【技术实现步骤摘要】
防脱落瓷砖生产用模具
本专利技术涉及瓷砖模具领域,特别涉及防脱落瓷砖生产用模具。
技术介绍
瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等建筑或装饰材料,称之为瓷砖。瓷砖一般是采用粘合剂或者水泥浆铺贴于墙面或者地面上,而普通的瓷砖的粘合面往往设有若干条凸起的纵横交错的防滑筋,这种瓷砖完全依靠粘性固定于墙面或者地面,粘合力小,粘合强度不足,使用时间长了瓷砖容易松动或者脱落。为了提高瓷砖与墙面或者地面的粘合力,防止瓷砖松动脱落,市面上出现了防脱落瓷砖,这种瓷砖与墙面或者地面的粘合力得到明显提高。目前市面上的防脱落瓷砖大部分采用凸起或凹槽设计,并不具有斜槽构成的八字槽形状,本申请防脱落瓷砖生产用模具是为能够实现生产具有八字槽造型防脱槽的防脱落瓷砖而设计。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单,能够实现生产八字槽造型防脱槽的防脱落瓷砖生产用模具。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案,防脱落瓷砖生产用模具,包括模套和模芯,模套套设在模芯上方,模套与模芯之间设有左插模和右插模,左插模和右插模分别设有驱动其自身在模套上作斜上下移动的插模驱动装置,左插模和右插模形成“八”字形结构,左插模的下端设有左下模、右插模的下端设有右下模,左下模和右下模分别从模套的底部伸出,左下模和右下模伸出到位时,左下模、模芯和右下模形成用于成型防脱落瓷砖的八字形槽的下凸模;插模驱动装置包括压块与弹性件,左插模上端设有左压块,模套上 ...
【技术保护点】
1.防脱落瓷砖生产用模具,包括模套(11)和模芯(111),其特征在于,所述模套(11)套设在模芯(111)上方,所述模套(11)与模芯(111)之间设有左插模(12)和右插模(15),所述左插模(12)和右插模(15)分别设有驱动其自身在模套(11)上作斜上下移动的插模驱动装置,所述左插模(12)和右插模(15)形成“八”字形结构,所述左插模(12)的下端设有左下模(131)、所述右插模(15)的下端设有右下模(151),所述左下模(131)和右下模(151)分别从模套(11)的底部伸出,所述左下模(131)和右下模(151)伸出到位时,所述左下模(131)、模芯(111)和右下模(151)形成用于成型防脱落瓷砖(19)的八字形槽(191)的下凸模;/n所述插模驱动装置包括压块与弹性件,所述左插模(12)上端设有左压块(14),所述模套(11)上设有用于给左压块(14)施加斜向上的弹性力的左弹性件,所述右插模(15)的上端设有右压块(17),所述模套(11)上设有用于给右压块(17)施加斜向上的弹性力的右弹性件;/n所述左下模(131)的左下角和右下模(151)的右下角均为圆角。/n
【技术特征摘要】
1.防脱落瓷砖生产用模具,包括模套(11)和模芯(111),其特征在于,所述模套(11)套设在模芯(111)上方,所述模套(11)与模芯(111)之间设有左插模(12)和右插模(15),所述左插模(12)和右插模(15)分别设有驱动其自身在模套(11)上作斜上下移动的插模驱动装置,所述左插模(12)和右插模(15)形成“八”字形结构,所述左插模(12)的下端设有左下模(131)、所述右插模(15)的下端设有右下模(151),所述左下模(131)和右下模(151)分别从模套(11)的底部伸出,所述左下模(131)和右下模(151)伸出到位时,所述左下模(131)、模芯(111)和右下模(151)形成用于成型防脱落瓷砖(19)的八字形槽(191)的下凸模;
所述插模驱动装置包括压块与弹性件,所述左插模(12)上端设有左压块(14),所述模套(11)上设有用于给左压块(14)施加斜向上的弹性力的左弹性件,所述右插模(15)的上端设有右压块(17),所述模套(11)上设有用于给右压块(17)施加斜向上的弹性力的右弹性件;
所述左下模(131)的左下角和右下模(151)的右下角均为圆角。
2.根据权利要求1所述的防脱落瓷砖生产用模具,其特征在于,所述左压块(14)和右压块(17)上方设有压板(18),所述压板(18)对插模驱...
【专利技术属性】
技术研发人员:伍天星,
申请(专利权)人:佛山市星力环保设备有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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