一种高效出料的高混机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效出料的高混机，其涉及物料处理领域，旨在解决现有高混机出料不彻底的问题，其技术要点包括锅体、设置在锅体内的搅拌装置、设置在锅体周壁底端的出料口和出料气泵和设置在锅体顶端的进料口和锅盖，还包括滑移设置在锅体内周壁底端的隔离板，所述隔离板与锅体的内周壁密封连接，还包括设置在锅体内底壁上驱动隔离板沿竖直方向滑移的第一驱动装置、沿竖直方向贯穿设置在隔离板上的出板通槽以及通过逆向驱动组件转动设置在锅体内底壁上的第一刮料板和第二刮料板，所述第一刮料板和第二刮料板逆向转动，所述第一刮料板和第二刮料板与锅体的内周壁密封抵接，达到了将高粘度的物料全部排出锅体的目的。

A kind of high mixing machine with high efficiency discharging

【技术实现步骤摘要】
一种高效出料的高混机
本技术涉及物料处理领域，更具体地说，它涉及一种高效出料的高混机。
技术介绍
高混机是一种用于高速搅拌物料的机器，具有混合快、混合均匀等优点，多用于塑料行业。现有授权公告号为CN208287872U的中国专利，公开了一种生产塑料的混合机，调速电机固定设置在底座右部上方，锅体设置在底座左部上方，变速箱设置底座内中部，变速箱的连接着减速器，减速器连接着转轴，锅体底部设置有控制面板和显示屏，锅体上方设置有锅盖，锅盖和锅体之间设置有密封圈，锅盖的右下方设置锅盖气缸，锅体的右下方设置有出料口，出料口上方设置有出料气泵，透视窗设置在锅盖的左上方，进料口设置在锅盖的中部，排气口设置在锅盖的右上方，锅体内部设置有内胆，锅体与内胆之间依次设置有保温层、减震层和降噪层。但是，对于一些粘性较大的物料，在对其进行出料的时候，会有一部分物料残留在锅体的底端，无法从出料口流出，不仅造成物料的浪费，而且增加锅体内部的清洗难度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效出料的高混机，可以将高粘度的物料全部排出锅体。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高效出料的高混机，包括锅体、设置在锅体内的搅拌装置、设置在锅体周壁底端的出料口和出料气泵和设置在锅体顶端的进料口和锅盖，还包括滑移设置在锅体内周壁底端的隔离板，所述隔离板与锅体的内周壁密封连接，还包括设置在锅体内底壁上驱动隔离板沿竖直方向滑移的第一驱动装置、沿竖直方向贯穿设置在隔离板上的出板通槽以及通过逆向驱动组件转动设置在锅体内底壁上的第一刮料板和第二刮料板，所述隔离板为圆板，所述出板通槽的中线与隔离板的一半径重合，所述第一刮料板和第二刮料板逆向转动，所述第一刮料板和第二刮料板与锅体的内周壁密封抵接，所述第一刮料板和第二刮料板的转动终点位于与出料口相对的隔离板半径处。通过采取上述技术方案，将大部分物料自由进出料口流出后，对于锅体底端残留的物料，当隔离板下降的时候，第一刮料板和第二刮料板弧凸出于隔离板，在逆向驱动组件的驱动下，第一刮料板和第二刮料板会相对打开，然后沿相反的方向向出料口处移动，在移动过程中，即可将残留的物料向出料口会汇集，进而使物料可以全部由出料口排出，达到将高粘度的物料全部排出锅体的目的。本技术的进一步设置为，所述逆向驱动组件包括设置在锅体内底壁上的固定基轴，所述固定基轴的顶端与初始位置的隔离板顶端齐平，所述固定基轴的顶端分别与第一刮料板、第二刮料板顶端齐平，还包括分别转动设置在固定基轴外周壁顶端和底端第一联动环，所述第一联动环的顶端分别与固定基轴的顶端齐平，所述第一刮料板固定设置在两个第一联动环上，还包括转动设置在固定基轴上并位于两第一联动环之间的第二联动环以及设置在固定基轴内驱动第一联动环和第二联动环逆向转动的驱动件，所述第二联动环的底端和顶端分别与两第一联动环顶端和底端抵接，所述第二刮料板固定设置在第二联动环上，所述第一联动环和第二联动环的外环径相等，初始状态的所述第一刮料板、第二刮料板、第一联动环与出板通槽的槽壁抵接，初始状态的所述第一刮料板、第二刮料板的相对侧壁贴合设置。通过采取上述技术方案，在驱动件驱动第一联动环和第二联动环逆向转动，从而带动第一刮料板和第二刮料板逆向转动的同时，第一联动环和第二联动环以及第一刮料板和第二刮料板的位置和大小设置，使第一刮料板和第二刮料板可以顺利通过出板通槽的同时，可以使第一刮料板和第二刮料板以及固定基轴的侧壁可以与出板通槽的槽壁抵接，避免物料发生泄漏。本技术的进一步设置为，所述驱动件包括设置在固定基轴内沿竖直方向延伸的驱动容腔、贯穿设置在驱动容腔分别与第一联动环和第二联动环相对腔壁上的第一通槽和第二通槽、分别设置在第一联动环和第二联动环内环壁上的第一联动齿环和第二联动齿环、转动设置在驱动容腔内的驱动轴和驱动驱动轴转动的第二驱动装置，还包括设置在驱动轴外周壁上的驱动环齿、转动设置在驱动容腔内与驱动环齿和第一联动齿环啮合的第一联动齿轮、转动设置在驱动容腔内与驱动环齿啮合的换向齿轮以及转动设置在驱动容腔内分别与换向齿轮和第二联动齿环啮合的第二联动齿轮。通过采取上述技术方案，第二联动齿环的驱动相比于第一联动齿环的驱动，多了一个换向齿轮，可以使第一联动齿轮和第二联动齿轮在驱动轴的同向驱动下进行逆向的转动，进而可以在第一联动齿轮和第二联动齿轮分别与第一联动齿环和第二联动齿环啮合的时候，带动第一联动环和第二联动环逆向转动。本技术的进一步设置为，所述第一刮料板和第二刮料板的顶端设置有封闭抵板，所述封闭抵板下表面边缘处与位于出板通槽四周的隔离板的上表面抵接。通过采取上述技术方案，在高混机对物料的搅拌过程中，封闭抵板可以对第一刮料板和第二刮料板与出板通槽之间的抵接处进行进一步的密封，避免物料发生泄漏。本技术的进一步设置为，所述隔离板位于出板通槽的槽口处设置有与第一刮料板和第二刮料板竖直侧壁抵接的余料刮辊，所述封闭抵板的下表面设置有余料刮辊抵接的刮辊容槽，所述刮辊容槽远离出板通槽的一侧贯穿余料刮辊。通过采取上述技术方案，在第一刮料板和第二刮料板对残留物料进行排除后，第一刮料板和第二刮料板返回出板通槽处，在隔离板上升的时候，可以使余料刮辊对第一刮料板和第二刮料板上粘附的物料进行去除，避免物料进入出板通槽与第一刮料板和第二挂料板之间，长时间后发生腐败，污染物料，同时，刮辊容槽的形状设置，在不影响封闭地板对出板通槽的封闭之外，避免物料会残留在刮辊容槽和余料刮辊之间，避免物料长时间后发生腐败，污染物料。本技术的进一步设置为，所述第一刮料板和第二刮料板的底端通过可拆卸件设置有刮料布辊。通过采取上述技术方案，可以进一步对残留的物料刮除干净的同时，刮料布辊可以减小第一刮料板和第二刮料板与隔离板之间的摩擦力，避免第一刮料板和第二刮料板、隔离板受到磨损，同时，刮料布辊与第一刮料板和第二刮料板可拆卸连接，便于对刮料布辊进行更换和清理。本技术的进一步设置为，所述可拆卸件包括分别相对设置在第一刮料板和第二刮料板底端限位弧板，所述限位弧板沿竖直方向上的高度小于刮料布辊的直径，大于刮料布辊的半径，两所述的限位弧板的凹面相对设置，还包括分别设置在第一刮料板和第二刮料板下表面一端的固定板、设置在刮料布辊端壁上的固定块、设置在固定块远离刮料布辊一端的固定螺块以及设置在固定板靠近固定块一端的固定螺槽。通过采取上述技术方案，实现限位弧板对刮料布辊实现竖直方向的限位的同时，不会影响到刮料布辊的正常使用，同时，固定螺槽与固定螺块实现对刮料布辊水平方向上的限位，进而可以在实现刮料布辊与第一刮料板和第二刮料板可拆卸连接的同时，保证刮料布辊与第一刮料板和第二刮料板之间的稳定连接。本技术的进一步设置为，所述隔离板的竖直周壁上设置有密封滑圈。通过采取上述技术方案，增加隔离板与锅体内周壁的密封性，避免在搅拌过程中，物料发生泄漏。综上所述，本技术具有以下有益效果：1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效出料的高混机，包括锅体(1)、设置在锅体(1)内的搅拌装置(2)、设置在锅体(1)周壁底端的出料口(3)和出料气泵(4)和设置在锅体(1)顶端的进料口(5)和锅盖(6)，其特征在于：还包括滑移设置在锅体(1)内周壁底端的隔离板(7)，所述隔离板(7)与锅体(1)的内周壁密封连接，还包括设置在锅体(1)内底壁上驱动隔离板(7)沿竖直方向滑移的第一驱动装置(8)、沿竖直方向贯穿设置在隔离板(7)上的出板通槽(9)以及通过逆向驱动组件(10)转动设置在锅体(1)内底壁上的第一刮料板(11)和第二刮料板(12)，所述隔离板(7)为圆板，所述出板通槽(9)的中线与隔离板(7)的一半径重合，所述第一刮料板(11)和第二刮料板(12)逆向转动，所述第一刮料板(11)和第二刮料板(12)与锅体(1)的内周壁密封抵接，所述第一刮料板(11)和第二刮料板(12)的转动终点位于与出料口(3)相对的隔离板(7)半径处。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效出料的高混机，包括锅体(1)、设置在锅体(1)内的搅拌装置(2)、设置在锅体(1)周壁底端的出料口(3)和出料气泵(4)和设置在锅体(1)顶端的进料口(5)和锅盖(6)，其特征在于：还包括滑移设置在锅体(1)内周壁底端的隔离板(7)，所述隔离板(7)与锅体(1)的内周壁密封连接，还包括设置在锅体(1)内底壁上驱动隔离板(7)沿竖直方向滑移的第一驱动装置(8)、沿竖直方向贯穿设置在隔离板(7)上的出板通槽(9)以及通过逆向驱动组件(10)转动设置在锅体(1)内底壁上的第一刮料板(11)和第二刮料板(12)，所述隔离板(7)为圆板，所述出板通槽(9)的中线与隔离板(7)的一半径重合，所述第一刮料板(11)和第二刮料板(12)逆向转动，所述第一刮料板(11)和第二刮料板(12)与锅体(1)的内周壁密封抵接，所述第一刮料板(11)和第二刮料板(12)的转动终点位于与出料口(3)相对的隔离板(7)半径处。


2.根据权利要求1所述的一种高效出料的高混机，其特征在于：所述逆向驱动组件(10)包括设置在锅体(1)内底壁上的固定基轴(13)，所述固定基轴(13)的顶端与初始位置的隔离板(7)顶端齐平，所述固定基轴(13)的顶端分别与第一刮料板(11)、第二刮料板(12)顶端齐平，还包括分别转动设置在固定基轴(13)外周壁顶端和底端第一联动环(14)，所述第一联动环(14)的顶端分别与固定基轴(13)的顶端齐平，所述第一刮料板(11)固定设置在两个第一联动环(14)上，还包括转动设置在固定基轴(13)上并位于两第一联动环(14)之间的第二联动环(15)以及设置在固定基轴(13)内驱动第一联动环(14)和第二联动环(15)逆向转动的驱动件(16)，所述第二联动环(15)的底端和顶端分别与两第一联动环(14)顶端和底端抵接，所述第二刮料板(12)固定设置在第二联动环(15)上，所述第一联动环(14)和第二联动环(15)的外环径相等，初始状态的所述第一刮料板(11)、第二刮料板(12)、第一联动环(14)与出板通槽(9)的槽壁抵接，初始状态的所述第一刮料板(11)、第二刮料板(12)的相对侧壁贴合设置。


3.根据权利要求2所述的一种高效出料的高混机，其特征在于：所述驱动件(16)包括设置在固定基轴(13)内沿竖直方向延伸的驱动容腔(17)、贯穿设置在驱动容腔(17)分别与第一联动环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东旭，吴强，
申请(专利权)人：江苏佰恩特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32