一种净化材料的生产工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种净化材料的生产工艺及装置，包括一种净化材料的生产工艺，包括以下步骤：将自来水、盐酸和硫酸铵溶液搅拌混合后冷却至3‑5℃；并向混合液中持续加入四氯化钛，再加入硅藻土，继续搅拌；再加入碳酸铵溶液调节pH至5后，停止冷却并加热保温，之后继续加入碳酸铵溶液调节pH至7，经保温后停止加热和搅拌；再冷却静置陈化，经抽滤、烘干、煅烧后得到一种净化材料。一种应用上述净化材料生产工艺的生产装置，包括反应釜、第一储罐、第二储罐、水箱、冰盐水机组、水喷射真空泵和加热器。本发明专利技术提供的生产工艺和装置，所生产出的纳米硅藻净化材料，能在作为涂料组分的同时，还能有效净化空气质量，环保安全。

Production process and device of a kind of purification material

【技术实现步骤摘要】
一种净化材料的生产工艺及装置
本专利技术涉及环境净化材料领域，具体涉及一种净化材料的生产工艺及装置。
技术介绍
硅藻涂料是以硅藻土为主要成分的功能性壁材，它是由硅藻土矿经煅烧、磨粉后添加骨料、抗裂纤维、填料和粘结剂等材料形成的。由于硅藻土具有微孔结构，其孔隙率高达90％以上，这种结构具有良好的吸附性能，能够净化空气，还具有防火阻燃、吸音降噪等功效，因此，作为墙纸和乳胶漆的替代产品，硅藻涂料正在被广泛应用于别墅、酒店、家居等建筑的内墙装饰。干粉硅藻泥在墙面上展现手法丰富，可以做出各种自己心仪的图案，在墙面的表现力上要比水性硅藻涂料更为丰富，并且在墙面艺术创作上图案层次感和立体感更为丰富，更适合电视背景墙、儿童房等房间的装饰。市场上现有的硅藻净化材料存在诸多缺点，如只能吸附转移污染物，有害物质并没有被彻底净化；吸附废气后的固体物和处理废水后的污泥均需要经过再次净化处理；某些品种的硅藻净化材料对废气和废水的深度处理不够理想，甚至含有芳烃、强碱、重金属等有害有毒挥发物质；使用成本较高，物理性能差等。硅藻净化材料的传统生产过程中常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净化材料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、将400-600重量份自来水、0.8-2重量份盐酸和15-35重量份硫酸铵溶液进行搅拌后得混合液，再通过冰盐水机组进行循环冷却，冷却至3-5℃后继续搅拌；/nS2、向上述搅拌中的混合液中持续加入总量为8-10重量份的四氯化钛，持续时间为5-10分钟，从开始加入四氯化钛计时30-40分钟后，加入6-8重量份硅藻土，继续搅拌30-40分钟；/nS3、加入碳酸铵溶液调节pH至5后，停止冷却并加热至60-70℃保温1-2h，之后继续加入碳酸铵溶液调节pH至7，在60-70℃下保温1-2h后停止加热和搅拌；/nS4、冷却静置陈化，经抽滤、烘...

【技术特征摘要】
1.一种净化材料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将400-600重量份自来水、0.8-2重量份盐酸和15-35重量份硫酸铵溶液进行搅拌后得混合液，再通过冰盐水机组进行循环冷却，冷却至3-5℃后继续搅拌；
S2、向上述搅拌中的混合液中持续加入总量为8-10重量份的四氯化钛，持续时间为5-10分钟，从开始加入四氯化钛计时30-40分钟后，加入6-8重量份硅藻土，继续搅拌30-40分钟；
S3、加入碳酸铵溶液调节pH至5后，停止冷却并加热至60-70℃保温1-2h，之后继续加入碳酸铵溶液调节pH至7，在60-70℃下保温1-2h后停止加热和搅拌；
S4、冷却静置陈化，经抽滤、烘干、煅烧后得到一种净化材料，并进行筛分包装。


2.根据权利要求1所述的一种净化材料的生产工艺，其特征在于：步骤S1中，盐酸浓度为30-40％，硫酸铵溶液浓度为10-15％。


3.根据权利要求1所述的一种净化材料的生产工艺，其特征在于：步骤S1和S2中，反应过程的温度不超过5℃。


4.根据权利要求1所述的一种净化材料的生产工艺，其特征在于：步骤S3中，碳酸铵溶液浓度为10-18％。


5.根据权利要求1所述的一种净化材料的生产工艺，其特征在于：步...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，张毅，陈晓卓，史秀艳，朱龙梅，马燕妮，刘刚，王文涛，
申请(专利权)人：营口盼盼硅藻材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21