一种可除尘的涂料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可除尘的涂料生产设备，其除尘装置设于支架内，支架上方设有支架盖板，供水系统设于支架的一侧；除尘装置包括入口、排入管、旋转管、除尘箱、防尘区域、除尘通管和风机，排入管的一端为入口，正对涂料生产装置的排尘口，排入管的另一端螺接有旋转管，排入管和旋转管套接于支架盖板内，旋转管的下方与除尘箱的上开口相抵，除尘箱放置于支架内，除尘箱内分为防尘区域和回流区域，防尘区域的内部放置有多个除尘通管且多个除尘通管之间焊接为一体，每一除尘通管内嵌入填充有除尘纤维层，旋转管、防尘箱、防尘区域、除尘通管和回流区域相互连通。本实用新型专利技术提供的一种可除尘的涂料生产设备，结构合理，操作方便，除尘效果良好。

A dedusting coating production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种可除尘的涂料生产设备
本技术涉及涂料吸尘
，尤其是一种可除尘的涂料生产设备。
技术介绍
涂料与我们的生活息息相关，它能牢固覆盖在物体表面，起到保护、装饰、标志和其他特殊用途。在涂料的生产过程中，特别是混合搅拌的过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅造成涂料的浪费，而且污染加工车间的环境，严重影响操作人员的身体健康。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种可除尘的涂料生产设备，结构合理，操作方便，除尘效果良好。本技术的技术方案为：一种可除尘的涂料生产设备，包括涂料生产装置、支架、除尘装置和供水系统，所述除尘装置设于支架内，所述支架上方设有支架盖板，所述供水系统设于支架的一侧；所述除尘装置包括入口、排入管、旋转管、除尘箱、防尘区域、除尘通管和风机，所述排入管的一端为入口，正对所述涂料生产装置的排尘口，所述排入管的另一端螺接有旋转管，所述排入管和旋转管套接于所述支架盖板内，所述旋转管的下方与所述除尘箱的上开口相抵，所述除尘箱放置于支架内，所述除尘箱内分为防尘区域和回流区域，所述防尘区域的内部放置有多个除尘通管且多个除尘通管之间焊接为一体，每一所述除尘通管内嵌入填充有除尘纤维层，所述旋转管、防尘箱、防尘区域、除尘通管和回流区域相互连通，所述除尘箱的底端设有排出管，所述供水系统包括供水箱、水管和喷头，所述供水箱通过水管与喷头相连，所述喷头穿设过除尘箱的侧板且伸入至防尘区域的上方，所述排入管和排出管上均设有风机。优选地，所述入口为扩口型入口。优选地，所述喷头为雾化喷头。<br>优选地，所述水管上设有水泵。优选地，所述除尘箱的上部设有可拆卸的箱盖。优选地，所述除尘箱的内侧壁焊接设有一底板和四周侧板围绕形成防尘区域。优选地，所述防尘区域上方设有可拆卸的密封盖。优选地，所述风机通过支架上的支板固定。优选地，所述排出管上设有阀门。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术提供的一种可除尘的涂料生产设备，涂料生产过程中，粉尘由扩口型入口、进入到排入管，再经旋转管进入到防尘区域中，一方面在雾化喷头的作用下喷雾除尘，另一方面经过多个除尘通管内的除尘纤维层吸附除尘；同时，若需要更换多个除尘通管及多个除尘通管内的除尘纤维层，可将箱盖、密封盖揭开后将旋转管旋转至回流区域，含粉尘气流依然可以在回流区域过水除尘，而更换除尘通管及除尘纤维层同时进行，更换完后将旋转管旋回即可，不需要停机下来影响工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的除尘通管结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1至图2所示，一种可除尘的涂料生产设备，包括涂料生产装置3、支架1、除尘装置和供水系统。除尘装置设于支架1内，支架1上方设有支架盖板2，而供水系统设于支架1的一侧。本除尘装置包括扩口型入口5、排入管4、旋转管7、除尘箱8、防尘区域11、除尘通管9和风机6，排入管4的一端为扩口型入口5，正对涂料生产装置3的排尘口，排入管4的另一端螺接有旋转管7，排入管4和旋转管7套接于支架盖2板内，旋转管7的下方与除尘箱8的箱盖81上开口相抵(箱盖可拆卸)。除尘箱8放置于支架1内，除尘箱8内分为防尘区域11和回流区域12，除尘箱8的内侧壁焊接设有一底板和四周侧板围绕形成防尘区域11。防尘区域11上方设有可拆卸的密封盖13。防尘区域11的内部放置有多个除尘通管9且多个除尘通管9之间焊接为一体，每一除尘通管内由其侧面安装口91嵌入填充有除尘纤维层10(可借助工具填充)，而旋转管7、防尘箱8、防尘区域11、除尘通管9和回流区域12相互连通，除尘箱8的底端设有排出管14，排出管14上设有阀门15。本供水系统包括供水箱16、水管17和喷头18，喷头18为雾化喷头，供水箱16通过水管17与喷头18相连，水管17上设有水泵19，喷头18穿设过除尘箱8的侧板且伸入至防尘区域11的上方。排入管和排出管上均设有风机6，风机6通过支架上的支板固定，风机引风方向如图中箭头所示。本技术的工作原理为：当涂料生产过程中，粉尘由扩口型入口进入，经排入管和旋转管进入到除尘箱中，再进入到防尘区域，一方面在雾化喷头的作用下喷雾除尘，另一方面经过多个除尘通管内的除尘纤维层吸附除尘；同时，若需要更换多个除尘通管及多个除尘通管内的除尘纤维层，可将箱盖、密封盖揭开后将旋转管旋转至回流区域，含粉尘气流依然可以在回流区域过水除尘，而更换除尘通管及除尘纤维层同时进行，更换完后将旋转管旋回即可，不需要停机下来影响工作效率。上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以此来限定本技术的权利范围，因此，依本技术申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可除尘的涂料生产设备，其特征在于：包括涂料生产装置、支架、除尘装置和供水系统，所述除尘装置设于支架内，所述支架上方设有支架盖板，所述供水系统设于支架的一侧；所述除尘装置包括入口、排入管、旋转管、除尘箱、防尘区域、除尘通管和风机，所述排入管的一端为入口，正对所述涂料生产装置的排尘口，所述排入管的另一端螺接有旋转管，所述排入管和旋转管套接于所述支架盖板内，所述旋转管的下方与所述除尘箱的上开口相抵，所述除尘箱放置于支架内，所述除尘箱内分为防尘区域和回流区域，所述防尘区域的内部放置有多个除尘通管且多个除尘通管之间焊接为一体，每一所述除尘通管内通过其侧面安装口嵌入填充有除尘纤维层，所述旋转管、防尘箱、防尘区域、除尘通管和回流区域相互连通，所述除尘箱的底端设有排出管，所述供水系统包括供水箱、水管和喷头，所述供水箱通过水管与喷头相连，所述喷头穿设过除尘箱的侧板且伸入至防尘区域的上方，所述排入管和排出管上均设有风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种可除尘的涂料生产设备，其特征在于：包括涂料生产装置、支架、除尘装置和供水系统，所述除尘装置设于支架内，所述支架上方设有支架盖板，所述供水系统设于支架的一侧；所述除尘装置包括入口、排入管、旋转管、除尘箱、防尘区域、除尘通管和风机，所述排入管的一端为入口，正对所述涂料生产装置的排尘口，所述排入管的另一端螺接有旋转管，所述排入管和旋转管套接于所述支架盖板内，所述旋转管的下方与所述除尘箱的上开口相抵，所述除尘箱放置于支架内，所述除尘箱内分为防尘区域和回流区域，所述防尘区域的内部放置有多个除尘通管且多个除尘通管之间焊接为一体，每一所述除尘通管内通过其侧面安装口嵌入填充有除尘纤维层，所述旋转管、防尘箱、防尘区域、除尘通管和回流区域相互连通，所述除尘箱的底端设有排出管，所述供水系统包括供水箱、水管和喷头，所述供水箱通过水管与喷头相连，所述喷头穿设过除尘箱的侧板且伸入至防尘区域的上方，所述排入管和排出管上均设有风机。


2.根据权利要求1所述的一种可除...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，李腾辉，周向上，黄景，
申请(专利权)人：湖南互力达涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43