一种重防腐涂料及其应用制造技术

本发明专利技术属于防腐涂料领域，具体涉及一种重防腐涂料及其应用。本发明专利技术提供了一种重防腐涂料，包括以下质量份数的组分：30～40份含氟环氧树脂，20～30份酚醛环氧树脂，20～30份改性玻璃鳞片，10～20份活性稀释剂，10～20份固化剂，5～15份颜填料，0.3～1.0份分散剂，0.5～1.5份消泡剂，0.5～1.0份流平剂，1～5份触变剂，1～3份耐磨剂，1～3份光稳定剂，其中，所述改性玻璃鳞片的质量份数以玻璃鳞片的质量份数计，由实施例结果表明，将涂有本发明专利技术重防腐涂料的材料浸泡在模拟海水中150天后无起泡无开裂。

A heavy anticorrosive coating and its application

【技术实现步骤摘要】
一种重防腐涂料及其应用
本专利技术属于防腐涂料领域，具体涉及一种重防腐涂料及其应用。
技术介绍
重防腐涂料是相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。重防腐涂料主要以高性能的合成树脂为主。环氧树脂以其易于加工成型、粘附力强、力学性能优良等特点被广泛应用。目前，采用重防腐涂料对金属进行保护是最为有效的防腐蚀手段。但是随着现代工业的迅速发展以及资源的不断开发利用，使得海洋石油工业成为我国新兴工业的重要组成部分。在海洋石油工业中，不可避免的使用了大量的钢铁材料，而海洋环境一直以来都是非常复杂的腐蚀环境，这对防腐材料的性能提出了更高的要求。亟需研发一种在海洋环境中具有优异防腐性能的重防腐涂料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种重防腐涂料，本专利技术提供的重防腐涂料在海洋环境中具有较高的防腐性能。本专利技术提供了一种重防腐涂料，包括以下质量份数的组分：其中，所述改性玻璃鳞片的质量份数以玻璃鳞片的质量份数计，所述改性玻璃鳞片的制备方法包括以下步骤：(1)将玻璃鳞片与硅烷偶联剂乙醇溶液混合，发生硅烷改性反应，得到硅烷改性玻璃鳞片；(2)将步骤(1)中所述硅烷改性玻璃鳞片与苯乙烯、丙烯酰胺和水混合，进行共聚反应和接枝反应，得到改性玻璃鳞片；所述玻璃鳞片的片晶长度为100～300μm。优选的，所述含氟环氧树脂包括双酚AF型环氧树脂。优选的，所述酚醛环氧树脂包括苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂和双酚A型酚醛环氧树脂中的一种或多种。优选的，所述玻璃鳞片包括片晶长度为100μm、200μm和300μm的玻璃鳞片；所述片晶长度为100μm、200μm和300μm的玻璃鳞片的质量比为1:1.8～2.2:0.8～1.2。优选的，步骤(1)中所述硅烷偶联剂乙醇溶液中硅烷偶联剂的质量浓度为8～12％；所述硅烷偶联剂包括γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲基硅烷和乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的一种或多种；所述硅烷偶联剂和玻璃鳞片的质量比为1～5:20～30。优选的，步骤(2)中所述玻璃鳞片、苯乙烯和丙烯酰胺的质量比为2.8～3.3:0.8～1.2:1。优选的，所述固化剂包括质量比为1:1的乙烯基三胺和二氨基二苯基甲烷或质量比为1:1的氨乙基哌嗪和间苯二胺。优选的，所述颜填料包括颜料和填料；所述颜料包括钛白粉、氧化铁红、铅铬黄和酞青蓝中的一种或多种，所述填料包括滑石粉和/或云母粉；所述颜料和填料的重量比为5～4：0.5～1.0。优选的，所述活性稀释剂包括蓖麻油三缩水甘油醚和/或亚烷基缩水甘油醚；优选的，所述分散剂包括硬脂酰胺和高级醇，所述硬脂酰胺与高级醇的质量比为1:1；优选的，所述消泡剂包括聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚；优选的，所述流平剂包括聚二甲基硅氧烷；优选的，所述触变剂包括聚酰胺蜡和/或气相二氧化硅；优选的，所述耐磨剂包括β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷；优选的，所述光稳定剂包括受阻胺、苯甲酮和苯并二唑中的一种或多种。本专利技术还提供了上述技术方案所述重防腐涂料在海洋环境中的应用。本专利技术提供了一种重防腐涂料，包括以下质量份数的组分：30～40份含氟环氧树脂，20～30份酚醛环氧树脂，20～30份改性玻璃鳞片，10～20份活性稀释剂，10～20份固化剂，5～15份颜填料，0.3～1.0份分散剂，0.5～1.5份消泡剂，0.5～1.0份流平剂，1～5份触变剂，1～3份耐磨剂，1～3份光稳定剂，其中，所述改性玻璃鳞片的质量份数以玻璃鳞片的质量份数计，所述改性玻璃鳞片的制备方法包括以下步骤：将玻璃鳞片与硅烷偶联剂乙醇溶液混合，发生硅烷改性反应，得到硅烷改性玻璃鳞片；将所述硅烷改性玻璃鳞片与苯乙烯、丙烯酰胺和水混合，进行共聚反应和接枝反应，得到改性玻璃鳞片；所述玻璃鳞片的片晶长度为100～300μm。本专利技术中含氟环氧树脂由于刚性的苯环和相互作用力强的C-F键，使树脂分子结构变得致密，提高了涂料的硬度，此外，C-F键能较大，CF3基团又易于在树脂表面富集，使得含氟环氧树脂的表面张力、摩擦因数和折射率都较低，使得涂料具有良好的耐磨性和耐腐蚀性；酚醛环氧树脂中环氧基含量高，粘度大，固化后交联密度高，使涂料具有良好的物理机械性能，涂料成型后涂膜坚固不易脱落保证了防腐性能；同时，玻璃鳞片改性后大大提高了改性玻璃鳞片与环氧树脂的相容性使其均匀分散于树脂中，利于改性玻璃鳞片在涂层中片状重叠分布，在基材表面形成了一道保护屏障，大大延缓了腐蚀介质渗透到基材的时间，达到其防腐的目的。由实施例结果表明，将涂有本专利技术重防腐涂料的材料浸泡在模拟海水中150天后无起泡无开裂。具体实施方式本专利技术提供了一种重防腐涂料，包括以下质量份数的组分：其中，所述改性玻璃鳞片的质量份数以玻璃鳞片的质量份数计，所述改性玻璃鳞片的制备方法包括以下步骤：(1)将玻璃鳞片与硅烷偶联剂乙醇溶液混合，发生硅烷改性反应，得到硅烷改性玻璃鳞片；(2)将步骤(1)中所述硅烷改性玻璃鳞片与苯乙烯、丙烯酰胺和水混合，进行共聚反应和接枝反应，得到改性玻璃鳞片；所述玻璃鳞片的片晶长度为100～300μm。以质量份数计，本专利技术提供的重防腐涂料包括30～40份含氟环氧树脂，优选为33～37份，所述含氟环氧树脂优选包括双酚AF型环氧树脂。本专利技术对所述双酚AF型环氧树脂的具体来源没有特殊限定，采用常规市售产品即可，在本专利技术实施例中，所述双酚AF型环氧树脂优选为无锡欣叶豪化工有限公司生产的E-52D型号的产品。在本专利技术中，所述含氟环氧树脂中由于刚性的苯环和相互作用力强的C-F键，使树脂分子结构变得致密，提高了涂料的硬度，此外，C-F键能较大，CF3基团又易于在树脂表面富集，使得含氟环氧树脂的表面张力、摩擦因数和折射率都较低，使得涂料具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。以含氟环氧树脂的质量份数为基准，本专利技术提供的重防腐涂料包括20～30份酚醛环氧树脂，优选为23～27份，所述酚醛环氧树脂优选包括苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂和双酚A型酚醛环氧树脂中的一种或多种，进一步优选包括邻甲酚型酚醛环氧树脂和/或双酚A型酚醛环氧树脂。在本专利技术中，所述酚醛环氧树脂的环氧值优选为0.51～0.54mol/100g。本专利技术对酚醛环氧树脂的具体来源没有特殊限定，采用常规市售产品即可。在本专利技术实施例中，所述苯酚型酚醛环氧树脂优选为厦门爱珂玛化工有限公司生产的NPPN-631型号的产品，所述邻甲酚型酚醛环氧树脂优选为深圳市汇特化工有限公司生产的704型号的产品，所述双酚A型酚醛环氧树脂优选为深圳市汇特化工有限公司生产的F51型号的产品。在本专利技术中，所述酚醛环氧树脂中环氧基含量高，粘度大，固化后交联密度高，使涂料具有良好的物理机械性能，涂料成型后涂膜坚固不易脱落保证了防腐性能。以含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重防腐涂料，包括以下质量份数的组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种重防腐涂料，包括以下质量份数的组分：



其中，所述改性玻璃鳞片的质量份数以玻璃鳞片的质量份数计，所述改性玻璃鳞片的制备方法包括以下步骤：
(1)将玻璃鳞片与硅烷偶联剂乙醇溶液混合，发生硅烷改性反应，得到硅烷改性玻璃鳞片；
(2)将步骤(1)中所述硅烷改性玻璃鳞片与苯乙烯、丙烯酰胺和水混合，进行共聚反应和接枝反应，得到改性玻璃鳞片；
所述玻璃鳞片的片晶长度为100～300μm。


2.根据权利要求1所述重防腐涂料，其特征在于，所述含氟环氧树脂包括双酚AF型环氧树脂。


3.根据权利要求1所述重防腐涂料，其特征在于，所述酚醛环氧树脂包括苯酚型酚醛环氧树脂、邻甲酚型酚醛环氧树脂和双酚A型酚醛环氧树脂中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述重防腐涂料，其特征在于，所述玻璃鳞片包括片晶长度为100μm、200μm和300μm的玻璃鳞片；所述片晶长度为100μm、200μm和300μm的玻璃鳞片的质量比为1:1.8～2.2:0.8～1.2。


5.根据权利要求1所述重防腐涂料，其特征在于，步骤(1)中所述硅烷偶联剂乙醇溶液中硅烷偶联剂的质量浓度为8～12％；
所述硅烷偶联剂包括γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲基硅烷和乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的一种或多种；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞珠，李炎炎，冯家赫，王重洋，马淑云，邵玉飞，
申请(专利权)人：华北水利水电大学，
类型：发明
国别省市：河南;41