一种易加工的龙头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易加工的龙头结构，包括：外壳，呈中空管状结构，侧壁上开设有进水口或出水口；接管，与所述外壳独立成型，且固设于所述进水口或出水口处并与所述进水口或出水口相连通；装饰套，与所述外壳独立成型，套设在所述接管之外并被夹紧在所述接管与所述外壳之间。本实用新型专利技术可分别对装饰套与外壳进行机械抛光，然后再将外壳、接管和装饰套组装在一起，加工工艺更简单，省时省力，大大减小劳动力成本。

A faucet structure easy to process

【技术实现步骤摘要】
一种易加工的龙头结构
本技术涉及厨卫
，尤其是涉及一种易加工的龙头结构。
技术介绍
传统的龙头结构在进水接头或出水接头的结构设计上，大都是在龙头的金属外壳上铸造或焊接装饰套，为了外观更美观，金属外壳大多需要整体进行电镀，而电镀工艺对外壳的表面要求非常高，外壳表面需要进行抛光处理。而一体成型铸造出的装饰套或者焊接的装饰套与外壳之间存在拐角，从而无法采用机械抛光，只能人工抛光，费时费力，加工工艺复杂，成本高。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种易加工的龙头结构，其能使得龙头结构的外壳实现机械抛光，从而省时省力，大大减小劳动力成本。为达上述目的，本技术提供一种易加工的龙头结构，包括：外壳，呈中空管状结构，侧壁上开设有进水口或出水口；接管，与所述外壳独立成型，且固设于所述进水口或出水口处并与所述进水口或出水口相连通；装饰套，与所述外壳独立成型，套设在所述接管之外并被夹紧在所述接管与所述外壳之间。优选的，所述装饰套与所述外壳相配合的一面的形状与所述外壳上对应所述装饰套的部位的形状相匹配。优选的，所述外壳为圆管状结构，所述装饰套与所述外壳相配合的一面形成圆弧面。优选的，所述装饰套的内壁上形成有台阶面，所述接管通过抵接所述台阶面将所述装饰套夹紧于所述外壳的外壁上。优选的，所述外壳内设有内芯组件，所述内芯组件具有内螺纹，所述接管具有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述接管通过与所述内芯组件螺纹连接以固设于所述进水口或出水口处，并且所述接管与所述内芯组件螺纹连接时将所述装饰套夹紧在所述接管与所述外壳之间。优选的，所述接管的外壁与所述内芯组件之间设有密封件。本技术的有益效果是：本技术的装饰套与外壳独立成型，装饰套套设在接管之外并被夹紧在接管与外壳之间，从而避免了现有技术中装饰套与外壳一体成型或焊接固定导致无法采用机械抛光外壳的问题。本技术可分别对装饰套与外壳进行机械抛光，然后再将外壳、接管和装饰套组装在一起，加工工艺更简单，省时省力，大大减小劳动力成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例的易加工的龙头结构的立体组装示意图；图2为本技术一实施例的易加工的龙头结构的部分立体分解示意图；图3为本技术一实施例的易加工的龙头结构的剖视图；图4为本技术一实施例的易加工的龙头结构的剖视分解图；图5为本技术一实施例的易加工的龙头结构的立体剖视分解图。附图标记为：10-外壳；20-接管；21-外螺纹；22-密封圈槽；30-装饰套；31-圆弧面；32-台阶面；40-内芯组件；41-内螺纹；50-密封件。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请查阅图1至图5，本技术一较佳实施例的一种易加工的龙头结构，包括外壳10、接管20和装饰套30。外壳10呈中空管状结构，其侧壁上开设有进水口或出水口。接管20与所述外壳10独立成型，且固设于所述进水口或出水口处并与所述进水口或出水口相连通；装饰套30与所述外壳10独立成型，套设在所述接管20之外并被夹紧在所述接管20与所述外壳10之间。本实施例中，所述外壳10内设有内芯组件40，所述内芯组件40具有内螺纹41，所述接管20具有与所述内螺纹41相配合的外螺纹21，所述接管20通过与所述内芯组件40螺纹连接以固设于所述进水口或出水口处，并且所述接管30与所述内芯组件40螺纹连接时将所述装饰套30夹紧在所述接管20与所述外壳10之间。为了使得装饰套30与外壳10之间的整体感更好，优选的，所述装饰套30与所述外壳10相配合的一面的形状与所述外壳10上对应所述装饰套30的部位的形状相匹配。具体的，所述外壳10为圆管状结构，所述装饰套30与所述外壳10相配合的一面形成圆弧面31。为了使外壳10、接管20和装饰套30组装后整体性更好，所述装饰套30的内壁上形成有台阶面32，所述接管20通过抵接所述台阶面32将所述装饰套30夹紧于所述外壳10的外壁上。此外，所述接管20的外壁与所述内芯组件40之间设有密封件50，从而使得接管20与内芯组件40之间形成侧向密封，密封件50具体采用密封圈，密封圈套在接管20外侧壁上的密封圈槽22中。本技术的装饰套30与外壳10独立成型，装饰套30套设在接管20之外并被夹紧在接管20与外壳10之间，从而避免了现有技术中装饰套30与外壳10一体成型或焊接固定导致无法采用机械抛光外壳的问题。本技术可分别对装饰套30与外壳10进行机械抛光，然后再将外壳10、接管20和装饰套30组装在一起，加工工艺更简单，省时省力，大大减小劳动力成本。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易加工的龙头结构，其特征在于，包括：/n外壳，呈中空管状结构，侧壁上开设有进水口或出水口；/n接管，与所述外壳独立成型，且固设于所述进水口或出水口处并与所述进水口或出水口相连通；/n装饰套，与所述外壳独立成型，套设在所述接管之外并被夹紧在所述接管与所述外壳之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种易加工的龙头结构，其特征在于，包括：
外壳，呈中空管状结构，侧壁上开设有进水口或出水口；
接管，与所述外壳独立成型，且固设于所述进水口或出水口处并与所述进水口或出水口相连通；
装饰套，与所述外壳独立成型，套设在所述接管之外并被夹紧在所述接管与所述外壳之间。


2.根据权利要求1所述的易加工的龙头结构，其特征在于，所述装饰套与所述外壳相配合的一面的形状与所述外壳上对应所述装饰套的部位的形状相匹配。


3.根据权利要求2所述的易加工的龙头结构，其特征在于，所述外壳为圆管状结构，所述装饰套与所述外壳相配合的一面形成圆弧面。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈兵，刘佑成，
申请(专利权)人：厦门市优辰卫浴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35