本实用新型专利技术公开了一种大米加工用谷糙分离装置,包括驱动机构、减震机构、主体和加料口,所述主体底端的四个拐角处皆焊接有减震机构,且主体的一侧安装有控制器,所述主体内部的两端皆安装有基板,且基板底部的两侧皆安装有与主体内壁连接的驱动机构。本实用新型专利技术通过安装有连接管、吸尘风机、法兰盘和集尘布袋,使得装置优化了自身的性能,通过启动吸尘风机,配合连接管的作用,可以将主体内部产生的粉尘抽入至集尘布袋内部收集起来,避免了粉尘四散,大量粘附在主体内壁,且通过法兰盘的作用,便于使用者将集尘布袋进行拆卸和处理,增强了装置的实用性。
A kind of device for separating rough rice
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用谷糙分离装置
本技术涉及大米加工设备
,具体为一种大米加工用谷糙分离装置。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,在大米生产加工过程中,对于糙米和稻谷的分离十分重要,如果糙米和稻谷分离效果不好,会影响其后续加工效果,不利于成品大米品质的保障,为了提高大米的加工效果,就需要用到一种大米加工用谷糙分离装置,但是现有的大米加工用谷糙分离装置在使用时还是存在以下几点问题:1.传统的大米加工用谷糙分离装置普遍存在着不易除尘的问题,这会导致大量的粉尘粘附在装置内部,不易清理,且在取料时,这些粉尘会四散造成环境污染;2.市面上现存的大米加工用谷糙分离装置往往还存在着结构简单、不具有初过滤功能,且装料槽不易拆卸和清理的问题,这导致装置的实用性低下;3.现有的大米加工用谷糙分离装置还存在着减震性能差和加料口易被堵塞的情况,这导致装置的使用效果不好,不利于装置的长期推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米加工用谷糙分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不易除尘、环保性能差、结构简单、不具有初过滤功能,且装料槽不易拆卸和清理以及减震性能差和加料口易被堵塞的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米加工用谷糙分离装置,包括驱动机构、减震机构、主体和加料口,所述主体底端的四个拐角处皆焊接有减震机构,且主体的一侧安装有控制器,所述主体内部的两端皆安装有基板,且基板底部的两侧皆安装有与主体内壁连接的驱动机构,所述主体的内部安装有装料槽,装料槽内部的底端设置有分离板,且装料槽顶部的两端皆焊接有与基板连接的安装板,所述主体顶端的中间位置处设置有加料口,且加料口的顶端设置有密封塞,所述主体顶部的一端焊接有连接管,连接管上安装有吸尘风机,且连接管的底端通过法兰盘安装有集尘布袋。优选的,所述驱动机构上依次设置有壳体、驱动电机、凸轮、齿轮、主轴、连接杆、导向槽和导向块,且壳体内部的一侧安装有驱动电机,驱动电机的输出端安装有凸轮,且凸轮的顶端设置有齿轮,齿轮上安装有主轴,并且主轴竖向贯穿壳体的顶端,主轴的顶端与基板的底端构成一体化焊接结构。优选的,所述主轴的两端皆焊接有连接杆,且连接杆上设置有导向块,壳体的内部设置有与导向块相匹配的导向槽,并且导向槽和导向块之间构成滑动连接,壳体与主体之间构成一体化焊接结构。优选的,所述减震机构上依次设置有减震槽、减震弹簧、减震帽、导向套和导向杆,且减震槽内部的底端均匀设置有减震弹簧,减震弹簧的顶端安装有与减震槽相匹配的减震帽,且减震帽底部的两端皆设置有导向套,减震槽的内部设置有与导向套相匹配的导向杆。优选的,所述安装板设置有2个,且相邻的安装板关于装料槽构成对称分布,安装板的底端焊接有滑条,基板上设置有与滑条相匹配的滑槽,并且滑条的一侧焊接有锁紧片,锁紧片上设置有与基板连接的固定螺栓。优选的,所述加料口上安装有装配管,加料口内部的顶端设置有与装配管相匹配的装配槽,装配槽的内侧壁设置有内螺纹,装配管的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹,且装配管的内部设置有过滤网,加料口的一端安装有振动电机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、该大米加工用谷糙分离装置通过安装有连接管、吸尘风机、法兰盘和集尘布袋,使得装置优化了自身的性能,通过启动吸尘风机,配合连接管的作用,可以将主体内部产生的粉尘抽入至集尘布袋内部收集起来,避免了粉尘四散,大量粘附在主体内壁,且通过法兰盘的作用,便于使用者将集尘布袋进行拆卸和处理,增强了装置的实用性;(2)、该大米加工用谷糙分离装置通过安装有驱动机构、主轴、基板、安装板、滑条、滑槽、锁紧片和固定螺栓,使得装置优化了自身的结构,通过驱动机构带动装料槽上下振动提升了对于谷糙的分离效果,且利用滑条、滑槽、锁紧片和固定螺栓的配合作用,便于使用者将装料槽在主体内部进行拆卸和安装,从而增强了装置的实用性;(3)、该大米加工用谷糙分离装置通过安装有加料口、振动电机、过滤网、装配管和装配槽,使得装置利用过滤网的作用,可以对待加工的大米实现初步过滤作用,避免了大米中含有的碎叶等大体积杂质进入装置内部影响分离效果,从而增强了装置的实用性,且通过将装配管和装配槽设置为螺纹连接,便于使用者将过滤网进行拆卸和清理,此外,通过设置有振动电机,可以利用振动电机运行时所产生的振动力,避免物料堵塞加料口,便于加料操作的顺利进行;(4)、该大米加工用谷糙分离装置通过安装有减震机构、减震帽、减震槽、减震弹簧、导向套和导向杆,使得装置利用减震帽在减震槽内部上下移动时的位移变换,配合减震弹簧的弹性形变,减轻了自身运行时所产生的振动,提升了装置运行时的稳定性,且利用导向套和导向杆所构成的导向结构,优化了减震机构的内部结构,避免了减震帽运行时出现侧翻的情况。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术驱动机构正视剖面结构示意图;图3为本技术安装板侧视剖面结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图;图5为本技术减震机构正视剖面结构示意图。图中:1、驱动机构;101、齿轮;102、连接杆;103、主轴;104、导向槽;105、导向块;106、壳体;107、驱动电机;108、凸轮;2、减震机构;201、导向套;202、减震帽;203、减震弹簧;204、导向杆;205、减震槽;3、装料槽;4、分离板;5、基板;6、滑槽;7、控制器;8、安装板;9、主体;10、加料口;11、连接管;12、吸尘风机;13、法兰盘;14、集尘布袋;15、滑条;16、固定螺栓;17、锁紧片;18、振动电机;19、过滤网;20、装配管;21、密封塞;22、装配槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种大米加工用谷糙分离装置,包括驱动机构1、减震机构2、主体9和加料口10,主体9底端的四个拐角处皆焊接有减震机构2,且主体9的一侧安装有控制器7,减震机构2上依次设置有减震槽205、减震弹簧203、减震帽202、导向套201和导向杆204,且减震槽205内部的底端均匀设置有减震弹簧203,减震弹簧203的顶端安装有与减震槽205相匹配的减震帽202,且减震帽202底部的两端皆设置有导向套201,减震槽205的内部设置有与导向套201相匹配的导向杆204;使用时,通过减震帽202在减震槽205内部上下移动时的位移变换,配合减震弹簧203的弹性形变,使得装置减轻了自身运行时所产生的振动,提升了装置运行时的稳定性,且利用导向套201和导向杆204所构成的导向结构,优化了减震机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大米加工用谷糙分离装置,包括驱动机构(1)、减震机构(2)、主体(9)和加料口(10),其特征在于:所述主体(9)底端的四个拐角处皆焊接有减震机构(2),且主体(9)的一侧安装有控制器(7),所述主体(9)内部的两端皆安装有基板(5),且基板(5)底部的两侧皆安装有与主体(9)内壁连接的驱动机构(1),所述主体(9)的内部安装有装料槽(3),装料槽(3)内部的底端设置有分离板(4),且装料槽(3)顶部的两端皆焊接有与基板(5)连接的安装板(8),所述主体(9)顶端的中间位置处设置有加料口(10),且加料口(10)的顶端设置有密封塞(21),所述主体(9)顶部的一端焊接有连接管(11),连接管(11)上安装有吸尘风机(12),且连接管(11)的底端通过法兰盘(13)安装有集尘布袋(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用谷糙分离装置,包括驱动机构(1)、减震机构(2)、主体(9)和加料口(10),其特征在于:所述主体(9)底端的四个拐角处皆焊接有减震机构(2),且主体(9)的一侧安装有控制器(7),所述主体(9)内部的两端皆安装有基板(5),且基板(5)底部的两侧皆安装有与主体(9)内壁连接的驱动机构(1),所述主体(9)的内部安装有装料槽(3),装料槽(3)内部的底端设置有分离板(4),且装料槽(3)顶部的两端皆焊接有与基板(5)连接的安装板(8),所述主体(9)顶端的中间位置处设置有加料口(10),且加料口(10)的顶端设置有密封塞(21),所述主体(9)顶部的一端焊接有连接管(11),连接管(11)上安装有吸尘风机(12),且连接管(11)的底端通过法兰盘(13)安装有集尘布袋(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用谷糙分离装置,其特征在于:所述驱动机构(1)上依次设置有壳体(106)、驱动电机(107)、凸轮(108)、齿轮(101)、主轴(103)、连接杆(102)、导向槽(104)和导向块(105),且壳体(106)内部的一侧安装有驱动电机(107),驱动电机(107)的输出端安装有凸轮(108),且凸轮(108)的顶端设置有齿轮(101),齿轮(101)上安装有主轴(103),并且主轴(103)竖向贯穿壳体(106)的顶端,主轴(103)的顶端与基板(5)的底端构成一体化焊接结构。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用谷糙分离装置,其特征在于:所述主轴(103)的两端皆焊接有连接杆(102),且连接杆(102)...
【专利技术属性】
技术研发人员:余习兵,
申请(专利权)人:湖北康宏粮油食品有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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