一种大米加工用谷糙分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用谷糙分离装置，包括驱动机构、减震机构、主体和加料口，所述主体底端的四个拐角处皆焊接有减震机构，且主体的一侧安装有控制器，所述主体内部的两端皆安装有基板，且基板底部的两侧皆安装有与主体内壁连接的驱动机构。本实用新型专利技术通过安装有连接管、吸尘风机、法兰盘和集尘布袋，使得装置优化了自身的性能，通过启动吸尘风机，配合连接管的作用，可以将主体内部产生的粉尘抽入至集尘布袋内部收集起来，避免了粉尘四散，大量粘附在主体内壁，且通过法兰盘的作用，便于使用者将集尘布袋进行拆卸和处理，增强了装置的实用性。

A kind of device for separating rough rice

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用谷糙分离装置
本技术涉及大米加工设备
，具体为一种大米加工用谷糙分离装置。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在大米生产加工过程中，对于糙米和稻谷的分离十分重要，如果糙米和稻谷分离效果不好，会影响其后续加工效果，不利于成品大米品质的保障，为了提高大米的加工效果，就需要用到一种大米加工用谷糙分离装置，但是现有的大米加工用谷糙分离装置在使用时还是存在以下几点问题：1.传统的大米加工用谷糙分离装置普遍存在着不易除尘的问题，这会导致大量的粉尘粘附在装置内部，不易清理，且在取料时，这些粉尘会四散造成环境污染；2.市面上现存的大米加工用谷糙分离装置往往还存在着结构简单、不具有初过滤功能，且装料槽不易拆卸和清理的问题，这导致装置的实用性低下；3.现有的大米加工用谷糙分离装置还存在着减震性能差和加料口易被堵塞的情况，这导致装置的使用效果不好，不利于装置的长期推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米加工用谷糙分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不易除尘、环保性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用谷糙分离装置，包括驱动机构（1）、减震机构（2）、主体（9）和加料口（10），其特征在于：所述主体（9）底端的四个拐角处皆焊接有减震机构（2），且主体（9）的一侧安装有控制器（7），所述主体（9）内部的两端皆安装有基板（5），且基板（5）底部的两侧皆安装有与主体（9）内壁连接的驱动机构（1），所述主体（9）的内部安装有装料槽（3），装料槽（3）内部的底端设置有分离板（4），且装料槽（3）顶部的两端皆焊接有与基板（5）连接的安装板（8），所述主体（9）顶端的中间位置处设置有加料口（10），且加料口（10）的顶端设置有密封塞（21），所述主体（9）顶部的一端焊接有连接管（11），...

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用谷糙分离装置，包括驱动机构（1）、减震机构（2）、主体（9）和加料口（10），其特征在于：所述主体（9）底端的四个拐角处皆焊接有减震机构（2），且主体（9）的一侧安装有控制器（7），所述主体（9）内部的两端皆安装有基板（5），且基板（5）底部的两侧皆安装有与主体（9）内壁连接的驱动机构（1），所述主体（9）的内部安装有装料槽（3），装料槽（3）内部的底端设置有分离板（4），且装料槽（3）顶部的两端皆焊接有与基板（5）连接的安装板（8），所述主体（9）顶端的中间位置处设置有加料口（10），且加料口（10）的顶端设置有密封塞（21），所述主体（9）顶部的一端焊接有连接管（11），连接管（11）上安装有吸尘风机（12），且连接管（11）的底端通过法兰盘（13）安装有集尘布袋（14）。


2.根据权利要求1所述的一种大米加工用谷糙分离装置，其特征在于：所述驱动机构（1）上依次设置有壳体（106）、驱动电机（107）、凸轮（108）、齿轮（101）、主轴（103）、连接杆（102）、导向槽（104）和导向块（105），且壳体（106）内部的一侧安装有驱动电机（107），驱动电机（107）的输出端安装有凸轮（108），且凸轮（108）的顶端设置有齿轮（101），齿轮（101）上安装有主轴（103），并且主轴（103）竖向贯穿壳体（106）的顶端，主轴（103）的顶端与基板（5）的底端构成一体化焊接结构。


3.根据权利要求2所述的一种大米加工用谷糙分离装置，其特征在于：所述主轴（103）的两端皆焊接有连接杆（102），且连接杆（102）...

【专利技术属性】
技术研发人员：余习兵，
申请(专利权)人：湖北康宏粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42