一种石墨粉加工烘干设备制造技术

技术编号:24443240 阅读:45 留言:0更新日期:2020-06-10 12:29
本实用新型专利技术属于石墨粉加工技术领域且公开了一种石墨粉加工烘干设备,格栅与墙体的底部之间设置有缝隙;热风炉主机设置于墙体的一侧;热风进气主管的一端与热风炉主机的底部连接,热风进气主管的另一端贯穿于墙体;横向热风进气支管设置于格栅与所述墙体底部之间的缝隙当中,并且横向热风进气支管的一端与热风进气主管的一端连通;竖向热风进气支管设置于墙体的内壁上,并且竖向热风进气支管的底部贯穿于格栅并与热风进气主管的一端连通。通过设置横向热风进气支管以及竖向热风进气支管,在使用时,可以将热气均匀喷入到墙体的内部,然后可以使墙体内部的石墨粉受热均匀,通过设置格栅,可以起到保护横向热风进气支管的作用。

A drying equipment for processing graphite powder

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉加工烘干设备
本技术涉及石墨粉加工
,尤其涉及一种石墨粉加工烘干设备。
技术介绍
石墨粉在经过氢氟酸法进行提纯后,需要最终经过烘干将石墨粉中残余的水分去除,现有技术中,往往将石墨粉分批放在烘干房中进行烘干,现有的烘干房,在使用时,烘干效果较差,并且在烘干时容易造成受热不均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种石墨粉加工烘干设备,通过设置横向热风进气支管以及竖向热风进气支管,在使用时,可以将热气均匀喷入到墙体的内部,然后可以使墙体内部的石墨粉受热均匀,通过设置格栅,可以起到保护横向热风进气支管的作用,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种石墨粉加工烘干设备,包括:墙体;格栅,所述格栅设置于所述墙体的底部,并且所述格栅与所述墙体的底部之间设置有缝隙;热风炉主机,所述热风炉主机设置于所述墙体的一侧;热风进气主管,所述热风进气主管的一端与所述热风炉主机的底部连接,所述热风进气主管的另一端贯穿于墙体;横向热风进气支管,所述横向热风进气支管设置于所述格栅与所述墙体底部之间的缝隙当中,并且所述横向热风进气支管的一端与所述热风进气主管的一端连通;竖向热风进气支管,所述竖向热风进气支管设置于所述墙体的内壁上,并且所述竖向热风进气支管的底部贯穿于所述格栅并与所述热风进气主管的一端连通;隔板,所述隔板设置于所述墙体的上部,并且所述隔板的两端分别与所述墙体的内壁连接,并且所述隔板与所述墙体的顶部之间设置有空腔;离心式鼓风机,所述离心式鼓风机设置于所述热风炉主机的顶部;热风回风管,所述热风回风管设置于所述隔板的底部,并且所述热风回风管的一端贯穿于所述墙体,并与所述离心式鼓风机连接;通气孔,所述通气孔设置于所述横向热风进气支管、通气孔以及热风回风管的上部;循环风机,所述循环风机设置于所述隔板与所述墙体之间的空腔当中;导流管,所述导流管设置于所述隔板的上部,并且所述导流管的一端与所述循环风机连通;排湿窗,所述排湿窗设置于所述墙体的顶部;门体,所述门体设置于所述墙体的一侧。作为本技术的一种优选技术方案,所述横向热风进气支管设置有多个,并且并列排列在所述墙体的下表面。作为本技术的一种优选技术方案,所述竖向热风进气支管设置有多个,并且并列排列在所述墙体的内壁上。作为本技术的一种优选技术方案,所述循环风机设置有多个。作为本技术的一种优选技术方案,所述通气孔设置有多个。作为本技术的一种优选技术方案,还包括观察窗,所述观察窗设置于所述墙体的外部。本技术中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或者优点:1、通过设置横向热风进气支管以及竖向热风进气支管,在使用时,可以将热气均匀喷入到墙体的内部,然后可以使墙体内部的石墨粉受热均匀,通过设置格栅,可以起到保护横向热风进气支管的作用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种石墨粉加工烘干设备取水器主管路的架设示意图;图2是本技术实施例所述的一种石墨粉加工烘干设备观察窗分布示意图;图中标号:1、热风炉主机;2、热风进气主管;3、横向热风进气支管;4、通气孔;5、格栅;6、竖向热风进气支管;7、门体;8、离心式鼓风机;9、墙体;10、热风回风管;11、导流管;12、循环风机;13、隔板;14、排湿窗;15、观察窗。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一:请参阅图1-2,本技术一种石墨粉加工烘干设备,包括:墙体9;格栅5,所述格栅5设置于所述墙体9的底部,并且所述格栅5与所述墙体9的底部之间设置有缝隙,格栅5可以由塑钢材料制成,因此可以起到支撑和保护的作用;热风炉主机1,所述热风炉主机1设置于所述墙体9的一侧;热风进气主管2,所述热风进气主管2的一端与所述热风炉主机1的底部连接,所述热风进气主管2的另一端贯穿于墙体9;横向热风进气支管3,所述横向热风进气支管3设置于所述格栅5与所述墙体9底部之间的缝隙当中,并且所述横向热风进气支管3的一端与所述热风进气主管2的一端连通;竖向热风进气支管6,所述竖向热风进气支管6设置于所述墙体9的内壁上,并且所述竖向热风进气支管6的底部贯穿于所述格栅5并与所述热风进气主管2的一端连通;隔板13,所述隔板13设置于所述墙体9的上部,并且所述隔板13的两端分别与所述墙体9的内壁连接,并且所述隔板13与所述墙体9的顶部之间设置有空腔;离心式鼓风机8,所述离心式鼓风机8设置于所述热风炉主机1的顶部;热风回风管10,所述热风回风管10设置于所述隔板13的底部,并且所述热风回风管10的一端贯穿于所述墙体9,并与所述离心式鼓风机8连接;通气孔4,所述通气孔4设置于所述横向热风进气支管3、通气孔4以及热风回风管10的上部;循环风机12,所述循环风机12设置于所述隔板13与所述墙体9之间的空腔当中;导流管11,所述导流管11设置于所述隔板13的上部,并且所述导流管11的一端与所述循环风机12连通;排湿窗14,所述排湿窗14设置于所述墙体9的顶部;门体7,所述门体7设置于所述墙体9的一侧。本实施例中:工作时,热风炉主机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨粉加工烘干设备,其特征在于:包括:/n墙体(9);/n格栅(5),所述格栅(5)设置于所述墙体(9)的底部,并且所述格栅(5)与所述墙体(9)的底部之间设置有缝隙;/n热风炉主机(1),所述热风炉主机(1)设置于所述墙体(9)的一侧;/n热风进气主管(2),所述热风进气主管(2)的一端与所述热风炉主机(1)的底部连接,所述热风进气主管(2)的另一端贯穿于墙体(9);/n横向热风进气支管(3),所述横向热风进气支管(3)设置于所述格栅(5)与所述墙体(9)底部之间的缝隙当中,并且所述横向热风进气支管(3)的一端与所述热风进气主管(2)的一端连通;/n竖向热风进气支管(6),所述竖向热风进气支管(6)设置于所述墙体(9)的内壁上,并且所述竖向热风进气支管(6)的底部贯穿于所述格栅(5)并与所述热风进气主管(2)的一端连通;/n隔板(13),所述隔板(13)设置于所述墙体(9)的上部,并且所述隔板(13)的两端分别与所述墙体(9)的内壁连接,并且所述隔板(13)与所述墙体(9)的顶部之间设置有空腔;/n离心式鼓风机(8),所述离心式鼓风机(8)设置于所述热风炉主机(1)的顶部;/n热风回风管(10),所述热风回风管(10)设置于所述隔板(13)的底部,并且所述热风回风管(10)的一端贯穿于所述墙体(9),并与所述离心式鼓风机(8)连接;/n通气孔(4),所述通气孔(4)设置于所述横向热风进气支管(3)、通气孔(4)以及热风回风管(10)的上部;/n循环风机(12),所述循环风机(12)设置于所述隔板(13)与所述墙体(9)之间的空腔当中;/n导流管(11),所述导流管(11)设置于所述隔板(13)的上部,并且所述导流管(11)的一端与所述循环风机(12)连通;/n排湿窗(14),所述排湿窗(14)设置于所述墙体(9)的顶部;/n门体(7),所述门体(7)设置于所述墙体(9)的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉加工烘干设备,其特征在于:包括:
墙体(9);
格栅(5),所述格栅(5)设置于所述墙体(9)的底部,并且所述格栅(5)与所述墙体(9)的底部之间设置有缝隙;
热风炉主机(1),所述热风炉主机(1)设置于所述墙体(9)的一侧;
热风进气主管(2),所述热风进气主管(2)的一端与所述热风炉主机(1)的底部连接,所述热风进气主管(2)的另一端贯穿于墙体(9);
横向热风进气支管(3),所述横向热风进气支管(3)设置于所述格栅(5)与所述墙体(9)底部之间的缝隙当中,并且所述横向热风进气支管(3)的一端与所述热风进气主管(2)的一端连通;
竖向热风进气支管(6),所述竖向热风进气支管(6)设置于所述墙体(9)的内壁上,并且所述竖向热风进气支管(6)的底部贯穿于所述格栅(5)并与所述热风进气主管(2)的一端连通;
隔板(13),所述隔板(13)设置于所述墙体(9)的上部,并且所述隔板(13)的两端分别与所述墙体(9)的内壁连接,并且所述隔板(13)与所述墙体(9)的顶部之间设置有空腔;
离心式鼓风机(8),所述离心式鼓风机(8)设置于所述热风炉主机(1)的顶部;
热风回风管(10),所述热风回风管(10)设置于所述隔板(13)的底部,并且所述热风回风管(10)的一端贯穿于所述墙体(9),并与所述离心式鼓风机(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏飞
申请(专利权)人:郴州恒翔石墨有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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