吸风结构及吸油烟机制造技术

技术编号:24441317 阅读:37 留言:0更新日期:2020-06-10 12:05
本实用新型专利技术公开了一种吸风结构及吸油烟机,该吸风结构包括:收纳装置及风机组件,所述收纳装置设有收纳腔、以及与所述收纳腔连通的第一进风口和第一出风口;所述风机组件包括第一风机、第二风机和第三风机,所述第一风机的出风口及所述第二风机的出风口均与所述第一进风口连通,所述第三风机设置于所述收纳腔内,所述第三风机用于将气流沿所述第一进风口吸入并沿所述第一出风口排出。吸风结构能够克服较大的管网阻力,保持较高的吸风量;吸油烟机包括上述吸风结构,因此,该吸油烟机具备吸风效果好的优点。

Suction structure and range hood

【技术实现步骤摘要】
吸风结构及吸油烟机
本技术涉及吸油烟设备
,特别是涉及一种吸风结构及吸油烟机。
技术介绍
吸油烟机已成为现代家庭生活中不可缺少的厨房电器之一,给人们的日常生活带来了极大的便利。然而,传统的吸油烟机在面临较大的管网阻力时,吸风量较低,进而影响吸油烟机的吸油烟效果。
技术实现思路
基于此,针对传统的吸油烟机在面临较大的管网阻力时,风量较低,影响吸油烟机的吸油烟效果的问题,提出一种吸风结构及吸油烟机,该吸风结构能够克服较大的管网阻力,保持较高的吸风量;吸油烟机包括上述吸风结构,因此,该吸油烟机具备吸风效果好的优点。具体技术方案如下:一方面,本申请涉及一种吸风结构,包括:收纳装置及风机组件,所述收纳装置设有收纳腔、以及与所述收纳腔连通的第一进风口和第一出风口;所述风机组件包括第一风机、第二风机和第三风机,所述第一风机的出风口及所述第二风机的出风口均与所述第一进风口连通,所述第三风机设置于所述收纳腔内,所述第三风机用于将气流沿所述第一进风口吸入并沿所述第一出风口排出。上述吸风结构在使用时,气流(可以是含有油烟的气流)在第一风机和第二风机的作用下,沿所述第一风机的出风口及第二风机的出风口排出,由于第一风机的出风口和第二出风的出风口均与所述第一进风口连通,因此,沿所述第一风机的出风口及第二风机的出风口排出的气流均进入第一进风口,并在第三风机的作用下进入收纳腔并沿第一出风口排出;进一步,由于第一风机的出风口和第二出风的出风口均与所述第一进风口连通,此时第一风机和第二风机的呈并联设置,如此可以提升吸风结构的风量,进而提升吸风结构的吸风效果,当该吸风结构用于吸油烟时能迅速将油烟吸入;进一步,将第三风机设置于收纳腔内,第一风机和第二风机的整体是与第三风机串联的,此时能够提升整个吸风结构的静压,进而提升吸风结构克服管网阻力的能力,使得吸风结构在高管网阻力的状态下仍能保证较大的吸风量;可见,该吸风结构具备吸风效果好且能在较大的管网阻力下仍然保持较高的吸风量的优点。下面进一步对技术方案进行说明:在其中一个实施例中,该吸风结构还包括安装壳体,所述安装壳体设有容纳腔及与所述容纳腔连通的第二进风口,所述第一风机和所述第二风机均设置于所述容纳腔内,所述第一风机的进风口及所述第二风机的进风口均与所述第二进风口连通。在其中一个实施例中,所述第二进风口的数量为至少两个,所述第二进风口沿同一方向间隔设置。在其中一个实施例中,该吸风结构还包括连接管道,所述安装壳体开设有第二出风口,所述第一风机的出风口及所述第二风机的出风口均与所述第二出风口连通,所述第二出风口与所述第一进风口通过连接管道连通。在其中一个实施例中,该吸风结构还包括阻挡凸起,所述阻挡凸起设置于所述连接管道的内壁。在其中一个实施例中,该吸风结构还包括收纳凸起,所述阻挡凸起设有用于将待排出物沿所述连接管道的进口方向导引的导流斜面,所述收纳凸起开设有收纳缺口,所述收纳凸起固设于所述导流斜面,且所述收纳缺口与所述导流斜面的围设形成收纳槽。在其中一个实施例中,该吸风结构还包括第一阻挡件,所述第一阻挡件设置于所述连接管道的内壁,所述第二阻挡件开设有通孔,所述连接管道的进口能够通过所述通孔与所述连接管道的出口连通。在其中一个实施例中,该吸风结构还包括第二阻挡件,所述第二阻挡件设置于所述安装壳体位于所述第二进风口的侧壁,所述第二阻挡件将所述第二进风口分割为至少两个第三进风口。在其中一个实施例中,该吸风结构还包括用于安装所述第三风机的安装支架,所述安装支架设置于所述收纳腔内。另一方面,本申请还涉及一种吸油烟机,包括上述任一实施例中的吸风结构。上述吸油烟机在使用时,气流(可以是含有油烟的气流)在第一风机和第二风机的作用下,沿所述第一风机的出风口及第二风机的出风口排出,由于第一风机的出风口和第二出风的出风口均与所述第一进风口连通,因此,沿所述第一风机的出风口及第二风机的出风口排出的气流均进入第一进风口,并在第三风机的作用下进入收纳腔并沿第一出风口排出;进一步,由于第一风机的出风口和第二出风的出风口均与所述第一进风口连通,此时第一风机和第二风机的呈并联设置,如此可以提升吸风结构的风量,进而提升吸风结构的吸风效果,当该吸风结构用于吸油烟时能迅速将油烟吸入;进一步,将第三风机设置于收纳腔内,第一风机和第二风机的整体是与第三风机串联的,此时能够提升整个吸风结构的静压,进而提升吸风结构克服管网阻力的能力,使得吸风结构在高管网阻力的状态下仍能保证较大的吸风量;可见,该吸风结构具备吸风效果好且能在较大的管网阻力下仍然保持较高的吸风量的优点。附图说明图1为一实施例中的吸风结构的示意图;图2为另一实施例中的吸风结构的示意图;图3为其中一个实施例中的A-A向示意图;图4为另一个实施例中的A-A向示意图;图5为另一个实施例中的A-A向示意图。附图标记说明:10、吸风结构;100、收纳装置;110、收纳腔;112、第一进风口;210、第一风机;220、第二风机;230、第三风机;300、安装壳体;310、第二进风口;400、连接管道;500、安装支架。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不限定本技术的保护范围。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。有必要指出的是,当元件被称为“固设于”另一元件时,两个元件可以是一体的,也可以是两个元件之间可拆卸连接。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外,还需要理解的是,在本实施例中,术语“下”、“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、等所指示的位置关系为基于附图所示的位置关系;“第一”、“第二”等术语,是为了区分不同的结构部件。这些术语仅为了便于描述本技术和简化描述,不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示,一实施例中的一种吸油烟机,包括吸风结构10,该吸风结构10包括:收纳装置100及风机组件,收纳装置100设有收纳腔110、以及与收纳本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种吸风结构,其特征在于,包括:/n收纳装置,所述收纳装置设有收纳腔、以及与所述收纳腔连通的第一进风口和第一出风口;及/n风机组件,所述风机组件包括第一风机、第二风机和第三风机,所述第一风机的出风口及所述第二风机的出风口均与所述第一进风口连通,所述第三风机设置于所述收纳腔内,所述第三风机用于将气流沿所述第一进风口吸入并沿所述第一出风口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸风结构,其特征在于,包括:
收纳装置,所述收纳装置设有收纳腔、以及与所述收纳腔连通的第一进风口和第一出风口;及
风机组件,所述风机组件包括第一风机、第二风机和第三风机,所述第一风机的出风口及所述第二风机的出风口均与所述第一进风口连通,所述第三风机设置于所述收纳腔内,所述第三风机用于将气流沿所述第一进风口吸入并沿所述第一出风口排出。


2.根据权利要求1所述的吸风结构,其特征在于,还包括安装壳体,所述安装壳体设有容纳腔及与所述容纳腔连通的第二进风口,所述第一风机和所述第二风机均设置于所述容纳腔内,所述第一风机的进风口及所述第二风机的进风口均与所述第二进风口连通。


3.根据权利要求2所述的吸风结构,其特征在于,所述第二进风口的数量为至少两个,所述第二进风口沿同一方向间隔设置。


4.根据权利要求2所述的吸风结构,其特征在于,还包括连接管道,所述安装壳体开设有第二出风口,所述第一风机的出风口及所述第二风机的出风口均与所述第二出风口连通,所述第二出风口与所述第一进风口通过连接管道连通。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:万博臣贾铌张皓坤
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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