一种锂电池的极片表面除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锂电池的极片表面除尘装置，其包括除尘箱，除尘箱开设有第一通孔和第二通孔，卷轴安装于除尘箱内，极片穿设于第一通孔和第二通孔内且卷绕于卷轴；至少两个第一风管穿设于除尘箱的外壁且第一风管的外部连接有风力驱动部件，第一风管平行于卷轴的轴向布置，至少两个第一风管分别位于卷轴的上方和下方；至少一个第二风管穿设于除尘箱的外壁且第二风管的外部连接有风力驱动部件，第二风管的出风口朝向极片的表面；多个刷头穿设于除尘箱的外壁，刷头的端部朝向极片的表面。本实用新型专利技术对即将进入卷曲工位的极片进行表面除尘，相较于现有技术提高了极片的卷曲质量以及生产安全。

A dedusting device for the surface of lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的极片表面除尘装置
本技术涉及锂电池领域，具体而言，涉及一种锂电池的极片表面除尘装置。
技术介绍
锂离子电池的生产制造，是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程，在极片制造工艺阶段，可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工艺。据了解，在电池组装工艺，又根据电池规格型号的不同，大致分为卷绕、入壳、焊接等工艺。极片到卷曲工位需要经过很多卷轴，其中有定轴、动轴以及张紧轴，再加上极片的材料属性，到卷曲工位前极片表面和边缘处势必会存在一些粉尘及条状废料，不及时清理就进入卷曲工位的话很容易会引发短路问题，严重影响生产效率以及产品的性能，所以需要把握住最后一个关节，在入卷曲工位前不改变任何原装置的情况下增加吸尘装置，从而除去粉尘。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种锂电池的极片表面除尘装置，对即将进入卷曲工位的极片进行表面除尘，相较于现有技术提高了极片的卷曲质量以及生产安全。为此，本技术提供了一种锂电池的极片表面除尘装置，首先设置了除尘箱，除尘箱开设有第一通孔和第二通孔，卷轴安装于除尘箱内，极片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池的极片表面除尘装置，其特征在于，包括：/n除尘箱(1)，其开设有第一通孔(11)和第二通孔(12)，卷轴(13)安装于所述除尘箱(1)内，极片(14)穿设于所述第一通孔(11)和所述第二通孔(12)内且卷绕于所述卷轴(13)；/n至少两个第一风管(2)，其穿设于所述除尘箱(1)的外壁，且所述第一风管(2)的外部连接有风力驱动部件(21)，所述第一风管(2)平行于所述卷轴(13)的轴向布置，所述至少两个第一风管(2)分别位于所述卷轴(13)的上方和下方；/n至少一个第二风管(3)，其穿设于所述除尘箱(1)的外壁，且所述第二风管(3)的外部连接有风力驱动部件(21)，所述第二风管(3...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的极片表面除尘装置，其特征在于，包括：
除尘箱(1)，其开设有第一通孔(11)和第二通孔(12)，卷轴(13)安装于所述除尘箱(1)内，极片(14)穿设于所述第一通孔(11)和所述第二通孔(12)内且卷绕于所述卷轴(13)；
至少两个第一风管(2)，其穿设于所述除尘箱(1)的外壁，且所述第一风管(2)的外部连接有风力驱动部件(21)，所述第一风管(2)平行于所述卷轴(13)的轴向布置，所述至少两个第一风管(2)分别位于所述卷轴(13)的上方和下方；
至少一个第二风管(3)，其穿设于所述除尘箱(1)的外壁，且所述第二风管(3)的外部连接有风力驱动部件(21)，所述第二风管(3)的出风口朝向所述极片(14)的表面；
多个刷头(4)，其穿设于所述除尘箱(1)的外壁，所述刷头(4)的端部朝向所述极片(14)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池的极片表面除尘装置，其特征在于，所述刷头(4)包括第一刷头(41)和第二刷头(42)，所述第一刷头(41)的端面正对所述极片(14)的表面，所述第二刷头(42)的端面的位置对应所述极片(14)的边沿。


3.根据权利要求2所述的一种锂电池的极片表面除尘装置，其特征在于，所述第一刷头(41)的端面宽度等于所述极片(14)的宽度。


4.根据权利要求2或3所述的一种锂电池的极片表面除尘装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟锋，卢红波，
申请(专利权)人：苏州宇量电池有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32