一种可防止液体飞溅的搅拌罐制造技术

技术编号:24438437 阅读:61 留言:0更新日期:2020-06-10 11:30
本实用新型专利技术公开了一种可防止液体飞溅的搅拌罐,包括罐体、盖体和电机,所述罐体的底板上竖直固定连接有隔板,所述罐体的内部通过隔板由左至右分隔为第一搅拌室和第二搅拌室,且隔板的下端面开设有通孔,所述第二搅拌室的侧壁上连通有出料管道,且第一搅拌室与第二搅拌室内均设置有搅拌杆;所述盖体盖合在罐体的上端面;本实用新型专利技术不仅能够防止罐体内的液体飞溅出罐体,而且能够对罐体的液体进行多次搅拌,使得多种液体融合较为充分,同时能够对对多种液体原料进行连续搅拌,避免在提取已搅拌完毕的混合液体时,对搅拌装置的停止,一定程度上提高了液体原料的搅拌效率,给工作人员带来了便捷。

A kind of mixing tank which can prevent liquid splashing

【技术实现步骤摘要】
一种可防止液体飞溅的搅拌罐
本技术涉及搅拌设备
,具体为一种可防止液体飞溅的搅拌罐。
技术介绍
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。而为了便于向搅拌罐内添加物料,部分搅拌罐的顶部开设有开口,且搅拌罐在运转时,顶部的开口呈敞开状态,而搅拌罐内的液体在搅拌的过程中,会因离心力而出现飞溅现象,不仅会造成资源的浪费,搅拌罐内飞溅出的液体会对靠近搅拌罐的工作人员身上的衣物以及地面造成污染,从而给工作人员带来不便;且部分搅拌罐难以连续对液体进行搅拌,由于搅拌罐的容积有限,需要将罐体内以搅拌好的液体取出,然后再注入所需搅拌的多种液体;而在取出已搅拌好的液体时,需要将搅拌装置停止,然后再提取罐体内所搅拌好的液体,当搅拌好的液体提取完毕后,再将多种原料注入罐体内,然后再进行搅拌,从而延长了液体的搅拌时间,费时费力,为此我们提出一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止液体飞溅的搅拌罐,包括罐体(1)、盖体(2)和电机(3),其特征在于:所述罐体(1)的底板上竖直固定连接有隔板(4),所述罐体(1)的内部通过隔板(4)由左至右分隔为第一搅拌室(5)和第二搅拌室(6),且隔板(4)的下端面开设有通孔(41),所述第二搅拌室(6)的侧壁上连通有出料管道(7),且第一搅拌室(5)与第二搅拌室(6)内均设置有搅拌杆(10);/n所述盖体(2)盖合在罐体(1)的上端面,所述盖体(2)上等距固定连接有进料管道(8),所述进料管道(8)与第一搅拌室(5)相连通,所述电机(3)固定连接在盖体(2)的上表面,且电机(3)通过传动机构(9)与搅拌杆(10)传动连接...

【技术特征摘要】
1.一种可防止液体飞溅的搅拌罐,包括罐体(1)、盖体(2)和电机(3),其特征在于:所述罐体(1)的底板上竖直固定连接有隔板(4),所述罐体(1)的内部通过隔板(4)由左至右分隔为第一搅拌室(5)和第二搅拌室(6),且隔板(4)的下端面开设有通孔(41),所述第二搅拌室(6)的侧壁上连通有出料管道(7),且第一搅拌室(5)与第二搅拌室(6)内均设置有搅拌杆(10);
所述盖体(2)盖合在罐体(1)的上端面,所述盖体(2)上等距固定连接有进料管道(8),所述进料管道(8)与第一搅拌室(5)相连通,所述电机(3)固定连接在盖体(2)的上表面,且电机(3)通过传动机构(9)与搅拌杆(10)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种可防止液体飞溅的搅拌罐,其特征在于:所述通孔(41)的侧壁上滑动连接有挡料板(42),且挡料板(42)的侧壁上开设有用于容纳的容纳槽(43),且挡料板(42)的侧壁上固定连接有拉杆(44),所述拉杆(44)远离挡料板(42)的一端贯穿容纳槽(43)的侧壁并固定连接有拉块(45)。


3.根据权利要求2所述的一种可防止液体飞溅的搅拌罐,其特征在于:所述通孔(41)的四周壁上均固定连接有密封垫(411),所述密封垫(411)与挡料板(42)的侧壁相接触。


4.根据权利要求2所述的一种可防止液体飞溅的搅拌罐,其特征在于:所述拉块(45)的侧壁上接触有L形限位板(451),所述罐体(1)的外侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:田志斌李爱清刘凌云詹益腾
申请(专利权)人:广州三孚新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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