本发明专利技术公布一种按照重量比重为Fe：Cu：Ca：C：Mg：P：Al：S：B：Ti：Mn：Zn：Sn：Cr：Si：Ni为94.989～96.789：0.4～0.45：0.07～0.075：0.41～0.49：0.25～0.3：0.005～0.019：0.01～0.03：0.08～0.09：0.075～0.085：0.3～0.33：0.28～0.31：0.2～0.3：0.08～0.1：0.7～1.3：0.09～0.18：0.3～0.5的高强螺栓材料，方法为各成分按重量配比，混合打磨精细，热熔成型。本合金钢，结构稳定，硬度高，强度大，能较广泛地应用于制造高强度螺栓，成分配比合理，抗老化，疲劳强度高。
A kind of high strength bolt material
【技术实现步骤摘要】
一种高强螺栓材料
本专利技术涉及高强螺栓材料，属于合金钢材料领域。
技术介绍
普通螺栓的强度一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级，高强螺栓的强度一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。但是现在的很多领域的五金连接要求轻度远高于10.9级，比如用于高速铁路和航空领域的螺栓，螺栓强度是个重要的考核指标，螺栓强度达不到，会存在很大的安全隐患，有很大的后患。现在的螺栓成分主要是铁，铁的性能并不高，并不能满足高强度螺栓的使用需要。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术公开了一种高强螺栓材料，本合金钢可以应用于制造高强度螺栓，螺栓可达到远高于现有螺栓的强度，本合金钢制造的螺栓可用于很多高强度要求的五金连接中。高强螺栓材料的成分为：Fe：Cu：Ca：C：Mg：P：Al：S：B：Ti：Mn：Zn：Sn：Cr：Si：Ni的重量比为94.989～96.789：0.4～0.45：0.07～0.075：0.41～0.49：0.25～0.3：0.005～0.019：0.01～0.03：0.08～0.09：0.075～0.085：0.3～0.33：0.28～0.31：0.2～0.3：0.08～0.1：0.7～1.3：0.09～0.18：0.3～0.5。本高强螺栓材料，包括以下步骤：(1)使用精密天平，量取权利要求1中的各成分，各成分的重量，按照权利要求1配比，(2)将步骤(1)中的各成分分别放在打磨仪中打磨，粒径达到50目，(3)将步骤(2)得到的颗粒混合，放进高精度打磨仪中打磨，打磨到2000目，(4)将步骤(3)得到的混合颗粒放进高温熔融炉中热熔，热熔后浇模成型，高温回火，缓慢降温。(5)使用精密天平，量取权利要求1中的各成分，各成分的重量，按照权利要求1配比，(6)将步骤(1)中的各成分分别放在打磨仪中打磨，粒径达到50目，(7)将步骤(2)得到的颗粒混合，放进高精度打磨仪中打磨，打磨到2000目，打磨过程均在惰性气体环境中完成的。本合金钢的配比是专利技术人经过多次实验，多种元素按照各种不同配比，分别制成合金钢，分别测试合金钢的抗拉强度、屈服强度、断面延伸率和断后延伸率数据，得到了各数据均较高，且远高于现有螺栓的各参数指标，能够满足高速铁路、汽车、船舶等五金的连接强度要求，超过现有高强度的要求。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。本高强螺栓材料的成分为：Fe：Cu：Ca：C：Mg：P：Al：S：B：Ti：Mn：Zn：Sn：Cr：Si：Ni的重量比为94.989～96.789：0.4～0.45：0.07～0.075：0.41～0.49：0.25～0.3：0.005～0.019：0.01～0.03：0.08～0.09：0.075～0.085：0.3～0.33：0.28～0.31：0.2～0.3：0.08～0.1：0.7～1.3：0.09～0.18：0.3～0.5。本高强螺栓材料，包括以下步骤：(1)使用精密天平，量取权利要求1中的各成分，各成分的重量，按照权利要求1配比，(2)将步骤(1)中的各成分分别放在打磨仪中打磨，粒径达到50目，(3)将步骤(2)得到的颗粒混合，放进高精度打磨仪中打磨，打磨到2000目，(4)将步骤(3)得到的混合颗粒放进高温熔融炉中热熔，热熔后浇模成型，高温回火，缓慢降温。(5)使用精密天平，量取权利要求1中的各成分，各成分的重量，按照权利要求1配比，(6)将步骤(1)中的各成分分别放在打磨仪中打磨，粒径达到50目，(7)将步骤(2)得到的颗粒混合，放进高精度打磨仪中打磨，打磨到2000目，打磨过程均在惰性气体环境中完成的。实施例1：合金钢的成分为Fe：Cu：Ca：C：Mg：P：Al：S：B：Ti：Mn：Zn：Sn：Cr：Si：Ni的重量比为94.989:：0.4：0.07：0.41：0.25：0.005：0.01：0.08：0.075：0.3：0.28：0.2：0.08：0.7：0.09：0.3。实施例2：合金钢的成分为Fe：Cu：Ca：C：Mg：P：Al：S：B：Ti：Mn：Zn：Sn：Cr：Si：Ni的重量比为96.789：0.45：0.075：0.49：0.3：0.019：0.03：0.09：0.085：0.33：0.31：0.3：0.1：1.3：0.18：0.5。实施例3：合金钢的成分为Fe：Cu：Ca：C：Mg：P：Al：S：B：Ti：Mn：Zn：Sn：Cr：Si：Ni的重量比为95.889：0.425：0.0725：0.45：0.275：0.012：0.02：0.085：0.08：0.315：0.295：0.25：0.09：1：0.135：0.4。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强螺栓材料，其特征是合金钢的成分为：Fe：Cu：Ca：C：Mg：P：Al：S：B：Ti：Mn：Zn：Sn：Cr：Si：Ni的重量比为94.989～96.789：0.4～0.45：0.07～0.075：0.41～0.49：0.25～0.3：0.005～0.019：0.01～0.03：0.08～0.09：0.075～0.085：0.3～0.33：0.28～0.31：0.2～0.3：0.08～0.1：0.7～1.3：0.09～0.18：0.3～0.5。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强螺栓材料，其特征是合金钢的成分为：Fe：Cu：Ca：C：Mg：P：Al：S：B：Ti：Mn：Zn：Sn：Cr：Si：Ni的重量比为94.989～96.789：0.4～0.45：0.07～0.075：0.41～0.49：0.25～0.3：0.005～0.019：0.01～0.03：0.08～0.09：0.075～0.085：0.3～0.33：0.28～0.31：0.2～0.3：0.08～0.1：0.7～1.3：0.09～0.18：0.3～0.5。
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓毛，
申请(专利权)人：余姚市晶易光伏发电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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