散热装置以及灯具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了散热装置以及灯具，其中，散热装置包括底板、呈环状的围板以及由片材弯折而成的翅片结构，围板的底部与底板的顶面相连接，围板和底板围成一开口朝上的容置槽，围板的侧壁上设置有通气槽，翅片结构插设于容置槽内，且翅片结构的底部与底板的顶面相连接。通过围板能够保护翅片结构，避免翅片结构与其他物体磕碰而导致其偏折、损坏，通过在围板上设置通气槽，使得空气能够穿过围板，减少围板对空气流通的阻碍，优化散热效果。

Heat sink and lamp

【技术实现步骤摘要】
散热装置以及灯具
本技术涉及照明
，特别涉及灯具以及灯具上的散热装置。
技术介绍
灯具上通常设置有散热装置来辅助散热，散热装置的主要结构包括底座以及设置于底座上的散热翅片。部分的散热翅片由片材折弯形成，然后连接于底座，这样的结构能够降低散热装置的生产成本。但是这样的散热翅片，其结构强度较低，容易受到外力磕碰而导致其损坏。有的散热装置，其在底座上设置有围板，散热翅片位于围板内侧，通过围板可避免散热翅片与其他物体发生磕碰。但是围板会阻碍空气流通，降低了散热效果。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供散热效果好的散热装置以及灯具。根据本技术的第一方面，提供散热装置，其包括底板；呈环状的围板，所述围板的底部与所述底板的顶面相连接，所述围板和所述底板围成一开口朝上的容置槽，所述围板的侧壁上设置有通气槽；由片材弯折而成的翅片结构，插设于所述容置槽内，且所述翅片结构的底部与底板的顶面相连接。根据本技术第一方面所述的散热装置，所述通气槽处设置有伸入至容置槽内的折流片，所述折流片的上下两端均与所述围板相连接，所述折流片的左右两侧均与容置槽的内侧壁之间具有间距。根据本技术第一方面所述的散热装置，所述折流片与所述围板为一体式结构。根据本技术第一方面所述的散热装置，所述围板的顶部具有延伸至容置槽上方的定位边，所述定位边与翅片结构的侧壁相抵接。根据本技术第一方面所述的散热装置，所述翅片结构包括两个以上依次连接的散热单元，所述散热单元包括两侧板，两所述侧板的顶部相互连接，两所述侧板的底部各设置有与所述底板的顶面相连接的底片。根据本技术第一方面所述的散热装置，所述散热单元的两个侧板上均开设有通气孔。根据本技术第一方面所述的散热装置，所述翅片结构的数量设置为两个，两个所述翅片结构之间具有间距，以在两所述翅片结构之间形成一开口朝上的安装腔。根据本技术第一方面所述的散热装置，所述安装腔的上端开口处设置有顶板，所述顶板的侧部与所述围板扣接。根据本技术第一方面所述的散热装置，所述顶板上设置有向下延伸并与翅片结构的侧壁相抵接的限位部。根据本技术的第二方面，提供灯具，其包括如上所述的散热装置。上述方案具有下述至少一个有益效果：通过围板能够保护翅片结构，避免翅片结构与其他物体磕碰而导致其偏折、损坏，通过在围板上设置通气槽，使得空气能够穿过围板，减少围板对空气流通的阻碍，优化散热效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术散热装置实施例的结构图；图2为本技术散热装置实施例的剖视图；图3为本技术散热装置实施例的分解图；图4为本技术散热装置实施例中的翅片结构的示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。本技术实施例灯具，其包括灯基板、透光罩板以及散热装置(灯基板和透光罩板在附图中未示出)，灯基板连接于散热装置的底部，透光罩板与散热装置相连接，以使灯基板位于透光罩板与散热装置之间。参照图1和图2，本技术实施例散热装置，其包括底板10、围板20、翅片结构40以及顶板50。其中，围板20呈环状，围板20的底部与底板10的顶面相连接，以使围板20和底板10共同围成一个开口朝上的容置槽30，在围板20的侧壁上设置有通气槽21。翅片结构40由片材弯折而成，该翅片结构40插设于容置槽30内，且翅片结构40的底部与底板10的顶面相连接。如上，通过围板20能够保护翅片结构40，避免翅片结构40与其他物体磕碰而导致其偏折、损坏，通过在围板20上设置通气槽21，使得空气能够穿过围板20，减少围板20对空气流通的阻碍，优化散热效果。在通气槽21处设置有折流片22，该折流片22伸入至容置槽30内，折流片22的上下两端均与围板20相连接，折流片22的左右两侧均与容置槽30的内侧壁之间具有间距。空气可经由折流片22与容置槽30的内侧壁之间的间隙穿过围板20，通过折流片22可改变空气的流向，延长空气在容置槽30内的流动距离，空气与翅片结构40充分接触，以便散热。折流片22与围板20为一体式结构。围板20在生产时，可对围板20进行冲压，以便同时形成通气槽21和折流片22。围板20的顶部具有延伸至容置槽30上方的定位边23，定位边23与翅片结构40的侧壁相抵接。通过定位边23可将翅片结构40进一步定位，且可将翅片结构40与容置槽30的内侧壁之间隔开，便于空气流通散热。参照图4，翅片结构40包括依次连接的多个散热单元41，每个散热单元41包括两个侧板411，两个侧板411的顶部通过顶片412相互连接，两个侧板411的底部均设置有与底板10的顶面相连接的底片413。在生产时，底片413与底板10之间可通过铆接的方式连接，或者通过高温金属液粘接。同样的，围板20与底板10之间亦可通过铆接的方式连接，或者通过高温金属液粘接。在散热单元41的两个侧板411上均开设有通气孔414，同时，在顶片412上也开设有通气孔414，以利于空气流动散热。翅片结构40的数量设置为两个，两个翅片结构40之间具有间距，以在两个翅片结构40之间形成一个开口朝上的安装腔31。在该安装腔31内可放置驱动装置等结构。顶板50位于安装腔31的上端开口处。参照图3，在顶板50上设置有横向延伸的第一定位片51以及向下延伸的第二定位片52，第二定位片52上设置有第一凸台521。在安装顶板50时，下压顶板50，以使第一凸台521位于定位边23的下方，第一定位片51位于定位边23的上方，从而可将顶板50扣接在围板20上。在顶板50上设置有向下延伸的限位部53，该限位部53与翅片结构40的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.散热装置，其特征在于，包括：/n底板；/n呈环状的围板，所述围板的底部与所述底板的顶面相连接，所述围板和所述底板围成一开口朝上的容置槽，所述围板的侧壁上设置有通气槽；/n由片材弯折而成的翅片结构，插设于所述容置槽内，且所述翅片结构的底部与底板的顶面相连接。/n

【技术特征摘要】
1.散热装置，其特征在于，包括：
底板；
呈环状的围板，所述围板的底部与所述底板的顶面相连接，所述围板和所述底板围成一开口朝上的容置槽，所述围板的侧壁上设置有通气槽；
由片材弯折而成的翅片结构，插设于所述容置槽内，且所述翅片结构的底部与底板的顶面相连接。


2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述通气槽处设置有伸入至容置槽内的折流片，所述折流片的上下两端均与所述围板相连接，所述折流片的左右两侧均与容置槽的内侧壁之间具有间距。


3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述折流片与所述围板为一体式结构。


4.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述翅片结构包括两个以上依次连接的散热单元，所述散热单元包括两侧板，两所述侧板的顶部相互连接，两所述侧板的底部各设置有与所述底板的顶面相连接的底片。...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢水平，
申请(专利权)人：卢水平，
类型：新型
国别省市：广东;44