本实用新型专利技术公开了一种LOW‑E玻璃生产打胶装置，涉及LOW‑E玻璃生产技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座表面固定有Y轴导轨，Y轴导轨上滑动设有X轴导轨，X轴导轨上滑动设有下支撑臂，下支撑臂一端固定有支柱，支柱顶端固定有上支撑臂，下支撑臂一端转动连接有支撑台，上支撑臂一端转动连接有转轴，转轴底端固定有固定板，固定板表面固定有夹具。本实用新型专利技术LOW‑E玻璃生产打胶装置具有可水平移动和转动的支撑台结构，对玻璃工件装夹方便，在生产中可配合限位用的接近传感器完成自动化换边，提高了玻璃打胶的效率，减少了人工劳动力的使用，降低了人工成本。
A gluing device for Low-E glass production
【技术实现步骤摘要】
一种LOW-E玻璃生产打胶装置
本技术属于LOW-E玻璃生产
，特别是涉及一种LOW-E玻璃生产打胶装置。
技术介绍
LOW-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。LOW-E玻璃经常也被制作中空玻璃，中空玻璃是将两片或三片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在相邻两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在；中空玻璃具有较好的隔热、隔声性能，用于建筑物、冷藏橱柜、铁路车辆等作窗户。在加工中空玻璃时，需要对中空玻璃的间隔进行打胶，目前，现有的玻璃打胶机一般一次只能完成玻璃的单边打胶，因此玻璃需要不断换边，而现有打胶设备的工作台不具备自动化换边功能，一般需要人工手动换边，不仅增加了人工劳动量，而且生产效率难以提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LOW-E玻璃生产打胶装置，解决了现有玻璃打胶机的工作台不具备自动化换边功能，不仅增加了人工劳动量，而且生产效率难以提高的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种LOW-E玻璃生产打胶装置，包括底座，所述底座表面固定有Y轴导轨，所述Y轴导轨上滑动设有X轴导轨，所述X轴导轨上滑动设有下支撑臂，所述下支撑臂一端固定有支柱，所述支柱顶端固定有上支撑臂，所述下支撑臂一端转动连接有支撑台，所述上支撑臂一端转动连接有转轴，所述转轴底端固定有固定板，所述固定板表面固定有夹具，所述转轴与支撑台的转动中心在同一轴心线上，所述底座上表面通过支撑杆固定有X轴接近传感器，所述底座上表面通过支撑杆固定有Y轴接近传感器。进一步地，所述夹具包括气动推杆，所述气动推杆底端固定有压盘。进一步地，所述Y轴导轨和X轴导轨均包括滑轨、滑块、电动机和丝杆机构。进一步地，所述下支撑臂一端内部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端与支撑台固定连接。进一步地，所述底座上表面固定有电控箱。进一步地，所述夹具的数量为四个，并且均分分布于固定板表面。本技术具有以下有益效果：本技术LOW-E玻璃生产打胶装置具有可水平移动和转动的支撑台结构，对玻璃工件装夹方便，在生产中可配合限位用的接近传感器完成自动化换边，提高了玻璃打胶的效率，减少了人工劳动力的使用，降低了人工成本。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术LOW-E玻璃生产打胶装置的立体结构示意图；图2为本技术的结构主视图；图3为本技术的剖视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-Y轴导轨，3-X轴导轨，4-下支撑臂，5-支柱，6-上支撑臂，7-支撑台，8-转轴，9-固定板，10-X轴接近传感器，11-Y轴接近传感器，12-气动推杆，13-压盘，14-驱动电机，15-电控箱，16-打胶机机头，17-打胶机滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术为一种LOW-E玻璃生产打胶装置，包括底座1，底座1表面固定有Y轴导轨2，Y轴导轨2上滑动设有X轴导轨3，X轴导轨3上滑动设有下支撑臂4，Y轴导轨2和X轴导轨3均包括滑轨、滑块、电动机和丝杆机构，电动机输出端通过丝杆机构驱动滑块可在滑轨上往复滑动。X轴导轨3的滑轨固定在Y轴导轨2的滑块上，下支撑臂4固定在X轴导轨3的滑块上，下支撑臂4一端固定有支柱5，支柱5顶端固定有上支撑臂6。下支撑臂4一端转动连接有支撑台7，下支撑臂4一端内部固定有驱动电机14，驱动电机14输出轴一端与支撑台7固定连接。上支撑臂6一端转动连接有转轴8，转轴8与支撑台7的转动中心在同一轴心线上，转轴8底端固定有固定板9，固定板9表面固定有夹具，夹具包括气动推杆12，气动推杆12底端固定有压盘13，夹具的数量为四个，并且均分分布于固定板9表面，气动推杆12连接空气压缩机带压气体输送系统，并通过电控阀门控制动作，气动阀门与电控箱15连接进行控制。底座1上表面通过支撑杆固定有X轴接近传感器10，底座1上表面通过支撑杆固定有Y轴接近传感器11。底座1上表面固定有电控箱15，X轴接近传感器10和Y轴接近传感器11与电控箱15、PLC连接，当支撑台7带动工件到达X轴接近传感器10和Y轴接近传感器11探测位置时，支撑台7停止移动。如图1-3所示，底座1一端设有玻璃打胶机，玻璃打胶机包括打胶机机头16和打胶机滑轨17，打胶机机头16可沿打胶机滑轨17水平滑动完成玻璃的单边打胶工作，在对LOW-E玻璃进行打胶时，先将组合好的中空玻璃放置在支撑台7上，启动气动推杆12下推压盘13，将玻璃夹持固定在支撑台7上，再通过Y轴导轨2和X轴导轨3驱动支撑台7移动，将工件输送到X轴接近传感器10和Y轴接近传感器11的探测位置(即为加工原点)，此时，启动玻璃打胶机完成一边打胶操作；接着再通过Y轴导轨2和X轴导轨3驱动支撑台7移动，并开启驱动电机14使支撑台7转动90°，完成工件的换边，再将工件输送至加工原点，接着再启动玻璃打胶机完成第二边打胶操作；之后重复换边操作，则可依次完成四边的打胶；打胶完成后，启动气动推杆12上拉压盘13，取下工件即可，后续LOW-E玻璃工件的打胶加工步骤与上述步骤相同。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种LOW-E玻璃生产打胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面固定有Y轴导轨(2)，所述Y轴导轨(2)上滑动设有X轴导轨(3)，所述X轴导轨(3)上滑动设有下支撑臂(4)，所述下支撑臂(4)一端固定有支柱(5)，所述支柱(5)顶端固定有上支撑臂(6)，所述下支撑臂(4)一端转动连接有支撑台(7)，所述上支撑臂(6)一端转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)底端固定有固定板(9)，所述固定板(9)表面固定有夹具，所述转轴(8)与支撑台(7)的转动中心在同一轴心线上，所述底座(1)上表面通过支撑杆固定有X轴接近传感器(10)，所述底座(1)上表面通过支撑杆固定有Y轴接近传感器(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种LOW-E玻璃生产打胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面固定有Y轴导轨(2)，所述Y轴导轨(2)上滑动设有X轴导轨(3)，所述X轴导轨(3)上滑动设有下支撑臂(4)，所述下支撑臂(4)一端固定有支柱(5)，所述支柱(5)顶端固定有上支撑臂(6)，所述下支撑臂(4)一端转动连接有支撑台(7)，所述上支撑臂(6)一端转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)底端固定有固定板(9)，所述固定板(9)表面固定有夹具，所述转轴(8)与支撑台(7)的转动中心在同一轴心线上，所述底座(1)上表面通过支撑杆固定有X轴接近传感器(10)，所述底座(1)上表面通过支撑杆固定有Y轴接近传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种LOW-E玻璃生产打胶装置，其特征在于，所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志龙，魏发献，李倩倩，邹建元，
申请(专利权)人：青海北玻节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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