一种刮刀离心机的轴承组件制造技术

本实用新型专利技术公布了一种刮刀离心机的轴承组件，它包括主轴和轴承架，主轴和轴承架之间从上至下分别设置有第一轴承、第二轴承和第三轴承，其中第三轴承的轴承外圈设置有缺口槽，第三轴承的下端设置有下盖，下盖通过下耐磨环与主轴连接，下盖上设置有定位销，定位销的另一端设置在缺口槽内，下盖与轴承架活动连接。本实用新型专利技术提供一种刮刀离心机的轴承组件，设计巧妙，结构简单，有效防止离心机轴承组件中三个轴承轴向串联存在的过定位现场,使用维护方便，实用性强。

Bearing assembly of scraper centrifuge

【技术实现步骤摘要】
一种刮刀离心机的轴承组件
本实用涉及一种轴承组件,具体为一种刮刀离心机的轴承组件。
技术介绍
刮刀离心机的工作原理是电动机驱动转鼓旋转，达到进料转速状态时，待分离的物料经进料管进入高速旋转的转鼓内，进料达到预定容积后停止进料，升至高速分离，在离心力作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相穿过滤层转鼓孔甩至空腔经出液管排出，固相则被截留在转鼓内形成圆桶状滤饼，随后可对滤饼进行洗涤，达到分离要求后，转速降到卸料转速状态，刮刀装置动作，将滤饼从转鼓内壁刮下经离心机下部出料口排出。它适用于含细粒度和中等粒度固相的悬浮液的固液分离，也可用于纤维状物料的固液分离。目前的离心机包括机壳、机座，过滤装置和轴承组件。轴承组件的稳定直接影响到过滤装置中的转鼓组件的脱水效果，从而影响到整台设备的稳定性。现有离心机主轴一般采用三个轴承上、下两端固定，上面一个轴承承受径向力，下面两个轴承其中一个承受径向力，一个承受轴承力，而三个轴承是通过一个轴承座和主轴同时固定内外圈，对轴承座和主轴的加工精度要求较高，同时三个轴承定位的方式存在过定位现象。因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，本技术提供一种刮刀离心机的轴承组件，设计巧妙，结构简单，有效地防止轴承外圈不转动从而可以防止主轴和转鼓往下垂和过定位的现象发生，提高了整机设备的稳定性，使用维护方便，实用性强。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括主轴和轴承架，主轴和轴承架之间从上至下分别设置有第一轴承、第二轴承和第三轴承，第三轴承设置为四点角接触球轴承，第三轴承的轴承外圈设置有缺口槽，第三轴承的下端设置有下盖，下盖通过下耐磨环与主轴连接，下盖上设置有定位销，定位销的另一端设置在缺口槽内，下盖与轴承架活动连接。进一步的，缺口槽设置有个，缺口槽的横截面形状呈三角形。进一步的，第一轴承和第二轴承设置为圆柱滚子轴承，第三轴承设置为四点角接触球轴承。进一步的，下盖与下耐磨环之间设置有第一油封。进一步的，下盖的圆周上设置有与轴承架活动连接的连接孔，连接孔内设置有螺栓。进一步的，第二轴承和第三轴承之间设置有轴承内隔圈，轴承内隔圈的外周上设置有轴承外隔圈，第二轴承的上端设置有下衬套。进一步的，第一轴承的上下端分别设置有上盖和上衬套；上盖通过上耐磨环与主轴连接。进一步的，上盖通过上耐磨环之间设置有第二油封，第二油封上设置有油封盖板。进一步的，主轴的上端分别与圆螺母、液压螺母连接，圆螺母上设置有螺母罩。进一步的，主轴的下端设置有皮带轮，主轴与皮带轮之间设置有压板。本技术的有益效果：1、本技术提供一种刮刀离心机的轴承组件，设计巧妙，结构简单，轴承外圈处设置有缺口槽，通过定位销的定位，有效地防止轴承外圈不转动从而可以防止主轴和转鼓往下垂和过定位的现象发生，使用维护方便，实用性强。2、本技术中缺口槽2个，且缺口槽的横截面形状呈三角形，这样的结构设计不仅定位准确，加工也方便，提高了生产效率。附图说明图1为刮刀离心机的整机图。图2为本技术结构正视图。图3为图1中C处放大示意图。图中所述文字标注表示为：1-1、螺母罩；1-2、圆螺母；1-3、液压螺母；1-4、主轴；1-5、耐磨环；1-6、油封盖板；1-7、上盖；1-8、轴承架；1-9、上衬套；1-10、下衬套；1-11、轴承内隔圈；1-12、轴承外隔圈；1-13、下盖；1-14、下耐磨环；1-15、皮带轮；1-16、压板；1-17、第一油封；1-18、定位销；1-19、第三轴承；1-20、第二轴承；1-21、第一轴承；1-22、第二油封；1-19-1、缺口槽。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本技术的具体结构为：它包括主轴1-4和轴承架1-8，主轴1-4和轴承架1-8之间从上至下分别设置有第一轴承1-21、第二轴承1-20和第三轴承1-19，第三轴承1-19设置为四点角接触球轴承，第三轴承1-19的轴承外圈设置有缺口槽1-19-1，第三轴承1-19的下端设置有下盖1-13，下盖1-13通过下耐磨环1-14与主轴1-4连接，下盖1-13上设置有定位销1-18，定位销1-18的另一端设置在缺口槽1-19-1内，下盖1-13与轴承架1-8活动连接。其中第三轴承1-19主要是承受轴向力，第三轴承1-19的外圈上设置有缺口槽1-19-1，再通过缺口槽1-19-1处设置定位销1-18，可以防止轴承外圈不转动，从而可以防止主轴和转鼓往下垂同时也防止了过定位现象，提高了整机设备的稳定性。优选的，缺口槽1-19-1设置有2个，缺口槽1-19-1的横截面形状呈三角形，这样的结构设计不仅定位准确，加工也方便，提高了生产效率。优选的，第一轴承1-21和第二轴承1-20设置为圆柱滚子轴承，第三轴承1-19设置为四点角接触球轴承。优选的，下盖1-13与下耐磨环1-14之间设置有第一油封1-17。优选的，下盖1-13的圆周上设置有与轴承架1-8活动连接的连接孔，连接孔内设置有螺栓，安装维护方便。优选的，第二轴承1-20和第三轴承1-19之间设置有轴承内隔圈1-11，轴承内隔圈1-11的外周上设置有轴承外隔圈1-12，第二轴承1-20的上端设置有下衬套1-10。优选的，第一轴承1-21的上下端分别设置有上盖1-7和上衬套1-9；上盖1-7通过上耐磨环1-5与主轴1-4连接。优选的，上盖1-7通过上耐磨环1-5之间设置有第二油封1-22，第二油封1-22上设置有油封盖板1-6。优选的，主轴1-4的上端分别与圆螺母1-2、液压螺母1-3连接，圆螺母1-2上设置有螺母罩1-1。优选的，主轴1-4的下端设置有皮带轮1-15，主轴1-4与皮带轮1-15之间设置有压板1-16。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮刀离心机的轴承组件，它包括主轴（1-4）和轴承架（1-8），其特征在于，主轴（1-4）和轴承架（1-8）之间从上至下分别设置有第一轴承（1-21）、第二轴承（1-20）和第三轴承（1-19），第三轴承（1-19）设置为四点角接触球轴承，第三轴承（1-19）的轴承外圈设置有缺口槽（1-19-1），第三轴承（1-19）的下端设置有下盖（1-13），下盖（1-13）通过下耐磨环（1-14）与主轴（1-4）连接，下盖（1-13）上设置有定位销（1-18），定位销（1-18）的另一端设置在缺口槽（1-19-1）内，下盖（1-13）与轴承架（1-8）活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮刀离心机的轴承组件，它包括主轴（1-4）和轴承架（1-8），其特征在于，主轴（1-4）和轴承架（1-8）之间从上至下分别设置有第一轴承（1-21）、第二轴承（1-20）和第三轴承（1-19），第三轴承（1-19）设置为四点角接触球轴承，第三轴承（1-19）的轴承外圈设置有缺口槽（1-19-1），第三轴承（1-19）的下端设置有下盖（1-13），下盖（1-13）通过下耐磨环（1-14）与主轴（1-4）连接，下盖（1-13）上设置有定位销（1-18），定位销（1-18）的另一端设置在缺口槽（1-19-1）内，下盖（1-13）与轴承架（1-8）活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种刮刀离心机的轴承组件，其特征在于，缺口槽（1-19-1）设置有2个，缺口槽（1-19-1）的横截面形状呈三角形。


3.根据权利要求1所述的一种刮刀离心机的轴承组件，其特征在于，第一轴承（1-21）和第二轴承（1-20）设置为圆柱滚子轴承。


4.根据权利要求1所述的一种刮刀离心机的轴承组件，其特征在于，下盖（1-13）与下耐磨环（1-14）之间设置有第一油封（1-17）。


5.根据权利要求1所述的一种刮刀离心机的轴承组件，其特征在于，下盖（1-13）的圆周上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜国良，王细检，王深波，
申请(专利权)人：湘潭惠博离心机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43