隧道灯散热块制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器领域，特别涉及到隧道灯散热块。包括铝型材本体，铝型材本体包括有主导热板与散热片组，所述主导热板包括与半导体表面相接触的导热表面，在导热表面上分别设有多个螺丝固定孔和导线孔，所述散热片组与主导热板一体成型，所述散热片组包括中间的第一散热片组和两侧边的第二散热片组，所述第一散热片组包括设在主导热板正背面的多个垂直散热片，各个垂直散热片相对的两侧面对应设有多个第一散热齿槽，所述第二散热片组包括主导热板相对两侧边向外延伸的散热耳块，在散热耳块的相对两侧面分别设有第二散热齿槽。通过本实用新型专利技术一种隧道灯散热块，使得其达到隧道中的安装要求，又能达到灯的散热效果。

Tunnel lamp radiator

【技术实现步骤摘要】
隧道灯散热块
本技术涉及散热器领域，特别涉及到隧道灯散热块。
技术介绍
目前市场上针对铝型材散热器形式各种各样，特别是针对LED发光灯的散热器也是各类繁多。特别是隧道灯，LED灯发热量巨大，而且由于体积限制，并且本案是应用在隧道上，所以散热就显得特别重要，本案就是居于目前的状况下作出的。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种散热效果优良，可以在不采用其它辅助散热手段的情况下，能达到隧道灯的散热要求。针对上述的问题，本技术采用以下技术方案：一种隧道灯散热块，其特征在于：包括铝型材本体1，铝型材本体1包括有主导热板2与散热片组3，所述主导热板2包括与半导体表面相接触的导热表面，在导热表面上分别设有多个螺丝固定孔21和导线孔22，所述散热片组3与主导热板2一体成型，所述散热片组3包括中间的第一散热片组和两侧边的第二散热片组，所述第一散热片组包括设在主导热板2正背面的多个垂直散热片31，各个垂直散热片31相对的两侧面对应设有多个第一散热齿槽4，所述第二散热片组包括主导热板2相对两侧边向外延伸的散热耳块32，在散热耳块32的相对两侧面分别设有第二散热齿槽5。更优的，所述多个垂直散热片31包括有高度不同的散热片，分为高散热片组和短散热片组，其中高散热片组置于主导热板2的中部，短散热片组置于高散热片组两侧。更优的，在所述高散热片组之中设有一个薄片6，在薄片6的两侧设有相互错开的散热槽7。更优的，在所述主导热板2的导热表面上划分有重点导热部23和非重点导热部24，所述高散热片组设在重点导热部23。更优的，所述散热耳块32的形状呈“5”字型，“5”字型的散热耳块两侧表面同样设有散热条。更优的，所述重点导热部23的厚度为9.8mm，非重点导热部24的厚度为7mm。更优的，所述散热片组3的高度为35mm。更优的，在重点导热部23表面设有一环形凹槽8。本技术一种隧道灯散热块的有益效果如下：本案通过设置铝型材本体，铝型材本体的散热片组包括中间的第一散热片组和两侧边的第二散热片组，所述第一散热片组包括设在主导热板正背面的多个垂直散热片，各个垂直散热片相对的两侧面对应设有多个第一散热齿槽。采用两个散热片组，在占用相同体积的情况下，使之散热面积尽可能增大。能够完成设计的传热效率。其次，垂直散热片包括有高度不同的散热片，分为高散热片组和短散热片组，其中高散热片组置于主导热板的中部，短散热片组置于高散热片组两侧。此外，在主导热板的导热表面上划分有重点导热部和非重点导热部，该重点导热部与发热量大的元件接触，使得发出的热量能够及时的传出，再通过高散热片组散发，高效率完成散热要求。其三，第二散热片组包括主导热板相对两侧边向外延伸的散热耳块，在散热耳块的相对两侧面分别设有第二散热齿槽。散热耳块的形状呈“5”字型，大大增加其表面积。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。【附图说明】图1为本技术的立体图。图2为本技术的正视图。图3为图2的B-B剖示图。图4为图2的A-A剖示图。图5为电源线与铝型材本体的安装分解图。【具体实施方式】在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。一种隧道灯散热块的最佳实施方式:隧道灯散热块，包括铝型材本体1，铝型材本体1包括有主导热板2与散热片组3，所述主导热板2包括与半导体表面相接触的导热表面，在导热表面上分别设有多个螺丝固定孔21和导线孔22，电源线9从导线孔22中伸出并连接与灯电连接。所述散热片组3与主导热板2一体成型，一体成型也是保证了散热的顺畅。所述散热片组3包括中间的第一散热片组和两侧边的第二散热片组。采用两个散热片组，在占用相同体积的情况下，使之散热面积尽可能增大。能够完成设计的传热效率。所述第一散热片组包括设在主导热板2正背面的多个垂直散热片31，各个垂直散热片31相对的两侧面对应设有多个第一散热齿槽4。所述多个垂直散热片31包括有高度不同的散热片，分为高散热片组和短散热片组，其中高散热片组置于主导热板2的中部，短散热片组置于高散热片组两侧。而且，在所述主导热板2的导热表面上划分有重点导热部23和非重点导热部24，所述高散热片组设在重点导热部23。使得发出的热量能够及时的传出，再通过高散热片组散发，高效率完成散热要求。所述第二散热片组包括主导热板2相对两侧边向外延伸的散热耳块32，散热耳块32的形状呈“5”字型，“5”字型的散热耳块两侧表面同样设有散热条。在散热耳块32的相对两侧面分别设有第二散热齿槽5。散热耳块的形状呈“5”字型，加上第二散热齿槽5，大大增加其表面积。更优的，在所述高散热片组之中设有一个薄片6，在薄片6的两侧设有相互错开的散热槽7。在此处设置这个薄片6，并且散热槽7相互错开，使薄片6和与之相邻的两个高散热片产相良好的散热辐射。更优的，所述重点导热部23的厚度为9.8mm，非重点导热部24的厚度为7mm。所述散热片组3的高度为35mm。采取这种尺寸，也是为了保证体积和节省材料，而且还能保证散热。在重点导热部23表面设有一环形凹槽8，根据情况可以在环形凹槽8中放置导热膏，还有设置环形凹槽8是为了更好地安装连接。此外，在主导热板2的两侧边还设有安装卡槽10，安装卡槽10还可以有导热、散热功能。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道灯散热块，其特征在于：包括铝型材本体(1)，铝型材本体(1)包括有主导热板(2)与散热片组(3)，所述主导热板(2)包括与半导体表面相接触的导热表面，在导热表面上分别设有多个螺丝固定孔(21)和导线孔(22)，所述散热片组(3)与主导热板(2)一体成型，所述散热片组(3)包括中间的第一散热片组和两侧边的第二散热片组，所述第一散热片组包括设在主导热板(2)正背面的多个垂直散热片(31)，各个垂直散热片(31)相对的两侧面对应设有多个第一散热齿槽(4)，所述第二散热片组包括主导热板(2)相对两侧边向外延伸的散热耳块(32)，在散热耳块(32)的相对两侧面分别设有第二散热齿槽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道灯散热块，其特征在于：包括铝型材本体(1)，铝型材本体(1)包括有主导热板(2)与散热片组(3)，所述主导热板(2)包括与半导体表面相接触的导热表面，在导热表面上分别设有多个螺丝固定孔(21)和导线孔(22)，所述散热片组(3)与主导热板(2)一体成型，所述散热片组(3)包括中间的第一散热片组和两侧边的第二散热片组，所述第一散热片组包括设在主导热板(2)正背面的多个垂直散热片(31)，各个垂直散热片(31)相对的两侧面对应设有多个第一散热齿槽(4)，所述第二散热片组包括主导热板(2)相对两侧边向外延伸的散热耳块(32)，在散热耳块(32)的相对两侧面分别设有第二散热齿槽(5)。


2.根据权利要求1所述的一种隧道灯散热块，其特征在于：所述多个垂直散热片(31)包括有高度不同的散热片，分为高散热片组和短散热片组，其中高散热片组置于主导热板(2)的中部，短散热片组置于高散热片组两侧。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶水和，
申请(专利权)人：中山市圣丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44