一种石油提炼用蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油提炼用蒸馏装置，包括蒸馏筒、收纳箱和冷凝筒,所述蒸馏筒的底部设置有底座，且蒸馏筒的环面左下部设置有进料管,并且蒸馏筒的环面右下部设置有清渣口，所述蒸馏筒环面右侧设置有固定框，且固定框内安装有收纳箱，收纳箱的上端连接有输油管，并且输油管的上管口伸入冷凝筒内。该石油提炼用蒸馏装置，整体结构设置合理，主要设置有蒸馏筒、收纳箱和冷凝筒，利用蒸馏筒进行循环蒸馏石油，并将蒸馏出来的蒸汽通过蒸汽输送管输送至冷凝筒内的螺旋管体中，经过冷凝器冷凝成液体，之后通过输油管输送至收纳箱内，进行收纳，蒸馏简便实用，方便循环蒸馏，提高石油提炼纯度，提高石油品质。

A distillation unit for petroleum refining

【技术实现步骤摘要】
一种石油提炼用蒸馏装置
本技术涉及石油提炼
，具体为一种石油提炼用蒸馏装置。
技术介绍
石油是地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的深褐色液体，被称为“工业的血液”，石油是由各种烷烃、环烷烃、芳香烃等组成的混合物，直接使用石油非常浪费，所以就需要把石油中各组分分离出来，通常是使用蒸馏的方法进行不同组分的分离，即通过精确控制温度和压力，使不同的组分在特定沸点下依次挥发出来，通过蒸馏可以使石油中较轻的组分汽化并导出进行冷凝，进而使石油中的轻重组分得到分离，现有技术的蒸馏装置一般包括蒸馏桶和加热装置，蒸馏桶的上端连接有收集装置，当加热到一定温度后相应沸点的组分气化挥发，进入收集装置中，但仅限一次蒸馏难以提纯，一方面提炼产量低，另一方面得到的石油质量不纯。为了解决以上所提出的石油提炼所存在的缺陷和不足，急需改善石油提炼的技术，主要设置有蒸馏筒、收纳箱和冷凝筒，利用蒸馏筒进行循环蒸馏石油，并将蒸馏出来的蒸汽通过蒸汽输送管输送至冷凝筒内的螺旋管体中，经过冷凝器冷凝成液体，之后通过输油管输送至收纳箱内，进行收纳，蒸馏简便实用，方便循环蒸馏，提高石油提炼纯度，提高石油品质，从而提供一种石油提炼用蒸馏装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的蒸馏装置一般包括蒸馏桶和加热装置，蒸馏桶的上端连接有收集装置，当加热到一定温度后相应沸点的组分气化挥发，进入收集装置中，但仅限一次蒸馏难以提纯，一方面提炼产量低，另一方面得到的石油质量不纯的缺陷，提供一种石油提炼用蒸馏装置。所述一种石油提炼用蒸馏装置具有蒸馏简便实用，方便循环蒸馏，提高石油提炼纯度，提高石油品质等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油提炼用蒸馏装置，包括蒸馏筒、收纳箱和冷凝筒,所述蒸馏筒的底部设置有底座，且蒸馏筒的环面左下部设置有进料管,进料管的上端口安装有电磁控制阀，并且蒸馏筒的环面右下部设置有清渣口，同时蒸馏筒的上端连接有蒸汽输送管，且蒸汽输送管的右侧管口伸入冷凝筒内；所述蒸馏筒环面右侧设置有固定框，且固定框内安装有收纳箱，收纳箱的上端连接有输油管，并且输油管的上管口伸入冷凝筒内。优选的，所述蒸馏筒内设置有筒腔，且蒸馏筒的内底部设置有导热管，并且蒸馏筒内的中上方设置有隔板,隔板的中部设置有挡帽,挡帽的环面上开设有多组通气口，同时隔板上端面上环设有多组溢流小管。优选的，所述冷凝筒内中心垂直设置有冷凝器，且冷凝器外环绕有螺旋管体，并且螺旋管体的上管口连接在蒸汽输送管的右管口上，螺旋管体的下管口连接在密封罩上。优选的，所述冷凝筒的内底部设置有密封罩，且密封罩内部下方设置有输油漏斗,并且输油漏斗下部连接有输油管。优选的，所述冷凝筒的上端右部设置有泄压阀，且冷凝筒的下端右部设置有水滴管，并且水滴管、泄压阀和蒸汽输送管上均安装有电磁控制阀。优选的，所述蒸馏筒的环面右上方通过固定螺栓安装有固定板，且固定板的右端焊接有固定套，并且冷凝筒套置在固定套内。优选的，所述底座、蒸馏筒、导热管和隔板的中心均位于同一轴线上，且导热管、通气口和溢流小管均关于该轴线左右对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.主要设置有蒸馏筒、收纳箱和冷凝筒，利用蒸馏筒进行循环蒸馏石油，并将蒸馏出来的蒸汽通过蒸汽输送管输送至冷凝筒内的螺旋管体中，经过冷凝器冷凝成液体，之后通过输油管输送至收纳箱内，进行收纳，蒸馏简便实用，方便循环蒸馏，提高石油提炼纯度，提高石油品质；2.在蒸馏筒的中上部设置有隔板,隔板中部设置的挡帽避免蒸汽笔直上串，将蒸汽通过通气口通向四周，方便在隔板上凝结聚集，以便循环蒸馏；3.在冷凝筒内中心垂直设置冷凝器,冷凝器外环绕上螺旋管体，方便冷凝螺旋管体中的蒸汽，螺旋管体的环绕式管体结构有助于增加冷凝面积，提高冷凝效率。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的剖面结构示意图；图3为本技术结构的冷凝筒内部结构示意图。图中标号：1、电磁控制阀，2、进料管，3、底座，4、蒸馏筒，5、导热管，6、筒腔，7、清渣口，8、固定框，9、收纳箱，10、输油管，11、输油漏斗，12、密封罩，13、水滴管，14、冷凝器，15、螺旋管体，16、冷凝筒，17、泄压阀，18、蒸汽输送管，19、挡帽，20、通气口，21、隔板，22、溢流小管，23、固定套，24、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石油提炼用蒸馏装置，包括电磁控制阀1、进料管2、底座3、蒸馏筒4、导热管5、筒腔6、清渣口7、固定框8、收纳箱9、输油管10、输油漏斗11、密封罩12、水滴管13、冷凝器14、螺旋管体15、冷凝筒16、泄压阀17、蒸汽输送管18、挡帽19、通气口20、隔板21、溢流小管22、固定套23和固定板24,蒸馏筒4的底部设置有底座3，且蒸馏筒4的环面左下部设置有进料管2,进料管2的上端口安装有电磁控制阀1，并且蒸馏筒4的环面右下部设置有清渣口7，蒸馏筒4内设置有筒腔6，且蒸馏筒4的内底部设置有导热管5，并且蒸馏筒4内的中上方设置有隔板21,隔板21的中部设置有挡帽19,挡帽19的环面上开设有多组通气口20，同时隔板21上端面上环设有多组溢流小管22，底座3、蒸馏筒4、导热管5和隔板21的中心均位于同一轴线上，且导热管5、通气口20和溢流小管22均关于该轴线左右对称设置，同时蒸馏筒4的上端连接有蒸汽输送管18，且蒸汽输送管18的右侧管口伸入冷凝筒16内，蒸馏筒4的环面右上方通过固定螺栓安装有固定板24，且固定板24的右端焊接有固定套23，并且冷凝筒16套置在固定套23内，蒸馏筒4环面右侧设置有固定框8，且固定框8内安装有收纳箱9，收纳箱9的上端连接有输油管10，并且输油管10的上管口伸入冷凝筒16内，冷凝筒16内中心垂直设置有冷凝器14，且冷凝器14外环绕有螺旋管体15，并且螺旋管体15的上管口连接在蒸汽输送管18的右管口上，螺旋管体15的下管口连接在密封罩12上，冷凝筒16的内底部设置有密封罩12，且密封罩12内部下方设置有输油漏斗11,并且输油漏斗11下部连接有输油管10，冷凝筒16的上端右部设置有泄压阀17，且冷凝筒16的下端右部设置有水滴管13，并且水滴管13、泄压阀17和蒸汽输送管18上均安装有电磁控制阀。如图1-3所示，图中展示本设备的整体结构设置，主要设置有蒸馏筒4、收纳箱9和冷凝筒16，利用蒸馏筒4进行循环蒸馏石油，并将蒸馏出来的蒸汽通过蒸汽输送管18输送至冷凝筒16内的螺旋管体15中，经过冷凝器14冷凝成液体，之后通过输油管10输送至收纳箱9内，进行收纳，蒸馏简便实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油提炼用蒸馏装置，包括蒸馏筒(4)、收纳箱(9)和冷凝筒(16),其特征在于：所述蒸馏筒(4)的底部设置有底座(3)，且蒸馏筒(4)的环面左下部设置有进料管(2),进料管(2)的上端口安装有电磁控制阀(1)，并且蒸馏筒(4)的环面右下部设置有清渣口(7)，同时蒸馏筒(4)的上端连接有蒸汽输送管(18)，且蒸汽输送管(18)的右侧管口伸入冷凝筒(16)内；/n所述蒸馏筒(4)环面右侧设置有固定框(8)，且固定框(8)内安装有收纳箱(9)，收纳箱(9)的上端连接有输油管(10)，并且输油管(10)的上管口伸入冷凝筒(16)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油提炼用蒸馏装置，包括蒸馏筒(4)、收纳箱(9)和冷凝筒(16),其特征在于：所述蒸馏筒(4)的底部设置有底座(3)，且蒸馏筒(4)的环面左下部设置有进料管(2),进料管(2)的上端口安装有电磁控制阀(1)，并且蒸馏筒(4)的环面右下部设置有清渣口(7)，同时蒸馏筒(4)的上端连接有蒸汽输送管(18)，且蒸汽输送管(18)的右侧管口伸入冷凝筒(16)内；
所述蒸馏筒(4)环面右侧设置有固定框(8)，且固定框(8)内安装有收纳箱(9)，收纳箱(9)的上端连接有输油管(10)，并且输油管(10)的上管口伸入冷凝筒(16)内。


2.根据权利要求1所述的一种石油提炼用蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏筒(4)内设置有筒腔(6)，且蒸馏筒(4)的内底部设置有导热管(5)，并且蒸馏筒(4)内的中上方设置有隔板(21),隔板(21)的中部设置有挡帽(19),挡帽(19)的环面上开设有多组通气口(20)，同时隔板(21)上端面上环设有多组溢流小管(22)。


3.根据权利要求1所述的一种石油提炼用蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝筒(16)内中心垂直设置有冷凝器(14)，且冷凝器(14)外环绕有螺旋管体(15)，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗联耀，曾小春，
申请(专利权)人：罗联耀，
类型：新型
国别省市：浙江;33