一种双向打气泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向打气泵，旨在解决双向手动打气泵组装不便，工作效率低的不足。该实用新型专利技术包括泵体、安装在泵体内的活塞环、连接在活塞环上的轴芯，轴芯内设有进气通道和出气通道，进气通道和出气通道均贯通轴芯的上下两端，轴芯上端延伸出泵体且端部连接握把，活塞环和握把均与轴芯焊接，活塞环内设有活塞环进气道和活塞环出气道，握把上设有握把进气口和握把出气口，活塞环进气道、握把进气口均与进气通道连通，活塞环出气道、握把出气口均与出气通道连通。

A two-way air pump

【技术实现步骤摘要】
一种双向打气泵
本技术涉及一种充气装置，更具体地说，它涉及一种双向打气泵。
技术介绍
目前，双向手动打气泵，打气效率高，而且使用和携带方便，在市场上得到了广泛的使用。现在双向手动打气泵的结构多样，有一种结构的打气泵握把与轴芯、轴芯与活塞环之间的固定靠螺纹连接，但因螺纹方向不一定统一，以及组装时旋合的程度不同，都可能会造成气道口的不一定对正、进气通道与出气通道之间的密封性不好且会使两个气道相通，从而影响或失去打气的功能；而且螺纹的连接方式，人工组装效率偏低。打气泵的另一种结构握把与轴芯、轴芯与活塞环之间的固定需要先打孔，再打铆钉固定，但增加了配件和组装工序，从而增加了产品成本。还有一种打气泵结构握把和轴芯做成一体式，虽减少了握把和轴芯的组装，降低了部分工人组装及部分配件的成本；但是握把和轴芯做成一体式后，配件的体积加大了，且配件结构也复杂，注塑的难度也加大了，使其注塑制造的效率并不高；而且同时也需要相应增加一体式握把轴芯两个端部的密封配件，使产品的总的配件个数增加，造成组装也麻烦。
技术实现思路
本技术克服了双向手动打气泵组装不便，工作效率低的不足，提供了一种双向打气泵，它的组装方便，组装工作效率高。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种双向打气泵，包括泵体、安装在泵体内的活塞环、连接在活塞环上的轴芯，轴芯内设有进气通道和出气通道，进气通道和出气通道均贯通轴芯的上下两端，轴芯上端延伸出泵体且端部连接握把，活塞环和握把均与轴芯焊接，活塞环内设有活塞环进气道和活塞环出气道，握把上设有握把进气口和握把出气口，活塞环进气道、握把进气口均与进气通道连通，活塞环出气道、握把出气口均与出气通道连通。双向打气泵使用时，下压握把，泵体内活塞环下方腔体中的空气进入活塞环的活塞环出气道，流经轴芯内的出气通道后从握把上的握把出气口送出进行充气，新鲜空气从握把进气口进入，经过轴芯内的进气通道和活塞环进气道进入体内活塞环上方腔体中存储。向上拉起握把，泵体内活塞环上方腔体中的空气进入活塞环的活塞环出气道，流经轴芯内的出气通道后从握把上的握把出气口送出进行充气，新鲜空气从握把进气口进入，经过轴芯内的进气通道和活塞环进气道进入体内活塞环下方腔体中存储。不断地对轴芯抽拉进行充气。活塞环和握把均与轴芯焊接，通过焊接的方式进行固定，连接可靠、密封性好，减少了产品的组装配件，组装更加方便，有利于提高工作效率，降低成本。作为优选，轴芯与握把以及轴芯与活塞环的焊接方式为热熔焊接或高频超声波焊接。这两种焊接方式连接可靠，连接后密封性好。作为优选，握把上设有插接套，轴芯上部外壁上设有上定位凸环，插接套插接在轴芯上端且插接套下端支撑在上定位凸环上；插接套内壁上部位置设有焊接凸环，轴芯上端面贴合在焊接凸环下端面上并与焊接凸环焊接。插接套插接在轴芯上部外壁上，便于组装连接。轴芯上端面与焊接凸环下端面进行端面焊接，连接可靠，密封性好。作为优选，插接套外壁上设有定位凸筋，上定位凸环外壁上设有上定位凸块，定位凸筋下端与上定位凸块上端对齐贴合。定位凸筋和上定位凸块的设置便于插接套插装过程中能够对准轴芯，插装位置更加精准。作为优选，活塞环上设有通气套，轴芯下部外壁上设有下定位凸环，轴芯下端插接在通气套内且下定位凸环支撑在通气套上端面上；通气套内壁下部位置设有焊接凸圈，轴芯下端面贴合在焊接凸圈上端面上并与焊接凸圈焊接。轴芯下端插接在通气套内，便于组装连接。轴芯下端面与焊接凸圈上端面进行端面焊接，连接可靠，密封性好。作为优选，下定位凸环外壁上设有下定位凸块，通气套外壁上设有定位凸条，下定位凸块下端与定位凸条上端对齐贴合。下定位凸块和定位凸条的设置便于轴芯下端插装过程中能够对准通气套，插装位置更加精准。作为优选，轴芯内设有轴向设置的轴芯隔板，轴芯隔板将中空的轴芯内部分隔成进气通道和出气通道，握把内设有握把隔板，握把隔板将握把内腔分隔成进气腔和出气腔，进气腔连通在握把进气口和进气通道之间，出气腔连通在握把出气口和出气通道之间；活塞环内设有活塞环隔板将活塞环内部分隔成活塞环进气道和活塞环出气道；握把隔板下端和轴芯隔板上端贴合焊接，轴芯隔板下端与活塞环隔板上端贴合焊接。轴芯隔板上端与握把隔板焊接，轴芯隔板下端与活塞环隔板焊接，连接可靠，密封性好。而且装配过程中不需要考虑密封性，只要对正即可，大大方便了装配操作。作为优选，泵体上端连接泵盖，泵盖上设有通孔，通孔内螺纹连接定位套，轴芯贯穿定位套，轴芯上套装密封环，密封环安装在定位套端部和泵盖内壁之间。泵盖的设置便于活塞环的装配，定位套对轴芯起到了很好的定位作用，密封环对轴芯起到了很好的密封作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：双向打气泵的组装方便，组装工作效率高。附图说明图1是本技术的爆炸图；图2是本技术的轴芯下压状态的剖视图；图3是本技术的轴芯拉起状态的剖视图；图中：1、泵体，2、活塞环，3、轴芯，4、进气通道，5、出气通道，6、握把，7、活塞环进气道，8、活塞环出气道，9、握把进气口，10、握把出气口，11、插接套，12、上定位凸环，13、定位凸筋，14、上定位凸块，15、通气套，16、下定位凸环，17、下定位凸块，18、定位凸条，19、轴芯隔板，20、握把隔板，21、活塞环隔板，22、泵盖，23、通孔，24、定位套，25、密封环，26、焊接凸环，27、焊接凸圈。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：一种双向打气泵（参见附图1至附图3），包括泵体1、安装在泵体内的活塞环2、连接在活塞环上的轴芯3，活塞环外壁上安装密封圈，轴芯内设有进气通道4和出气通道5，进气通道和出气通道均贯通轴芯的上下两端，轴芯上端延伸出泵体且端部连接握把6，活塞环和握把均与轴芯焊接，轴芯与握把以及轴芯与活塞环的焊接方式为热熔焊接或高频超声波焊接。活塞环内设有活塞环进气道7和活塞环出气道8，握把上设有握把进气口9和握把出气口10，活塞环进气道、握把进气口均与进气通道连通，活塞环出气道、握把出气口均与出气通道连通。握把包括一对把手和一对连接管，握把进气口和握把出气口分别设置在两连接管开口位置。握把内设有握把隔板20，握把隔板将握把内腔分隔成进气腔和出气腔，进气腔连通在握把进气口和进气通道之间，出气腔连通在握把出气口和出气通道之间。一连接管与进气腔连通，另一连接管与出气腔连通。握把上设有插接套11，轴芯上部外壁上设有上定位凸环12，插接套插接在轴芯上端且插接套下端支撑在上定位凸环上；插接套内壁上部位置设有焊接凸环26，轴芯上端面贴合在焊接凸环下端面上并与焊接凸环焊接。插接套外壁上设有定位凸筋13，上定位凸环外壁上设有上定位凸块14，定位凸筋下端与上定位凸块上端对齐贴合。活塞环上设有通气套15，轴芯下部外壁上设有下定位凸环16，轴芯下端插接在通气套内且下定位凸环支撑在通气套上端面上；通气套内壁下部位置设有焊接凸圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向打气泵，包括泵体、安装在泵体内的活塞环、连接在活塞环上的轴芯，其特征是，轴芯内设有进气通道和出气通道，进气通道和出气通道均贯通轴芯的上下两端，轴芯上端延伸出泵体且端部连接握把，活塞环和握把均与轴芯焊接，活塞环内设有活塞环进气道和活塞环出气道，握把上设有握把进气口和握把出气口，活塞环进气道、握把进气口均与进气通道连通，活塞环出气道、握把出气口均与出气通道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向打气泵，包括泵体、安装在泵体内的活塞环、连接在活塞环上的轴芯，其特征是，轴芯内设有进气通道和出气通道，进气通道和出气通道均贯通轴芯的上下两端，轴芯上端延伸出泵体且端部连接握把，活塞环和握把均与轴芯焊接，活塞环内设有活塞环进气道和活塞环出气道，握把上设有握把进气口和握把出气口，活塞环进气道、握把进气口均与进气通道连通，活塞环出气道、握把出气口均与出气通道连通。


2.根据权利要求1所述的一种双向打气泵，其特征是，轴芯与握把以及轴芯与活塞环的焊接方式为热熔焊接或高频超声波焊接。


3.根据权利要求1所述的一种双向打气泵，其特征是，握把上设有插接套，轴芯上部外壁上设有上定位凸环，插接套插接在轴芯上端且插接套下端支撑在上定位凸环上；插接套内壁上部位置设有焊接凸环，轴芯上端面贴合在焊接凸环下端面上并与焊接凸环焊接。


4.根据权利要求3所述的一种双向打气泵，其特征是，插接套外壁上设有定位凸筋，上定位凸环外壁上设有上定位凸块，定位凸筋下端与上定位凸块上端对齐贴合。


5.根据权利要求1所述的一种双向打气泵，其特征是，活...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈校波，赵志超，戴志鹏，叶峰，
申请(专利权)人：浙江威邦机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33