【技术实现步骤摘要】
一种多维度调节的模块式自动化包装装置
本专利技术涉及产品包装
，特别是一种多维度调节的模块式自动化包装装置。
技术介绍
缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率，目前，在各种中封式包装盒的缠绕贴胶带的包装工艺中，普遍使用的人工作业方法是使用简易压盖、旋转方式来完成，人工放置包装盒、人工取盒，效率低且人工劳动强度大；无法保证胶带与包装盒的贴合度而导致缠绕质量差，而且包装盒上下两端无法被包装到，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生：
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种多维度调节的模块式自动化包装装置，解决了现有的人工翻转包装箱的问题。...
【技术保护点】
1.一种多维度调节的模块式自动化包装装置，包括:一对结构相同的包装支架(1)以及运输台(2)，其特征在于，一对所述包装支架(1)分别安装于运输台(2)两侧上，所述运输台(2)上安装有翻转结构、运输结构以及转动运输结构，所述包装支架(1)上安装有限位运输结构以及升降转动结构；/n所述限位运输结构，包括：限位板(3)、两对结构相同的Y字型伸缩杆(4)、两对结构相同的限位液压推杆(5)、四对结构相同的电动转动杆(6)以及运输组件；/n所述限位板(3)安装于升降转动结构上，所述限位板(3)上开设有两对结构相同的限位凹槽(7)，两对所述限位液压推杆(5)分别安装于两对所述限位凹槽(7...
【技术特征摘要】
1.一种多维度调节的模块式自动化包装装置，包括:一对结构相同的包装支架(1)以及运输台(2)，其特征在于，一对所述包装支架(1)分别安装于运输台(2)两侧上，所述运输台(2)上安装有翻转结构、运输结构以及转动运输结构，所述包装支架(1)上安装有限位运输结构以及升降转动结构；
所述限位运输结构，包括：限位板(3)、两对结构相同的Y字型伸缩杆(4)、两对结构相同的限位液压推杆(5)、四对结构相同的电动转动杆(6)以及运输组件；
所述限位板(3)安装于升降转动结构上，所述限位板(3)上开设有两对结构相同的限位凹槽(7)，两对所述限位液压推杆(5)分别安装于两对所述限位凹槽(7)内，两对所述Y字型伸缩杆(4)分别安装于两对所述限位液压推杆(5)推动端上，四对所述电动转动杆(6)分别安装于两对所述Y字型伸缩杆(4)上，所述运输组件安装于限位板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种多维度调节的模块式自动化包装装置，其特征在于，所述升降转动结构，包括：两对结构相同的限位升降液压推杆(8)、转动圆箱(9)、转动电机(10)以包装机(11)；
所述两对所述限位升降液压推杆(8)两两平行安装于包装支架(1)上，所述转动圆箱(9)安装于两对所述限位升降液压推杆(8)推动端上，所述转动电机(10)安装于转动圆箱(9)内，所述限位板(3)安装于转动电机(10)驱动端上，所述包装机(11)安装于包装支架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种多维度调节的模块式自动化包装装置，其特征在于，所述运输组件，包括：若干个结构相同的限位运输滚筒(12)、若干个结构相同的限位齿轮(13)、限位链条(14)、限位驱动齿轮(15)、限位传动齿轮(16)以及限位运输驱动机(17)；
所述限位板(3)上开设有限位运输凹槽(18)以及限位驱动凹槽(19)，若干个所述限位运输滚筒(12)通过轴承水平平行活动插装于限位运输凹槽(18)上，且若干个所述限位运输滚筒(12)通过轴承活动插装于限位驱动凹槽(19)内，若干个所述限位齿轮(13)分别安装于限位运输滚筒(12)上，且若干个所述限位齿轮(13)位于限位驱动凹槽(19)内，所述限位链条(14)套装于若干个所述限位齿轮(13)上，所述限位运输驱动机(17)安装于限位驱动凹槽(19)内，所述限位传动齿轮(16)安装于限位运输滚筒(12)上，所述限位驱动齿轮(15)安装于限位运输驱动机(17)驱动端上，且所述限位驱动齿轮(15)与限位传动齿轮(16)通过链条连接。
4.根据权利要求1所述的一种多维度调节的模块式自动化包装装置，其特征在于，所述运输结构，包括：若干个结构相同的包装运输滚筒(20)、若干个结构相同的包装运输齿轮(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山双誉信息技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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