一种塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置，包括圆形底板、分度齿轮箱和工位转盘，所述圆形底板顶面的中部固定安装有分度齿轮箱，分度齿轮箱的输入轴连接有分度电机，分度齿轮箱顶端的输出轴垂直连接有立柱，立柱的顶端固定连接工位转盘底面的中心，工位转盘的外圆边侧等分延伸出三组夹臂，三组夹臂的起始端均通过轴承架转动连接有蜗杆轴，三组夹臂的外圆端均通过销轴活动串接有蜗轮盘。本实用新型专利技术设置分度电机依次通过分度齿轮箱、立柱和工位转盘带动三组夹臂分度转动，每一组夹臂上的蜗杆轴转动时带动蜗轮盘转动，调节外壳装夹板的角度，使其正对于喷射机构，产量提高三倍，涂料消耗大幅降低。

A glass like gradual color coating device for plastic shell

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置
本技术涉及镀膜设备制造
，具体涉及一种塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置。
技术介绍
塑胶玻璃是指可见光(波长430～1200nm)透光率为80％以上、玻璃化转变温度高于室温的无色透明聚合物材料，由结晶聚合物熔体快速冷却淬火或双向拉伸致晶粒直径小于可见光波长以及由折射率相同的某些聚合物共混，形成微相尺寸小干光波波长的共混物均可能获得玻璃状材料，塑胶玻璃具有相对密度小，易成型，易加工、易染色、抗冲击不易碎的优点，但耐热性差，抗老化抗刻划性不及普通玻璃，因此要对塑胶玻璃的表面进行镀膜处理，提高其硬度和抗氧化性。目前的塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置存在下列问题：1、目前的塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置只能使用一组挂具夹持塑胶壳体进行喷射镀膜，效率低；2、目前的塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置每次只能喷射出一种规格的镀膜材料，同一批次的渐变色镀膜需要分成多道工序，镀膜效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置，以解决现有技术中目前的塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置只能使用一组挂具夹持塑胶壳体，以及每次只能喷射出一种规格的镀膜材料，镀膜效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置，包括圆形底板、分度齿轮箱和工位转盘，所述圆形底板顶面的中部固定安装有所述分度齿轮箱，所述分度齿轮箱的输入轴连接有分度电机，所述分度齿轮箱顶端的输出轴垂直连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接所述工位转盘底面的中心，所述工位转盘的外圆边侧等分延伸出三组夹臂，三组所述夹臂的起始端均通过轴承架转动连接有蜗杆轴，三组所述夹臂的外圆端均通过销轴活动串接有蜗轮盘，三根所述蜗杆轴分别啮合与之相对应的蜗轮盘的内侧，三块所述蜗轮盘的外侧均固定连接有外壳装夹板，三块所述外壳装夹板的两端均通过轴承座固定有双向螺杆，所述双向螺杆的一端为正向螺纹，所述双向螺杆的另一端为反向螺纹，三块所述外壳装夹板的正面均活动嵌合连接有第一螺母块和第二螺母块，所述正向螺纹螺合连接有第一螺母块，所述反向螺纹螺合连接有第二螺母块，所述第一螺母块和所述第二螺母块的顶面固定安装有夹紧卡板，所述夹紧卡板上夹持有塑胶壳体。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆形底板的边侧环绕有圆筒形围板，所述圆筒形围板内壁的中部固定安装有三个镀膜喷头，三个所述镀膜喷头的喷射口分别指向三个所述塑胶壳体的顶面。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆筒形围板的外侧分布固定有三台镀膜喷射机，三台所述镀膜喷射机的出料口分别连通与之对应的所述镀膜喷头。作为本技术的一种优选技术方案，三台所述镀膜喷射机的出料口串接有流量调节阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆筒形围板的边侧设有开合门，所述开合门上设有观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧卡板上设有条形孔，所述第一螺母块和所述第二螺母块的顶面通过螺钉贯穿条形孔对夹紧卡板进行压合。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供的塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置，具备以下有益效果：1、该塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置，结构设计紧凑，设置分度电机依次通过分度齿轮箱、立柱和工位转盘带动三组夹臂分度转动，每一组夹臂上的蜗杆轴转动时带动蜗轮盘转动，调节外壳装夹板的角度，使其正对于喷射机构，产量提高三倍，涂料消耗大幅降低。2、该塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置，通过夹紧卡板卡合住塑胶壳体，令塑胶壳体的被镀膜面朝向镀膜机构，三台镀膜喷射机通过三个镀膜喷头依次喷出设定规格的镀膜图层原料，对夹持固定于三组夹臂上的塑胶壳体表面进行镀膜，使其能够根据实际需求来进行塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜。附图说明图1为本技术的整体外形结构示意图；图2为本技术内部立体结构示意图(圆筒形围板局部剖开)；图3为本技术的侧剖结构示意图；图4为本技术夹紧卡板连接塑胶壳体结构示意图。图中：1、圆形底板；2、分度齿轮箱；3、分度电机；4、立柱；5、工位转盘；6、夹臂；7、蜗杆轴；8、蜗轮盘；9、外壳装夹板；10、双向螺杆；1001、正向螺纹；1002、反向螺纹；11、第一螺母块；12、第二螺母块；13、夹紧卡板；1301、条形孔；14、塑胶壳体；15、圆筒形围板；16、镀膜喷头；17、镀膜喷射机；18、流量调节阀门；19、开合门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置，包括圆形底板1、分度齿轮箱2和工位转盘5，圆形底板1顶面的中部固定安装有分度齿轮箱2，分度齿轮箱2的输入轴连接有分度电机3，分度齿轮箱2顶端的输出轴垂直连接有立柱4，立柱4的顶端固定连接工位转盘5底面的中心，工位转盘5的外圆边侧等分延伸出三组夹臂6，三组夹臂6的起始端均通过轴承架转动连接有蜗杆轴7，三组夹臂6的外圆端均通过销轴活动串接有蜗轮盘8，三根蜗杆轴7分别啮合与之相对应的蜗轮盘8的内侧，三块蜗轮盘8的外侧均固定连接有外壳装夹板9，三块外壳装夹板9的两端均通过轴承座固定有双向螺杆10，双向螺杆10的一端为正向螺纹1001，双向螺杆10的另一端为反向螺纹1002，三块外壳装夹板9的正面均活动嵌合连接有第一螺母块11和第二螺母块12，正向螺纹1001螺合连接有第一螺母块11，反向螺纹1002螺合连接有第二螺母块12，第一螺母块11和第二螺母块12的顶面固定安装有夹紧卡板13，夹紧卡板13上夹持有塑胶壳体14。本实施例中，分度电机3依次通过分度齿轮箱2、立柱4和工位转盘5带动三组夹臂6分度转动，每一组夹臂6上的蜗杆轴7转动时带动蜗轮盘8转动，调节外壳装夹板9的角度，使其正对于喷射机构，当转动双向螺杆10时，双向螺杆10会通过正向螺纹1001螺合带动第一螺母块11移动，同时通过反向螺纹1002带动第二螺母块12移动，第一螺母块11和第二螺母块12的移动方向相反，从而通过与之固定连接的夹紧卡板13卡合住塑胶壳体14对其进行固定，令塑胶壳体14的被镀膜面朝向镀膜机构，其中分度齿轮箱2采用DF-200型高速精密凸轮分割器。具体的，圆形底板1的边侧环绕有圆筒形围板15，圆筒形围板15内壁的中部固定安装有三个镀膜喷头16，三个镀膜喷头16的喷射口分别指向三个塑胶壳体14的顶面。本实施例中，三个镀膜喷头16依次喷出颜色或类型或粒度或浓度不同的镀膜图层原料，对夹持固定于三组夹臂6上的塑胶壳体14表面进行镀膜，圆筒形围板15在用于固定三个镀膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置，包括圆形底板(1)、分度齿轮箱(2)和工位转盘(5)，其特征在于：所述圆形底板(1)顶面的中部固定安装有所述分度齿轮箱(2)，所述分度齿轮箱(2)的输入轴连接有分度电机(3)，所述分度齿轮箱(2)顶端的输出轴垂直连接有立柱(4)，所述立柱(4)的顶端固定连接所述工位转盘(5)底面的中心，所述工位转盘(5)的外圆边侧等分延伸出三组夹臂(6)，三组所述夹臂(6)的起始端均通过轴承架转动连接有蜗杆轴(7)，三组所述夹臂(6)的外圆端均通过销轴活动串接有蜗轮盘(8)，三根所述蜗杆轴(7)分别啮合与之相对应的蜗轮盘(8)的内侧，三块所述蜗轮盘(8)的外侧均固定连接有外壳装夹板(9)，三块所述外壳装夹板(9)的两端均通过轴承座固定有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)的一端为正向螺纹(1001)，所述双向螺杆(10)的另一端为反向螺纹(1002)，三块所述外壳装夹板(9)的正面均活动嵌合连接有第一螺母块(11)和第二螺母块(12)，所述正向螺纹(1001)螺合连接有第一螺母块(11)，所述反向螺纹(1002)螺合连接有第二螺母块(12)，所述第一螺母块(11)和所述第二螺母块(12)的顶面固定安装有夹紧卡板(13)，所述夹紧卡板(13)上夹持有塑胶壳体(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶外壳仿玻璃渐变色镀膜装置，包括圆形底板(1)、分度齿轮箱(2)和工位转盘(5)，其特征在于：所述圆形底板(1)顶面的中部固定安装有所述分度齿轮箱(2)，所述分度齿轮箱(2)的输入轴连接有分度电机(3)，所述分度齿轮箱(2)顶端的输出轴垂直连接有立柱(4)，所述立柱(4)的顶端固定连接所述工位转盘(5)底面的中心，所述工位转盘(5)的外圆边侧等分延伸出三组夹臂(6)，三组所述夹臂(6)的起始端均通过轴承架转动连接有蜗杆轴(7)，三组所述夹臂(6)的外圆端均通过销轴活动串接有蜗轮盘(8)，三根所述蜗杆轴(7)分别啮合与之相对应的蜗轮盘(8)的内侧，三块所述蜗轮盘(8)的外侧均固定连接有外壳装夹板(9)，三块所述外壳装夹板(9)的两端均通过轴承座固定有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)的一端为正向螺纹(1001)，所述双向螺杆(10)的另一端为反向螺纹(1002)，三块所述外壳装夹板(9)的正面均活动嵌合连接有第一螺母块(11)和第二螺母块(12)，所述正向螺纹(1001)螺合连接有第一螺母块(11)，所述反向螺纹(1002)螺合连接有第二螺母块(12)，所述第一螺母块(11)和所述第二螺母块(12)的顶面固定安装有夹紧卡板(13)，所述夹紧卡板(13)上夹持有...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永峰，
申请(专利权)人：东莞市澳科尔镀膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44