逐渐变大，将翻转杆9收起，电机4选择伺服电机，可以控制转动方向，翻转杆9的表面安装长条形结构的挡板14，挡板14的长度与翻转杆9的长度相等，挡板14远离伞顶5一端的宽度大于靠近伞顶5一端的宽度，挡板14用来增加翻转杆9与谷物的接触面积，由于挡板14之间越远离伞顶5，间距越大，因此挡板14远离伞顶5的宽度大，这样可以防止挡板14的间距过大而影响缓冲效果。本技术的工作原理：谷物从烘干室下落到缓苏室1进行谷物缓苏的过程，当经过缓冲打散机构3的时候，谷物被缓冲和打散，延长下落时间，并且将抱团的谷物分散，提高内部谷物的缓苏效果，操作人员可以根据谷物的量以及烘干时的温度，来调节缓冲打散机构3的缓冲打散效果，通过控制电机4驱动丝杆7转动，实现升降块13的升降，升降块13升降时改变翻转杆9的张开角度，从而使缓冲打散机构3可以根据不同谷物量，改变不同的缓冲效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干机缓苏层结构，包括设在烘干机内部的缓苏室(1)，其特征在于：所述缓苏室(1)的内部安装缓冲打散机构(3)，所述缓冲打散机构(3)主要由伞顶(5)、翻转杆(9)、支撑杆(11)和升降块(13)组成可收展的伞状结构，所述翻转杆(9)环形分布在所述伞顶(5)的侧壁，且与所述伞顶(5)通过第一铰接轴(10)铰接，所述升降块(13)活动套接在所述伞顶(5)底部设置的丝杆(7)外壁，所述丝杆(7)通过旋转轴(8)与所述伞顶(5)转动连接，所述丝杆(7)的两侧设置导向滑杆(6)，所述升降块(13)的两端与所述导向滑杆(6)活动连接，所述升降块(13)通过若干个所述支撑杆(11)与所述翻转杆(9)连接，所述支撑杆(11)的两端通过第二铰接轴(12)分别与所述升降块(13)和所述翻转杆(9)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干机缓苏层结构，包括设在烘干机内部的缓苏室(1)，其特征在于：所述缓苏室(1)的内部安装缓冲打散机构(3)，所述缓冲打散机构(3)主要由伞顶(5)、翻转杆(9)、支撑杆(11)和升降块(13)组成可收展的伞状结构，所述翻转杆(9)环形分布在所述伞顶(5)的侧壁，且与所述伞顶(5)通过第一铰接轴(10)铰接，所述升降块(13)活动套接在所述伞顶(5)底部设置的丝杆(7)外壁，所述丝杆(7)通过旋转轴(8)与所述伞顶(5)转动连接，所述丝杆(7)的两侧设置导向滑杆(6)，所述升降块(13)的两端与所述导向滑杆(6)活动连接，所述升降块(13)通过若干个所述支撑杆(11)与所述翻转杆(9)连接，所述支撑杆(11)的两端通过第二铰接轴(12)分别与所述升降块(13)和所述翻转杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方许，
申请(专利权)人：安徽新生力农机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34