一种炼钢尾渣的破碎分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼钢尾渣的破碎分选装置，包括破碎机和分选机，破碎机包括机壳，机壳内配合设置有上磨盘和下磨盘，上磨盘上连接有主气缸，下磨盘上连接有电机，下磨盘周围的机壳侧壁上设置有调节筒，下磨盘的外壁与调节筒的内壁之前留有落料空隙，调节筒上连接有调节气缸，机箱下方的机壳内设置有螺旋输送机，破碎机的外部设置有提升机，螺旋输送机的出料端伸出到机壳的外部后与提升机的进料端连通，分选机包括从上到下依次间隔倾斜设置有一级振动筛、二级振动筛和三级振动筛，一级振动筛、二级振动筛和三级振动筛各自的上方均设置有悬挂式除铁器。本实用新型专利技术操作简单，破碎及分选效果好，工作效率高，具有显著的经济价值和社会价值。

A crushing and separating device for steel slag

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢尾渣的破碎分选装置
本技术涉及钢铁冶炼
，具体涉及一种炼钢尾渣的破碎分选装置。
技术介绍
炼钢尾渣是炼钢过程中金属料（铁和废钢等）中的杂质被氧化剂氧化生成氧化物，再与造渣剂和炉衬发生物理化学反应而形成的产物的总称。炼钢尾渣若是不加以回收利用而是直接废弃堆存的话，不仅占用耕地，污染环境，同时还浪费资源，降低企业的生产效益，因此，对这些钢铁尾渣进行处理及资源综合利用是钢铁工业可持续发展的主要任务之一。炼钢尾渣可用于路面施工、水泥生产、钢渣磷肥等等，在炼钢尾渣的回收利用过程中，需要先将其破碎，然后根据需求进行一定的分选，得到粒度符合要求的渣粒。传统破碎分选装置不能将炼钢炉渣完全粉碎，粉碎效果不好，不能很好的满足对渣粒粒度的要求，其次，传统破碎分选装置的粉碎效率不高，且结构复杂，操作不便。因此，研制开发一种操作简单，破碎及分选效果好，工作效率高的炼钢尾渣的破碎分选装置是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单，破碎及分选效果好，工作效率高的炼钢尾渣的破碎分选装置。本技术的目的是这样实现的，包括破本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢尾渣的破碎分选装置，其特征在于：包括破碎机（1）和分选机（2），所述破碎机（1）包括机壳（3），机壳（3）内上部的一侧设置有进料通道（4），另一侧设置有上磨盘（5），进料通道（4）上方的机壳（3）壳顶上开设有进料口（6），进料通道（4）的底部开设有出料口（7），所述机壳（3）的壳顶上安装有主气缸（8），主气缸（8）的活塞杆穿过机壳（3）的壳顶后与上磨盘（5）连接，上磨盘（5）的下方配合设置有下磨盘（9），下磨盘（9）的下方固定有机箱（10），机箱（10）内安装有电机（11），电机（11）的输出轴穿过机箱（10）顶壁后与下磨盘（9）的下表面连接，所述下磨盘（9）周围的机壳（3）侧壁上...

【技术特征摘要】
1.一种炼钢尾渣的破碎分选装置，其特征在于：包括破碎机（1）和分选机（2），所述破碎机（1）包括机壳（3），机壳（3）内上部的一侧设置有进料通道（4），另一侧设置有上磨盘（5），进料通道（4）上方的机壳（3）壳顶上开设有进料口（6），进料通道（4）的底部开设有出料口（7），所述机壳（3）的壳顶上安装有主气缸（8），主气缸（8）的活塞杆穿过机壳（3）的壳顶后与上磨盘（5）连接，上磨盘（5）的下方配合设置有下磨盘（9），下磨盘（9）的下方固定有机箱（10），机箱（10）内安装有电机（11），电机（11）的输出轴穿过机箱（10）顶壁后与下磨盘（9）的下表面连接，所述下磨盘（9）周围的机壳（3）侧壁上设置有调节筒（12），调节筒（12）内壁的截面形状为上口大下口小的梯形，所述下磨盘（9）的外壁与调节筒（12）的内壁相平行，下磨盘（9）的外壁与调节筒（12）的内壁之前留有落料空隙（13），所述机壳（3）的内壁上设置有滑轨（14），调节筒（12）的外壁与滑轨（14）之间滑动连接，所述机壳（3）的外壁上安装有调节气缸（15），机壳（3）的侧壁上加工有竖条形开口，调节气缸（15）的活塞杆上连接有支持板（16），支持板（16）的一端穿过竖条形开口后与调节筒（12）的外壁连接，所述机箱（10）下方的机壳（3）内设置有螺旋输送机（17），所述破碎机（1）的外部设置有提升机（18），螺旋输送机（17）的出料端伸出到机壳（3）的外部后与提升机（18）的进料端连通；
所述分选机（2）包括分选壳体（19），分选壳体（19）的内部从上到下依次间隔倾斜设置有一级振动筛（20）、二级振动筛（21）和三级振动筛（22），一级振动筛（20）、二级振动筛（21）和三级振动筛（22）的孔径依次减小，一级振动筛（20）、二级振动筛（21）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国美，陈秋，陈宗明，
申请(专利权)人：云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53