一种塑木复合型材生产用润滑剂涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑木复合型材生产用润滑剂涂抹装置，其特征在于，包括输送台，输送台四个边角的下方各设有一个支撑柱，支撑柱下端通过连接架活动连接有移动轮，连接架设为凹型结构，且连接架通过铆钉固定连接于支撑柱下端，输送台上端设有拱形架，拱形架固定焊接于输送台上方，拱形架中间位置设有横架，横架上分别设有润滑剂输送机构和润滑剂涂抹机构，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过设置同步的送料头和涂抹机构，使得润滑剂在接触塑木复合型材的第一时间就进行涂抹，而且做到了均匀送料的同时均匀涂抹，使得润滑剂能够作用到整个塑木复合型材上，并且本实用新型专利技术结构紧凑，操作自动化程度高。

A lubricant coating device for the production of plastic wood composite profiles

【技术实现步骤摘要】
一种塑木复合型材生产用润滑剂涂抹装置
本技术涉及一种涂抹装置，特别涉及一种塑木复合型材生产用润滑剂涂抹装置，属于塑木生产

技术介绍
传统的润滑剂涂抹装置不能够均匀的作用到塑木复合型材表面上，使得塑木复合型材在后续加工过程和使用过程中存在瑕疵，而且现有的润滑剂涂抹大多采用人工操作，效率低下而且涂抹质量不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑木复合型材生产用润滑剂涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种塑木复合型材生产用润滑剂涂抹装置，包括输送台，所述输送台四个边角的下方各设有一个支撑柱，所述支撑柱下端通过连接架活动连接有移动轮，所述连接架设为凹型结构，且所述连接架通过铆钉固定连接于支撑柱下端，所述输送台上端设有拱形架，所述拱形架固定焊接于输送台上方，所述拱形架中间位置设有横架，所述横架上分别设有润滑剂输送机构和润滑剂涂抹机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑剂输送机构包括送料头、储料箱和第一滑轨，所述储料箱固定安装于拱形架上端面，所述第一滑轨设于横架的侧壁内，且所述横架上设有与第一滑轨平行的螺纹杆，所述螺纹杆一端伸进横架侧壁内的滚珠轴承内设置，所述螺纹杆另一端穿出横架连接于正反电机的输出端，所述螺纹杆上设有第一移动台，所述第一移动台靠近第一滑轨的一侧通过第一滑动凸缘与第一滑轨滑动连接，所述第一移动台中心位置开设有安装孔，所述送料头卡设于安装孔内，且所述送料头通过输料软管与储料箱相连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑剂涂抹机构包括转盘、毛刷和第二滑轨，所述毛刷嵌设于转盘下端面，所述第二滑轨设于远离第一滑轨一侧的横架侧壁内，且所述横架上设有与第二滑轨平行的滑杆，所述滑杆上设有第二移动台，所述第二移动台靠近第二滑轨的一侧通过第二滑动凸缘与第二滑轨滑动连接，所述第二移动台上方安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有穿过第二移动台的伸缩杆，所述伸缩杆下方连接有安装箱，所述安装箱内安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有穿过安装箱的转杆，所述转杆另一端与转盘固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆穿过第一移动台设置，且所述螺纹杆与第一移动台螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述送料头上安装有电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一移动台和第二移动台通过两个连杆固定连接。本技术的有益效果是：1、本技术通过设置同步的送料头和涂抹机构，使得润滑剂在接触塑木复合型材的第一时间就进行涂抹，而且做到了均匀送料的同时均匀涂抹，使得润滑剂能够作用到整个塑木复合型材上；2、本技术结构紧凑，操作自动化程度高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术润滑剂输送机构的部分结构示意图；图3是本技术润滑剂涂抹机构的部分结构示意图；图4是本技术第一滑轨(第二滑轨)与第一滑动凸缘(第二滑动凸缘)的连接结构示意图。图中：1、输送台；2、支撑柱；3、连接架；4、移动轮；5、拱形架；6、横架；7、润滑剂输送机构；71、送料头；72、储料箱；73、第一滑轨；74、螺纹杆；75、滚珠轴承；76、正反电机；77、第一移动台；78、第一滑动凸缘；79、安装孔；710、输料软管；711、电磁阀；8、润滑剂涂抹机构；81、转盘；82、毛刷；83、第二滑轨；84、滑杆；85、第二移动台；86、第二滑动凸缘；87、伸缩气缸；88、伸缩杆；89、安装箱；810、转动电机；811、转杆；9、连杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，本技术一种塑木复合型材生产用润滑剂涂抹装置，包括输送台1，输送台1四个边角的下方各设有一个支撑柱2，支撑柱2下端通过连接架3活动连接有移动轮4，连接架3设为凹型结构，且连接架3通过铆钉固定连接于支撑柱2下端，输送台1上端设有拱形架5，拱形架5固定焊接于输送台1上方，拱形架5中间位置设有横架6，横架6上分别设有润滑剂输送机构7和润滑剂涂抹机构8。润滑剂输送机构7包括送料头71、储料箱72和第一滑轨73，储料箱72固定安装于拱形架5上端面，第一滑轨73设于横架6的侧壁内，且横架6上设有与第一滑轨73平行的螺纹杆74，螺纹杆74一端伸进横架6侧壁内的滚珠轴承75内设置，螺纹杆74另一端穿出横架6连接于正反电机76的输出端，螺纹杆74上设有第一移动台77，第一移动台77靠近第一滑轨73的一侧通过第一滑动凸缘78与第一滑轨73滑动连接，第一移动台77中心位置开设有安装孔79，送料头71卡设于安装孔79内，且送料头71通过输料软管710与储料箱72相连通。润滑剂涂抹机构8包括转盘81、毛刷82和第二滑轨83，毛刷82嵌设于转盘81下端面，第二滑轨83设于远离第一滑轨73一侧的横架6侧壁内，且横架6上设有与第二滑轨83平行的滑杆84，滑杆84上设有第二移动台85，第二移动台85靠近第二滑轨83的一侧通过第二滑动凸缘86与第二滑轨83滑动连接，第二移动台85上方安装有伸缩气缸87，伸缩气缸87的输出端连接有穿过第二移动台85的伸缩杆88，伸缩杆88下方连接有安装箱89，安装箱89内安装有转动电机810，转动电机810的输出端连接有穿过安装箱89的转杆811，转杆811另一端与转盘81固定连接。螺纹杆74穿过第一移动台77设置，且螺纹杆74与第一移动台77螺纹连接。送料头71上安装有电磁阀711。第一移动台77和第二移动台85通过两个连杆9固定连接。具体的，本技术一种塑木复合型材生产用润滑剂涂抹装置，本技术工作时，利用储料箱72给送料头71输送润滑剂，同时利用正反电机76工作带动第一移动台77来回移动，实现送料头71在塑木复合型材上方均匀供给润滑剂，同时带动第二移动台85移动，实现转盘81的来回移动，同时转盘81转动，实现供给在塑木复合型材表面的润滑剂的涂抹，并且是同步给料和涂抹，使得润滑剂涂抹更为均匀。本技术通过设置同步的送料头71和润滑剂涂抹机构8，使得润滑剂在接触塑木复合型材的第一时间就进行涂抹，而且做到了均匀送料的同时均匀涂抹，使得润滑剂能够作用到整个塑木复合型材上，并且本技术结构紧凑，操作自动化程度高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑木复合型材生产用润滑剂涂抹装置，其特征在于，包括输送台(1)，所述输送台(1)四个边角的下方各设有一个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端通过连接架(3)活动连接有移动轮(4)，所述连接架(3)设为凹型结构，且所述连接架(3)通过铆钉固定连接于支撑柱(2)下端，所述输送台(1)上端设有拱形架(5)，所述拱形架(5)固定焊接于输送台(1)上方，所述拱形架(5)中间位置设有横架(6)，所述横架(6)上分别设有润滑剂输送机构(7)和润滑剂涂抹机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑木复合型材生产用润滑剂涂抹装置，其特征在于，包括输送台(1)，所述输送台(1)四个边角的下方各设有一个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端通过连接架(3)活动连接有移动轮(4)，所述连接架(3)设为凹型结构，且所述连接架(3)通过铆钉固定连接于支撑柱(2)下端，所述输送台(1)上端设有拱形架(5)，所述拱形架(5)固定焊接于输送台(1)上方，所述拱形架(5)中间位置设有横架(6)，所述横架(6)上分别设有润滑剂输送机构(7)和润滑剂涂抹机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种塑木复合型材生产用润滑剂涂抹装置，其特征在于，所述润滑剂输送机构(7)包括送料头(71)、储料箱(72)和第一滑轨(73)，所述储料箱(72)固定安装于拱形架(5)上端面，所述第一滑轨(73)设于横架(6)的侧壁内，且所述横架(6)上设有与第一滑轨(73)平行的螺纹杆(74)，所述螺纹杆(74)一端伸进横架(6)侧壁内的滚珠轴承(75)内设置，所述螺纹杆(74)另一端穿出横架(6)连接于正反电机(76)的输出端，所述螺纹杆(74)上设有第一移动台(77)，所述第一移动台(77)靠近第一滑轨(73)的一侧通过第一滑动凸缘(78)与第一滑轨(73)滑动连接，所述第一移动台(77)中心位置开设有安装孔(79)，所述送料头(71)卡设于安装孔(79)内，且所述送料头(71)通过输料软管(710)与储料箱(72)相连通。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建生，余继春，闫武，姚龙，
申请(专利权)人：南京聚锋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32