一种可调式新型水泥筒磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式新型水泥筒磨机构，包括壳体、打磨块、打磨轮和旋转轴，所述壳体的顶端横向固定有连接轴，所述连接轴的两侧均固定有转轮，且转轮的一侧均设置有转子，所述转子的底端均设置有丝杆，丝杆的外部均设置有支撑筒，且支撑筒的底端固定有刮板，所述壳体内部的两侧均固定有打磨块，所述打磨块一侧的顶端和底端均固定有固定片，所述壳体另一侧的底端固定有支撑板，且支撑板顶端的内部设置有推送板，所述推送板的一端通过转轴连接移动板，且移动板的一端通过转轴连接有连接板。本实用新型专利技术通过安装有固定片和固定块，使得可调节磨具之间的间距，且通过设置推送板，可将粗粉推送至出料口，进行二次投料研磨，增强实用性。

A new type of adjustable cement grinding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种可调式新型水泥筒磨机构
本技术涉及工业机械
，具体为一种可调式新型水泥筒磨机构。
技术介绍
水泥一般用于土木建筑工程，水泥在加工生产过程中，其原料需进行磨细后再投入生产使用，而原料在打磨石需要一种筒磨机构，但是现有的水泥筒磨机构还存在很多问题或缺陷：第一，传统的水泥筒磨机构不便于对磨具之间的间距进行调节，操作复杂效率低，适用性不足；第二，传统的水泥筒磨机构研磨不彻底，无法对研磨后的粗粉进行分离，造成水泥研磨程度不高，影响使用效果；第三，传统的水泥筒磨机构不便于清理壳体内部，壳体内侧壁粘合原料，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式新型水泥筒磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于调节间距、研磨不彻底和不便于清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式新型水泥筒磨机构，包括壳体、打磨块、打磨轮和旋转轴，所述壳体的顶端横向固定有连接轴，且连接轴的一侧安装有第二伺服电机，所述连接轴的两侧均固定有转轮，且转轮的一侧均设置有转子，所述转子的底端均设置有丝杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式新型水泥筒磨机构，包括壳体(1)、打磨块(4)、打磨轮(10)和旋转轴(18)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端横向固定有连接轴(29)，且连接轴(29)的一侧安装有第二伺服电机(15)，所述连接轴(29)的两侧均固定有转轮(28)，且转轮(28)的一侧均设置有转子(27)，所述转子(27)的底端均设置有丝杆(14)，丝杆(14)的外部均设置有支撑筒(16)，且支撑筒(16)的底端固定有刮板(2)，所述壳体(1)的底端安装有第三伺服电机(17)，且第三伺服电机(17)的输出端通过联轴器固定有旋转轴(18)，所述壳体(1)内部的两侧均固定有打磨块(4)，所述打磨块(4)一侧的顶端和...

【技术特征摘要】
1.一种可调式新型水泥筒磨机构，包括壳体(1)、打磨块(4)、打磨轮(10)和旋转轴(18)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端横向固定有连接轴(29)，且连接轴(29)的一侧安装有第二伺服电机(15)，所述连接轴(29)的两侧均固定有转轮(28)，且转轮(28)的一侧均设置有转子(27)，所述转子(27)的底端均设置有丝杆(14)，丝杆(14)的外部均设置有支撑筒(16)，且支撑筒(16)的底端固定有刮板(2)，所述壳体(1)的底端安装有第三伺服电机(17)，且第三伺服电机(17)的输出端通过联轴器固定有旋转轴(18)，所述壳体(1)内部的两侧均固定有打磨块(4)，所述打磨块(4)一侧的顶端和底端均固定有固定片(23)，所述壳体(1)的一侧设置有出料口(5)，所述壳体(1)的另一侧安装有控制面板(12)，且控制面板(12)的内部安装有单片机(13)，所述壳体(1)另一侧的底端固定有支撑板(8)，且支撑板(8)顶端的内部设置有推送板(7)，所述推送板(7)远离支撑板(8)的一端延伸至壳体(1)的内部，所述推送板(7)的一端通过转轴连接移动板(21)，且移动板(21)的一端通过转轴连接有连接板(20)，所述连接板(20)的一端通过转轴连接有旋转板(19)，且旋转板(19)的一端安装有第一伺服电机(9)，所述单片机(13)的输出端通过导线与第一伺服电机(9)、第二伺服电机(15)和第三伺服电机(17)的输入端电性连接，所述单片机(13)的输入端通过导线与控制面板(12)的输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种可调式新型水泥筒磨机构，其特征在于：所述壳体(1)内部的底端设置有过滤板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑科，
申请(专利权)人：东源县石马辉科水泥粉磨有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44