挡板快装结构和具有挡板快装结构的移动空调制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挡板快装结构，包括第一挡板、第二挡板和锁紧组件。其中，第二挡板与所述第一挡板可滑动连接且沿所述第一挡板的伸长方向滑动；锁紧组件设于所述第一挡板和第二挡板之间且用于锁紧固定所述第二挡板于所述第一挡板上。本实用新型专利技术提供的挡板快装结构通过以第一挡板和第二挡板之间可滑动连接，再利用锁紧组件进行将第二挡板锁紧固定于所述第一挡板上，可以快速随意调整第一挡板和第二挡板之间的配合长度，与现有的技术相比，精简零件数量，简化安装结构，大大方便用户操作，提高了安装的效率。本实用新型专利技术还公开一种具有挡板快装结构的移动空调。

Baffle quick installation structure and mobile air conditioner with baffle quick installation structure

【技术实现步骤摘要】
挡板快装结构和具有挡板快装结构的移动空调
本技术涉及一种安装附件，尤其涉及一种挡板快装结构，还涉及一种具有该挡板快装结构的移动空调。
技术介绍
目前，市场上的移动空调一般都配有安装附件，这些安装附件用于机器在用户使用时，通过窗户缝隙将整机的热量排出户外。但是现有的安装附件一般有三块单独的后接卡板组成，其中，两块宽度相同的后接卡板设置于该安装附件的两端，另一块后接卡板安装于两块所述后接卡板的内部，通过三块板之间的内部卡槽对接及来回拖动，实现后接卡安装附件的拉长及缩短。同时，三块板固定时，用自攻螺钉拧入三块后接卡板的孔内，进行固定和定位长度。但是，该安装附件结构的缺点是：固定长度时安装复杂，操作麻烦，需要使用螺丝刀加螺钉手工拧入；例如，在一个人操作时很不方便时，需要一人手工先固定好三块挡板再打螺钉，且螺钉孔间距基本固定，无法自由选择长度固定此窗户架配件。
技术实现思路
本技术的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种精简零件数量，简化安装结构，大大方便用户操作的挡板快装结构，还提供一种具有挡板快装结构的移动空调。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种挡板快装结构，包括：第一挡板；第二挡板，其与所述第一挡板可滑动连接且沿所述第一挡板的伸长方向滑动；锁紧组件，其设于所述第一挡板和第二挡板之间且用于锁紧固定所述第二挡板于所述第一挡板上。进一步地，所述第一挡板上的伸长方向上具有一导向槽；所述导向槽两侧的内侧槽壁上设有导向滑槽；所述第二挡板的两侧边缘相配合嵌设于所述导向滑槽内且可沿所述导向滑槽的伸长方向滑动。进一步地，所述第一挡板包括沿该第一挡板的伸长方向上设置的锁紧卡槽；所述第二挡板包括套设于所述锁紧卡槽上的第一凸槽部；所述第一凸槽部的内侧上设有嵌入所述锁紧卡槽内且沿所述锁紧卡槽的伸长方向滑动的导轨滑槽；所述第二挡板上设有贯穿所述导轨滑槽的定位通孔；所述锁紧组件包括：支撑板，其嵌设于所述导轨滑槽内；旋拧螺母，其穿过所述定位通孔与所述支撑板连接以使所述锁紧卡槽的槽壁与所述导轨滑槽的槽壁相锁紧固定在一起。进一步地，所述定位通孔具有一个且位于所述第二挡板的一端。进一步地，所述第二挡板具有一第二凸槽部；所述锁紧组件包括：弧形弹性板体，其设于所述导向槽内；两个卡撑部，其分别设于所述弧形弹性板体的两端且可沿所述导向槽的伸长方向滑动，并在下压所述弧形弹性板体至水平时与所述导向滑槽相配合卡接固定于所述第一挡板上；锁紧卡部，其位于所述弧形弹性板体的一侧且可嵌入所述第二凸槽部内，并用于在下压所述弧形弹性板体至水平时与所述第二凸槽部相嵌入重合以锁紧固定所述第二挡板于所述第一挡板上。进一步地，所述锁紧组件包括：两个弧形导轨，其分别设于所述导向槽两侧的槽壁上；连杆，其设于所述弧形导轨内且可沿所述弧形导轨滑动，并在下滑至所述弧形导轨的底部时用于锁紧固定所述第二挡板于所述第一挡板上。进一步地，所述第一挡板和第二挡板是由不锈钢制成的第一挡板和第二挡板。本技术还公开一种具有挡板快装结构的移动空调，所述移动空调包括上述所述的挡板快装结构。与现有的技术相比，本技术具有如下优点：1.本技术的挡板快装结构通过以第一挡板和第二挡板之间可滑动连接，再利用锁紧组件进行将第二挡板锁紧固定于所述第一挡板上，可以快速随意调整第一挡板和第二挡板之间的配合长度，与现有的技术相比，精简零件数量，简化安装结构，大大方便用户操作，提高了安装的效率。2.本技术的具有该挡板快装结构的移动空调与该挡板快装结构结合使用，大大减小整机的安装外形尺寸，提升整机简约及美观性的用户体验，同时，减小包装材料尺寸，节约整机成本。3.本技术通过使用该挡板快装结构，提高安装该移动空调的效率，有助于提高移动空调的装柜量，统一货运安装，降低货运成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的挡板快装结构实施例1的俯视图。图2是图1所示B-B方向的剖面图。图3是本技术的挡板快装结构实施例1的左视图。图4是本技术的挡板快装结构实施例1的第二挡板与锁紧组件的拆分图。图5是本技术的挡板快装结构实施例2的立体示意图。图6是图5所示的C部的放大图。图7是本技术的挡板快装结构实施例2的D方向上的锁紧组件受力前的示意图。图8是本技术的挡板快装结构实施例2的D方向上的锁紧组件受力后的示意图。图9是C部放大图中的第二挡板的第二凸槽部与锁紧组件的锁紧卡部相嵌前的示意图。图10是C部放大图中的第二挡板的第二凸槽部与锁紧组件的锁紧卡部相嵌后的示意图。图11是本技术的挡板快装结构实施例3的立体示意图。图12是图11所示的E部的放大图。图13是图11所示的E部的放大图中连杆下滑至弧形导轨的底部时示意图。图中包括有：第一挡板1、导向槽11、导向滑槽111、锁紧卡槽12、第二挡板2、第一凸槽部21、导轨滑槽22、定位通孔23、第二凸槽部24、锁紧组件3、支撑板31、旋拧螺母32、弧形弹性板体33、卡撑部34、锁紧卡部35、弧形导轨36、连杆37。具体实施方式实施例1图1至图4，一种挡板快装结构，包括第一挡板1、第二挡板2和锁紧组件3。其中，第二挡板2与所述第一挡板1可滑动连接且沿所述第一挡板1的伸长方向滑动；锁紧组件3设于所述第一挡板1和第二挡板2之间且用于锁紧固定所述第二挡板2于所述第一挡板1上。本技术的挡板快装结构通过以第一挡板1和第二挡板2之间可滑动连接，再利用锁紧组件3进行将第二挡板2锁紧固定于所述第一挡板1上，可以快速随意调整第一挡板1和第二挡板2之间的配合长度，与现有的技术相比，精简零件数量，简化安装结构，大大方便用户操作，提高了安装的效率。优选的，所述第一挡板1上的伸长方向上具有一导向槽11；所述导向槽11两侧的内侧槽壁上设有导向滑槽111；所述第二挡板2的两侧边缘相配合嵌设于所述导向滑槽111内且可沿所述导向滑槽111的伸长方向滑动。通过将第二挡板2的两侧边缘相配合嵌设于所述导向滑槽111内，使第一挡板1和第二挡板2之间能够滑动连接，以便于第二挡板2沿第一挡板1的伸长方向在导向槽11内滑动，达到快速随意调整第一挡板1和第二挡板2之间的配合长度，方便与窗户自由配合。所述第一挡板1包括沿该第一挡板1的伸长方向上设置的锁紧卡槽12；所述第二挡板2包括套设于所述锁紧卡槽12上的第一凸槽部21；所述第一凸槽部21的内侧上设有嵌入所述锁紧卡槽12内且沿所述锁紧卡槽12的伸长方向滑动的导轨滑槽22；所述第二挡板2上设有贯穿所述导轨滑槽22的定位通孔23；所述锁紧组件3包括：支撑板31和旋拧螺母32。其中，支撑板31嵌设于所述导轨滑槽22内；旋拧螺母32穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡板快装结构，其特征在于，包括：/n第一挡板(1)；/n第二挡板(2)，其与所述第一挡板(1)可滑动连接且沿所述第一挡板(1)的伸长方向滑动；/n锁紧组件(3)，其设于所述第一挡板(1)和第二挡板(2)之间且用于锁紧固定所述第二挡板(2)于所述第一挡板(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种挡板快装结构，其特征在于，包括：
第一挡板(1)；
第二挡板(2)，其与所述第一挡板(1)可滑动连接且沿所述第一挡板(1)的伸长方向滑动；
锁紧组件(3)，其设于所述第一挡板(1)和第二挡板(2)之间且用于锁紧固定所述第二挡板(2)于所述第一挡板(1)上。


2.根据权利要求1所述的挡板快装结构，其特征在于，所述第一挡板(1)上的伸长方向上具有一导向槽(11)；所述导向槽(11)两侧的内侧槽壁上设有导向滑槽(111)；所述第二挡板(2)的两侧边缘相配合嵌设于所述导向滑槽(111)内且可沿所述导向滑槽(111)的伸长方向滑动。


3.根据权利要求2所述的挡板快装结构，其特征在于，
所述第一挡板(1)包括沿该第一挡板(1)的伸长方向上设置的锁紧卡槽(12)；
所述第二挡板(2)包括套设于所述锁紧卡槽(12)上的第一凸槽部(21)；所述第一凸槽部(21)的内侧上设有嵌入所述锁紧卡槽(12)内且沿所述锁紧卡槽(12)的伸长方向滑动的导轨滑槽(22)；所述第二挡板(2)上设有贯穿所述导轨滑槽(22)的定位通孔(23)；
所述锁紧组件(3)包括：
支撑板(31)，其嵌设于所述导轨滑槽(22)内；
旋拧螺母(32)，其穿过所述定位通孔(23)与所述支撑板(31)连接以使所述锁紧卡槽(12)的槽壁与所述导轨滑槽(22)的槽壁相锁紧固定在一起。


4.根据权利要求3所述的挡板快装结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓清，姚新祥，梁耀祥，林勇权，黄佛义，梁泽杭，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44