木板封边端部钻孔机制造技术

技术编号:24433330 阅读:13 留言:0更新日期:2020-06-10 10:32
本发明专利技术公开了一种木板封边端部钻孔机,涉及木板钻孔的技术领域,解决了现有技术中木板钻孔浪费大量人力物力的问题,其技术方案要点是包括底座、设置在底座上的两支撑台、固定连接在两支撑台相互靠近一侧的两竖直设置的支撑板、设置在两支撑板进料一端的进料机构、设置在两支撑板相互靠近一侧的两动力机构、设置在支撑板背离进料机构一端的出料机构以及设置在两支撑台顶部的两打孔机构,将木板堆叠在两侧板之间,进料的时候拨料板推动最底部的板材运动至两打孔机构之间,然后木板停止运动,通过钻头对木板两端进行钻孔,钻孔结束之后,拨料板推动板材继续朝向出料台的方向运动,并且使得板材从两支撑板顶板下落到出料台上。

End drilling machine for wood edge sealing

【技术实现步骤摘要】
木板封边端部钻孔机
本专利技术涉及木板钻孔的
,更具体的说,它涉及一种木板封边端部钻孔机。
技术介绍
木制家具是用木板制成的一种夹具,在人们的日常生活当中,桌子、橱柜、床、椅子等有有很多都属于木质家具,在进行木质家具加工的过程当中,往往都需要先将木材加工呈木板,然后在对木板进行加工,最后对木板进行组成,形成家具。在木板加工的时候,需要对木板两端与其余木板进行连接的位置进行打孔,在进行打孔的时候需要人工将板材放置在打孔机上,待打孔结束之后再通过人工的方式将板材从打孔机上取下,使用现有的打孔机在对木板两端进行打孔的时候,需要人工进行木板的取放,需要浪费大量的人力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种木板封边端部钻孔机,其将木板堆叠在两侧板之间,进料的时候拨料板推动最底部的板材运动至两打孔机构之间,然后木板停止运动,通过钻头对木板两端进行钻孔,钻孔结束之后,拨料板推动板材继续朝向出料台的方向运动,并且使得板材从两支撑板顶板下落到出料台上。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种木板封边端部钻孔机,包括底座、设置在底座上的两支撑台、固定连接在两支撑台相互靠近一侧的两竖直设置的支撑板、设置在两支撑板进料一端的进料机构、设置在两支撑板相互靠近一侧的两动力机构、设置在支撑板背离进料机构一端的出料机构以及设置在两支撑台顶部的两打孔机构;两支撑板竖直设置且相互平行,两支撑板的长度方向水平设置,动力机构包括转动连接在支撑板进料端和出料端的两转轴、固定连接在两转轴上的链轮、绕设在链轮上的链条、设置在链条链片上的用于拨动板材运动的拨料板以及固定连接在支撑板上的用于带动其中一转轴进行转动的动力电机,链条的顶部水平设置;进料机构包括固定连接在两支撑板顶部相互背离一侧的两侧板以及固定连接在两侧板相互靠近一侧的两挡板,两侧板竖直设置并且与支撑板的长度方向相互平行,挡板位于侧板靠近出料机构一侧,挡板竖直设置并且与侧板相互垂直,挡板与支撑板顶部的距离等于板材的厚度,支撑板的顶部与链条的顶部相互平齐;打孔机构包括固定连接在两支撑台相互背离一侧的打孔座、分别设置在两打孔座顶部的能够沿相互靠近和相互远离的方向进行滑动的滑动座、固定连接在滑动座顶部的两打孔电机以及固定连接在打孔电机输出轴上的钻头;所述出料机构包括设置在两支撑板出料一端底部的出料台。通过采用上述技术方案,进行木板打孔加工的时候,要加工的木板放置在两侧板之间,通过支撑板对木板进行支撑,木板沿竖直方向堆叠在一起,进料的时候,拨动板拨动位于最底部的模板朝向靠近出料机构的方向运动,直至板材运动至两打孔机构之间位置,然后两滑动座朝向相互靠近的方向滑动,在进行滑动的过程当中钻头对板材的两端进行打孔,打孔结束之后,滑动座朝向相互背离的方向滑动,然后拨动板继续拨动板材朝向靠近出料机构的方向滑动,直至板材从支撑板上落下,并且落到出料台的顶部,板材的进料和出料都无需人工进行操作,使得板材的打孔操作更加方便快捷。本专利技术进一步设置为:所述两支撑台顶部设置有两用于对钻孔时板材进行压紧的压紧机构,所述压紧机构包括固定连接在支撑台顶部的竖板、固定连接在两竖板相互靠近一侧顶部的顶板、固定连接在顶板上的压紧液压缸以及设置在顶板底部并且固定连接在压紧液压缸活塞杆上的压板;竖板上开设有工钻头穿过的让位孔,两竖板相互靠近的一侧分别与两侧板相互靠近侧一侧相互平齐。通过采用上述技术方案,当板材运动至两打孔机构之间的时候,压板在压紧液压缸的作用下向下运动,将板材压紧在支撑板的顶部,防止板材在进行打孔的过程当中出现板材的晃动。本专利技术进一步设置为:所述顶板顶部还固定连接有阻挡液压缸,阻挡液压缸的活塞杆上固定连接有位于挡板下方并且竖直设置的档杆,两档杆位于两竖板相互靠近的一侧。通过采用上述技术方案,在进料的时候,档杆向下运动,板材在被传送的过程当中,当板材与档杆相互接触的时候,板材停止运动,此时板材正好处于两打孔机构之间,通过档杆对板材进行定位,提高了板材钻孔的精度。本专利技术进一步设置为:其中一支撑台能够在底座顶部沿靠近和远离另一支撑台的方向进行滑动。通过采用上述技术方案,通过对其中一支撑台进行滑动,能够对不同长度的板材进行打孔。本专利技术进一步设置为:所述出料机构还包括设置在出料台顶部两侧的两阻挡板、设置在两阻挡板顶部并且两侧分别固定连接在两阻挡板顶部的平板、分别设置在两阻挡板上的能够在两阻挡板上沿相互靠近和远离的方向进行滑动的移动块以及固定连接在平板顶部的出料液压缸;两移动块顶部相互靠近的一侧设置有斜面,两斜面相互靠近一侧之间的距离大于板材的长度,两斜面相互背离一侧之间的距离大于板材的长度。通过采用上述技术方案,板材从支撑板上脱离之后先运动到两移动块的斜面上,然后出料液压缸对板材下压,使得板材下落到出料台上,从而使得板材在下落的过程当中不容易出现偏移。本专利技术进一步设置为:两所述阻挡板相互背离的一侧设置有隔板,移动块相互背离的一侧固定连接有贯穿隔板上的导向杆,导向杆上套设有位于隔板和移动块之间的压缩弹簧。通过采用上述技术方案,板材下落的时候,两移动块朝向相互背离的方向滑动,板材下落之后,在压缩弹簧的作用下,两移动块恢复原位。本专利技术进一步设置为:所述进料机构还包括设置在两支撑板顶部的两限位板,两限位板分别位于挡板背离出料机构一侧。通过采用上述技术方案,通过设置限位板能够使得板材更加整齐的沿竖直方向进行排列。本专利技术进一步设置为:所述限位板底部固定连接有调节板,调节板能够在支撑板顶部沿支撑板的长度方向进行滑动。通过采用上述技术方案,通过对限位板的位置进行调节,能够对不同宽度的板材进行进料打孔。综上所述,本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果:1、本专利技术通过设置进料机构、动力机构和出料机构,进行木板打孔加工的时候,要加工的木板放置在两侧板之间,通过支撑板对木板进行支撑,木板沿竖直方向堆叠在一起,进料的时候,拨动板拨动位于最底部的模板朝向靠近出料机构的方向运动,直至板材运动至两打孔机构之间位置,然后两滑动座朝向相互靠近的方向滑动,在进行滑动的过程当中钻头对板材的两端进行打孔,打孔结束之后,滑动座朝向相互背离的方向滑动,然后拨动板继续拨动板材朝向靠近出料机构的方向滑动,直至板材从支撑板上落下,并且落到出料台的顶部,板材的进料和出料都无需人工进行操作,使得板材的打孔操作更加方便快捷;2、本专利技术通过设置压板,当板材运动至两打孔机构之间的时候,压板在压紧液压缸的作用下向下运动,将板材压紧在支撑板的顶部,防止板材在进行打孔的过程当中出现板材的晃动。附图说明图1为实施例的整体结构的示意图;图2为图1的A部放大示意图;图3为图1的B部放大示意图;图4为实施例体现挡板的示意图;图5为图1的C部放大示意图;图6为图1的D部放大示意图;图7为图1的E部放大示意图。图中:1、底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板封边端部钻孔机,其特征在于:包括底座(1)、设置在底座(1)上的两支撑台(2)、固定连接在两支撑台(2)相互靠近一侧的两竖直设置的支撑板(3)、设置在两支撑板(3)进料一端的进料机构(5)、设置在两支撑板(3)相互靠近一侧的两动力机构(4)、设置在支撑板(3)背离进料机构(5)一端的出料机构(8)以及设置在两支撑台(2)顶部的两打孔机构(7);/n两支撑板(3)竖直设置且相互平行,两支撑板(3)的长度方向水平设置,动力机构(4)包括转动连接在支撑板(3)进料端和出料端的两转轴(41)、固定连接在两转轴(41)上的链轮(42)、绕设在链轮(42)上的链条(44)、设置在链条(44)链片上的用于拨动板材运动的拨料板(45)以及固定连接在支撑板(3)上的用于带动其中一转轴(41)进行转动的动力电机(43),链条(44)的顶部水平设置;/n进料机构(5)包括固定连接在两支撑板(3)顶部相互背离一侧的两侧板(51)以及固定连接在两侧板(51)相互靠近一侧的两挡板(52),两侧板(51)竖直设置并且与支撑板(3)的长度方向相互平行,挡板(52)位于侧板(51)靠近出料机构(8)一侧,挡板(52)竖直设置并且与侧板(51)相互垂直,挡板(52)与支撑板(3)顶部的距离等于板材的厚度,支撑板(3)的顶部与链条(44)的顶部相互平齐;/n打孔机构(7)包括固定连接在两支撑台(2)相互背离一侧的打孔座(71)、分别设置在两打孔座(71)顶部的能够沿相互靠近和相互远离的方向进行滑动的滑动座(72)、固定连接在滑动座(72)顶部的两打孔电机(73)以及固定连接在打孔电机(73)输出轴上的钻头(74);/n所述出料机构(8)包括设置在两支撑板(3)出料一端底部的出料台(81)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木板封边端部钻孔机,其特征在于:包括底座(1)、设置在底座(1)上的两支撑台(2)、固定连接在两支撑台(2)相互靠近一侧的两竖直设置的支撑板(3)、设置在两支撑板(3)进料一端的进料机构(5)、设置在两支撑板(3)相互靠近一侧的两动力机构(4)、设置在支撑板(3)背离进料机构(5)一端的出料机构(8)以及设置在两支撑台(2)顶部的两打孔机构(7);
两支撑板(3)竖直设置且相互平行,两支撑板(3)的长度方向水平设置,动力机构(4)包括转动连接在支撑板(3)进料端和出料端的两转轴(41)、固定连接在两转轴(41)上的链轮(42)、绕设在链轮(42)上的链条(44)、设置在链条(44)链片上的用于拨动板材运动的拨料板(45)以及固定连接在支撑板(3)上的用于带动其中一转轴(41)进行转动的动力电机(43),链条(44)的顶部水平设置;
进料机构(5)包括固定连接在两支撑板(3)顶部相互背离一侧的两侧板(51)以及固定连接在两侧板(51)相互靠近一侧的两挡板(52),两侧板(51)竖直设置并且与支撑板(3)的长度方向相互平行,挡板(52)位于侧板(51)靠近出料机构(8)一侧,挡板(52)竖直设置并且与侧板(51)相互垂直,挡板(52)与支撑板(3)顶部的距离等于板材的厚度,支撑板(3)的顶部与链条(44)的顶部相互平齐;
打孔机构(7)包括固定连接在两支撑台(2)相互背离一侧的打孔座(71)、分别设置在两打孔座(71)顶部的能够沿相互靠近和相互远离的方向进行滑动的滑动座(72)、固定连接在滑动座(72)顶部的两打孔电机(73)以及固定连接在打孔电机(73)输出轴上的钻头(74);
所述出料机构(8)包括设置在两支撑板(3)出料一端底部的出料台(81)。


2.根据权利要求1所述的木板封边端部钻孔机,其特征在于:所述两支撑台(2)顶部设置有两用于对钻孔时板材进行压紧的压紧机构(6),所述压紧机构(6)包括固定连接在支撑台(2)顶部的竖板(61)、固定连接在两竖板(61)相互靠近一侧顶部的顶板(62)、固定连接在顶板(62)上的压紧液压缸(63)以及设置在顶板(62)底部并且...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩宝福张雨平孙超庞志刚
申请(专利权)人:青岛泽禾木业股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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