一种冷凝器用冷凝管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝器用冷凝管，包括支撑板和冷却立板，所述支撑板之间设置有散热扇，且支撑板的上侧固定有承载箱，所述冷却立板贯穿承载箱的底部，且冷却立板的底部固定有冷却平板，同时冷却平板固定在承载箱的下端面，所述承载箱内设置有液泵，且液泵的上侧设置有连接管道，同时连接管道贯穿承载箱的左右两侧，所述连接管道的上侧通过管箍与冷凝管道相连接，且冷凝管道贯穿冷凝室的底部，同时冷凝室与冷凝管道之间设置有密封套筒，所述冷凝室的前后两侧分别设置有进气管道和出料管道，且出料管道设置在进气管道的下侧。该冷凝器用冷凝管，冷凝管道内的水可通过右侧的连接管道流回到承载箱内，以便水的循环使用。

A kind of condenser tube

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器用冷凝管
本技术具体涉及冷凝器相关
，具体为一种冷凝器用冷凝管。
技术介绍
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量以很快的方式传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，而冷凝管是冷凝器中的一种部件。现有的冷凝管内的水在使用完毕后变热且得不到及时的冷却，从而影响气体的持续冷凝操作，且装置内部的连接管多为固定式，从而得不到清理和维护，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷凝器用冷凝管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷凝管内的水在使用完毕后变热且得不到及时的冷却，从而影响气体的持续冷凝操作，且装置内部的连接管多为固定式，从而得不到清理和维护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷凝器用冷凝管，包括支撑板和冷却立板，所述支撑板之间设置有散热扇，且支撑板的上侧固定有承载箱，同时承载箱的左右两侧均贯穿有电动水阀，所述冷却立板贯穿承载箱的底部，且冷却立板的底部固定有冷却平板，同时冷却平板固定在承载箱的下端面，所述承载箱内设置有液泵，且液泵的上侧设置有连接管道，同时连接管道贯穿承载箱的左右两侧，所述连接管道的上侧通过管箍与冷凝管道相连接，且冷凝管道贯穿冷凝室的底部，同时冷凝室与冷凝管道之间设置有密封套筒，所述冷凝室的前后两侧分别设置有进气管道和出料管道，且出料管道设置在进气管道的下侧。优选的，所述散热扇均匀分布在支撑板之间。优选的，所述电动水阀反向对称设置。优选的，所述冷却立板等距离分布在承载箱内。优选的，所述密封套筒卡合连接在冷凝管道与冷凝室之间，且密封套筒设置有两个。优选的，所述冷凝室的左右两侧均固定有支架，且支架通过螺栓螺纹连接在承载箱上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷凝器用冷凝管，(1)打开左侧的电动水阀后，水可流到承载箱内，冷却立板可对水进行冷却，随后水可流到冷凝管道内，从而对冷凝室内的气体进行冷凝，且密封套筒可增大冷凝管道与冷凝室之间的密封性，防止气体溢出；(2)冷凝管道内的水可通过右侧的连接管道流回到承载箱内，以便水的循环使用；(3)散热扇可对冷却平板进行持续的降温冷却处理，从而使冷却立板得到及时的冷却，使得承载箱内的水始终保持低温状态，方便冷凝工作的进行。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视外观结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、支撑板，2、散热扇，3、承载箱，4、电动水阀，5、冷却立板，6、冷却平板，7、液泵，8、连接管道，9、冷凝管道，10、管箍，11、密封套筒，12、冷凝室，13、支架，14、螺栓，15、进气管道，16、出料管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种冷凝器用冷凝管，根据图1所示，支撑板1之间设置有散热扇2，且支撑板1的上侧固定有承载箱3，同时承载箱3的左右两侧均贯穿有电动水阀4，散热扇2均匀分布在支撑板1之间，均匀分布的散热扇2可增大散热面积，使冷却平板6得到快速的降温，电动水阀4反向对称设置，打开左侧的电动水阀4后，水可流到承载箱3内，从而方便后续的冷凝操作，打开右侧的电动水阀4后可对承载箱3内的水进行更换。根据图1和图2所示，冷却立板5贯穿承载箱3的底部，且冷却立板5的底部固定有冷却平板6，同时冷却平板6固定在承载箱3的下端面，冷却立板5等距离分布在承载箱3内，等距离分布的冷却立板5可增大其与水的接触面积，使水得到快速全面的降温冷却，随后将水传输到冷凝管道9内对气体进行冷凝，承载箱3内设置有液泵7，且液泵7的上侧设置有连接管道8，同时连接管道8贯穿承载箱3的左右两侧。根据图1、图2和图3所示，连接管道8的上侧通过管箍10与冷凝管道9相连接，且冷凝管道9贯穿冷凝室12的底部，同时冷凝室12与冷凝管道9之间设置有密封套筒11，密封套筒11卡合连接在冷凝管道9与冷凝室12之间，且密封套筒11设置有两个，密封套筒11可增大冷凝管道9与冷凝室12之间的密封性，防止气体从冷凝管道9与冷凝室12之间的缝隙中排出，冷凝室12的左右两侧均固定有支架13，且支架13通过螺栓14螺纹连接在承载箱3上，支架13对冷凝室12起到支撑的作用，工作结束后取下螺栓14，再取下管箍10可将连接管道8与冷凝管道9分离开，从而方便该装置的拆卸工作，以便内部清理，冷凝室12的前后两侧分别设置有进气管道15和出料管道16，且出料管道16设置在进气管道15的下侧。工作原理：在使用该冷凝器用冷凝管时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，打开左侧的电动水阀4，以此将水通到承载箱3内，气体通过进气管道15进入到冷凝室12内，启动散热扇2和液泵7，液泵7对水进行抽动，此时水在冷却立板5的作用下变冷并通过左侧的连接管道8流到冷凝管道9内，气体遇到冷凝管道9后冷凝成液体，随后水通过右侧的连接管道8流回到承载箱3内，散热扇2可对冷却平板6进行及时的降温，从而使冷却立板5降温，此时承载箱3内的水持续冷却，以此对气体进行连续的冷凝操作，且冷凝后的液体可通过出料管道16流出，从而方便后续的收集处理，工作结束后，取下螺栓14可使支架13与承载箱3分离，再取下管箍10可使连接管道8与冷凝管道9分离，从而方便该装置内部的清理，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝器用冷凝管，包括支撑板(1)和冷却立板(5)，其特征在于：所述支撑板(1)之间设置有散热扇(2)，且支撑板(1)的上侧固定有承载箱(3)，同时承载箱(3)的左右两侧均贯穿有电动水阀(4)，所述冷却立板(5)贯穿承载箱(3)的底部，且冷却立板(5)的底部固定有冷却平板(6)，同时冷却平板(6)固定在承载箱(3)的下端面，所述承载箱(3)内设置有液泵(7)，且液泵(7)的上侧设置有连接管道(8)，同时连接管道(8)贯穿承载箱(3)的左右两侧，所述连接管道(8)的上侧通过管箍(10)与冷凝管道(9)相连接，且冷凝管道(9)贯穿冷凝室(12)的底部，同时冷凝室(12)与冷凝管道(9)之间设置有密封套筒(11)，所述冷凝室(12)的前后两侧分别设置有进气管道(15)和出料管道(16)，且出料管道(16)设置在进气管道(15)的下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器用冷凝管，包括支撑板(1)和冷却立板(5)，其特征在于：所述支撑板(1)之间设置有散热扇(2)，且支撑板(1)的上侧固定有承载箱(3)，同时承载箱(3)的左右两侧均贯穿有电动水阀(4)，所述冷却立板(5)贯穿承载箱(3)的底部，且冷却立板(5)的底部固定有冷却平板(6)，同时冷却平板(6)固定在承载箱(3)的下端面，所述承载箱(3)内设置有液泵(7)，且液泵(7)的上侧设置有连接管道(8)，同时连接管道(8)贯穿承载箱(3)的左右两侧，所述连接管道(8)的上侧通过管箍(10)与冷凝管道(9)相连接，且冷凝管道(9)贯穿冷凝室(12)的底部，同时冷凝室(12)与冷凝管道(9)之间设置有密封套筒(11)，所述冷凝室(12)的前后两侧分别设置有进气管道(15)和出料管道(16)，且出料管道(16)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏长平，连新坤，
申请(专利权)人：苏州福良制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32