用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机制造技术

技术编号:24441089 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-10 12:02
本实用新型专利技术公开了一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机,包括进料斗,进料斗内部设置有呈三角矩阵分布的除铁打散棒,除铁打散棒包括位于入料口下方的磁铁段和非磁段,磁铁段的一端与非磁段固定连接,另一端与抽拉机构连接,抽拉机构和磁铁段连接处设置有朝向磁铁段方向密封的第一单向密封圈,第一单向密封圈下方设置有铁渣收集箱,所述铁渣收集箱入渣口经隔板与入料口隔开。本实用新型专利技术采用上述结构的用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机,通过在进料斗内设置除铁打散棒,可对进入筛分机本体的粉料多次一分二的分散,使得粉料在布料板宽度方向上均匀落料,且可在粉料接触除铁打散棒的同时,去除粉料内的杂质。

Large scale dry powder iron and impurity removing screen used in ceramic tile dry process

【技术实现步骤摘要】
用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机
本技术涉及一种陶瓷粉料除杂除铁技术,尤其涉及一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机。
技术介绍
在陶瓷砖生产过程中一般采用湿法制粉或者干法制粉,其中湿式制粉的筛分是利用水流来带动固体颗粒粉料分散在筛网上,因水的密度是1.0t/m3,陶瓷干粉的容重<0.7t/m3,故水和陶瓷干粉可融合料浆,即湿法筛分的效率较高;而干法筛分在粉体不具备流态化的情况下,仅靠抖动或者震动,或者仅靠局部的加速度使干粉(此干粉中250目筛余<3%)通过筛网较为困难,从而导致干法筛分效率偏低;同时干法制粉在除铁除杂环节尚没有大型化的设备可以使用;目前使用除杂设备的多为通过摇筛来除去粉料中的未被磨细的大颗粒、塑料类片状物、树枝等杂质,以减少因未被磨细的大颗粒、塑料类片状物、树枝等杂质在陶瓷砖高温烧制阶段气化,进而在陶瓷砖的表面产生气孔缺陷;但是对于干法制粉生产的干粉,其细度很细,通常250目筛余<3%,甚至325目筛余<3%,比表面积可达5500cm2/g,通常实际生产中需要通过60目筛网来除杂,对于对瓷砖品质要求很高的情况,甚至要过90目筛网,使得目前的摇筛除杂设备具备以下缺点:1)筛分效率低下,40目筛网,每平米筛网产量仅为400~500kg,60目筛网时,每平米筛网产量仅为200~300kg;2)对粉料的含水量非常敏感,适应性差,在粉料含水量变大时,易出现粉料在在筛网上堆积、分散困难等现象,从而使得筛分效率大幅下降。而除铁设备多采用强磁棒式除铁器来除去粉料中的单质铁、三氧化二铁、四氧化三铁等会在陶瓷砖高温烧制阶段可能会呈现出颜色的铁类杂质,以保证陶瓷砖的表面不出现″黑点″缺陷;但是这种除铁方式需额外占用设备整体空间,从而占用厂房空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机,通过在进料斗内设置除铁打散棒,可对进入筛分机本体的粉料多次一分二的分散,使得粉料在布料板宽度方向上均匀落料,且可在粉料接触除铁打散棒的同时,去除粉料内的杂质,充分利用了空间。为实现上述目的,本技术提供了一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机,包括进料斗,所述进料斗顶端设置有入料口,所述进料斗底端经出料口与筛分机本体相通,所述进料斗内部设置有呈三角矩阵分布的除铁打散棒,所述除铁打散棒包括位于所述入料口下方的磁铁段和非磁段,所述磁铁段的一端与所述非磁段固定连接,另一端与抽拉机构连接,所述抽拉机构和所述磁铁段连接处设置有朝向所述磁铁段方向密封的第一单向密封圈,所述第一单向密封圈下方设置有铁渣收集箱,所述铁渣收集箱入渣口经隔板与入料口隔开。优选的,所述磁铁段和所述隔板之间设置有朝向所述隔板的方向密封的第二单向密封圈。优选的,所述进料斗经转动销与所述筛分机本体转动连接,所述进料斗外侧固定有第一定位板,所述筛分机本体对应所述第一定位板的位置固定有第二定位板,定位销穿过开设于所述第二定位板上的第二定位孔与开设于所述第一定位板上的第一定位孔插接。优选的,所述筛分机本体包括支撑架、固定于所述支撑架顶端的吊架和挂接于所述吊架上的筛分筒,所述筛分筒靠近所述进料斗的一端与所述进料斗连通,所述筛分筒远离所述进料斗的一端与所述吊架挂接,所述筛分筒底端与出料斗连通。优选的,所述筛分筒包括壳体、固定于所述壳体外侧的振动电机和固定于所述壳体内部的双层筛分板,所述双层筛分板包括由上到下依次设置的布料板和筛网。优选的,所述筛分筒关于所述吊架的中心对称两端均依次经悬臂和万向节与所述吊架挂接。优选的,所述支撑架靠近所述进料斗一端的底部经液压千斤顶与底座顶端转动连接,所述支撑架另一端的底部经转动轴与所述底座转动连接,所述支撑架侧部设置有第三定位板,所述底座顶部对应所述第三定位板的位置固定有第四定位板,定位销穿过开设于所述第四定位板上的第四定位孔与开设于所述第三定位板上的第三定位孔插接。优选的,所述筛分筒与所述出料斗挠性连接,所述出料斗经抽气孔与抽气机构连通,所述壳体内部朝向所述布料板的一侧开设有进风孔。优选的,所述非磁段的材质为不锈钢材质。优选的,所述除铁打散棒的形状为正三棱台型。本技术的有益效果如下:1、粉料进入进料斗后接触呈三角矩阵分布的除铁打散棒,可对进入筛分机本体的粉料多次一分二的分散,使得粉料在布料板宽度方向上均匀落料,进而使得粉料在筛网上布置均匀,从而提高了筛网的面积利用率,提高筛分机本体的筛分能力;2、粉料在接触除铁打散棒被打散的同时,多次接触呈三角矩阵分布的除铁打散棒,可充分去除粉料内的杂质,且相比于传统的强磁棒式除铁器,本申请涉及的除铁打散棒无需单独设置,空间利用率更高,结构更紧凑;3、通过在筛分机本体的壳体内部设置进风孔,在出料斗处设置出风控,从而利用气流来助力干法制粉工艺的干粉快速通过筛网,提高了筛分效率。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的实施例一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机的主视图;图2为本技术的实施例一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机的侧视图;图3为本技术的实施例一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机的进料斗的横截面图。其中:1、磁铁段;2、非磁段;3、入料口;4、第一单向密封圈;5、定位套;6、铁渣收集箱;7、振动电机;8、布料板;9、筛网;10、壳体;11、吊架;12、悬臂;13、万向节;14、出料斗;15、底座;16、支撑架;17、进料斗;18、进风孔;19、抽气孔;20、除铁打散棒。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术的实施例一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机的主视图,图2为本技术的实施例一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机的侧视图,图3为本技术的实施例一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机的进料斗的横截面图,如图1、图2和图3所示,本技术的结构,包括进料斗,本实施例设置有两个进料斗,两个进料斗底端的出料口总和与筛分机本体内的布料板的宽度相等,便于横向均匀布料,所述进料斗顶端设置有入料口,所述进料斗底端经出料口与筛分机本体相通,所述进料斗内部设置有呈三角矩阵分布的除铁打散棒,除铁打散棒的形状为正三棱台型,便于将粉料一分为二,所述除铁打散棒包括位于所述入料口下方的磁铁段和非磁段,其中,磁铁段的材质为强磁性材质,非磁段的材质为不锈钢材质,所述磁铁段的一端与所述非磁段固定连接,另一端与抽拉机构连接,本申请的抽拉机构包括驱动电机、一端与所述驱动电机输出端连接的螺杆和与螺杆螺纹连接的定位套,定位套外侧与进料斗固定连接,螺杆穿过定位套与除铁打本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机,包括进料斗,所述进料斗顶端设置有入料口,所述进料斗底端经出料口与筛分机本体相通,其特征在于:所述进料斗内部设置有呈三角矩阵分布的除铁打散棒,所述除铁打散棒包括位于所述入料口下方的磁铁段和非磁段,所述磁铁段的一端与所述非磁段固定连接,另一端与抽拉机构连接,所述抽拉机构和所述磁铁段连接处设置有朝向所述磁铁段方向密封的第一单向密封圈,所述第一单向密封圈下方设置有铁渣收集箱,所述铁渣收集箱入渣口经隔板与入料口隔开。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机,包括进料斗,所述进料斗顶端设置有入料口,所述进料斗底端经出料口与筛分机本体相通,其特征在于:所述进料斗内部设置有呈三角矩阵分布的除铁打散棒,所述除铁打散棒包括位于所述入料口下方的磁铁段和非磁段,所述磁铁段的一端与所述非磁段固定连接,另一端与抽拉机构连接,所述抽拉机构和所述磁铁段连接处设置有朝向所述磁铁段方向密封的第一单向密封圈,所述第一单向密封圈下方设置有铁渣收集箱,所述铁渣收集箱入渣口经隔板与入料口隔开。


2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机,其特征在于:所述磁铁段和所述隔板之间设置有朝向所述隔板的方向密封的第二单向密封圈。


3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机,其特征在于:所述进料斗经转动销与所述筛分机本体转动连接,所述进料斗外侧固定有第一定位板,所述筛分机本体对应所述第一定位板的位置固定有第二定位板,定位销穿过开设于所述第二定位板上的第二定位孔与开设于所述第一定位板上的第一定位孔插接。


4.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖干法制粉工艺的大型干粉除铁除杂筛分机,其特征在于:所述筛分机本体包括支撑架、固定于所述支撑架顶端的吊架和挂接于所述吊架上的筛分筒,所述筛分筒靠近所述进料斗的一端与所述进料斗连通,所述筛分筒远离所述进料斗的一端与所述吊架挂接,所述筛分筒底端与出料斗连通。

【专利技术属性】
技术研发人员:王守伟张明飞李栓杰
申请(专利权)人:河北金汇陶瓷有限公司天津水泥工业设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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