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一种采油井用注水装置制造方法及图纸

技术编号:24431984 阅读:32 留言:0更新日期:2020-06-10 10:18
本实用新型专利技术涉及采油机械技术领域,具体的公开了一种采油井用注水装置,包括工作台和旋风分离器,工作台上表面安装有水泵和旋风分离器,水泵通过水管连通有注水管,旋风分离器与进水口相切连通,水泵通过水管连通在旋风分离器的出水口,出水口内部设置有滤网,出水口处设置有刮板组件,旋风分离器底部的出砂口连通有沉砂腔,沉砂腔的底部设置有阀门。使用旋风分离器进行分离,可以分离大多数泥沙,减小了滤网的负荷。采用旋涡水流推动动力叶,从而避免滤网上泥沙的堆积,使装置简单化,减小了生产成本,避免了漏水现象的发生。本实用新型专利技术优点:结构简单,操作方便,设计巧妙,生产成本低,滤网负荷小,便于推广实施。

A water injection device for oil production well

【技术实现步骤摘要】
一种采油井用注水装置
本技术涉及采油机械
,具体是一种采油井用注水装置。
技术介绍
在油田采油领域中,随着油田的逐渐开发,油田开采难度越来越大,油田开采过程中需要通过注水实现油井开采,需要注水井也愈来愈多,以往的办法是新建数量匹配的注水井,这样不仅要消耗大量的物力财力,还加长了采油的工期,如果涉及一种采油井用注水装置,就可以利用废弃的油井进行注水作业,完成进一步的开采,为此,提出一种采油井用注水装置。中国专利(公告号:CN208934673U,公告日:2019.06.04)公开了一种采油井用注水装置,包括注水管、固定组件以及过滤组件,固定底座包括固定平台,固定平台上固定连接有注水泵且注水管连通到注水泵的出水口,注水泵的进水口连通过滤组件,过滤组件的过滤箱通过固定支架固定在固定平台上且过滤箱的底部连通进水管,过滤箱内从上到下依次设有多层过滤格栅且过滤格栅处设有刮擦件,过滤箱的底部呈倾斜结构且过滤箱的低端连通出砂管且出砂管上连通有开关阀,注水泵的进水口连通到过滤箱的顶端的出水管且其连通处固定有防漏套。该装置采用多层过滤格栅进行过滤,造成过滤格栅过滤负荷大,需要频繁维护保养,不便于推广实施。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采油井用注水装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采油井用注水装置,包括工作台和旋风分离器,工作台上表面安装有水泵和旋风分离器,水泵通过水管连通有注水管,在水泵的驱动下,高压水进入注水管内部从而完成注水。旋风分离器与进水口相切连通,水从进水口进入旋风分离器的内部完成泥沙的分离,并且使进入进水口内部的水形成螺旋流动,便于泥沙的分离。水泵通过水管连通在旋风分离器的出水口,出水口内部设置有滤网便于对进入旋风分离器内部的水进行过滤,避免有泥沙残留。出水口处设置有刮板组件,刮板组件的设置避免了泥沙在滤网上堆积造成过滤困难。旋风分离器底部的出砂口连通有沉砂腔,旋风分离器分离的泥沙通过出砂口进入沉砂腔内部进行沉积。沉砂腔的底部设置有阀门,打开阀门可以将沉砂腔内部的泥沙排出。作为本技术进一步的方案:刮板组件包括转动轴,刮板和动力叶,转动轴转动设置在滤网的中心位置,转动轴的侧壁连接在刮板的内端,刮板的外端连接有动力叶,进水口内部旋涡水流推动动力叶,从而使刮板在滤网顶部转动,从而避免滤网上泥沙的堆积。作为本技术进一步的方案:动力叶的截面为V字型结构,便于推动刮板更加顺畅的转动。作为本技术进一步的方案:刮板组件包括转动轴,刮板和动力叶,转动轴固定设置在滤网的中心位置,刮板内端转动嵌套在转动轴上,刮板的底部固定连接有动力叶,进水口内部旋涡水流推动动力叶,从而使刮板在滤网顶部转动,从而避免滤网上泥沙的堆积。作为本技术进一步的方案:沉砂腔的下方设置有集砂池,从沉砂腔排出的泥沙进入集砂池内部进行回收。作为本技术进一步的方案:出水口为开口向下的喇叭状结构,便于增大水的流量。与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用旋风分离器进行分离,可以分离大多数泥沙,减小了滤网的负荷。使用刮板组件避免泥沙的堆积,采用旋涡水流作为动力推动动力叶,从而使刮板在滤网底部转动,从而避免滤网上泥沙的堆积,使装置简单化,减小了生产成本,避免了漏水现象的发生。本技术优点:结构简单,操作方便,设计巧妙,生产成本低,滤网负荷小,便于推广实施。附图说明图1为一种采油井用注水装置的立体结构示意图。图2为一种采油井用注水装置的内部结构示意图。图3为一种采油井用注水装置实施例1中刮板组件的结构示意图。图4为一种采油井用注水装置实施例2中刮板组件的结构示意图。图中,工作台1,进水口2,旋风分离器3,水管4,水泵5,注水管6,集砂池7,出砂口8,刮板组件9,出水口10,沉砂腔11,阀门12,滤网13,转动轴14,刮板15,动力叶16。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术。实施例1请参阅图1-3,一种采油井用注水装置,包括工作台1和旋风分离器3,工作台1上表面安装有水泵5和旋风分离器3,水泵5通过水管4连通有注水管6,在水泵5的驱动下,高压水进入注水管6内部从而完成注水。旋风分离器3与进水口2相切连通,水从进水口2进入旋风分离器3的内部完成泥沙的分离,并且使进入进水口2内部的水形成螺旋流动,便于泥沙的分离。水泵5通过水管4连通在旋风分离器3的出水口10,出水口10内部设置有滤网13便于对进入旋风分离器3内部的水进行过滤,避免有泥沙残留。出水口10为开口向下的喇叭状结构,便于增大水的流量。出水口10处设置有刮板组件9,刮板组件9的设置避免了泥沙在滤网13上堆积造成过滤困难。刮板组件9包括转动轴14,刮板15和动力叶16,转动轴14转动设置在滤网13的中心位置,转动轴14的侧壁连接在刮板15的内端,刮板15的外端连接有动力叶16,进水口2内部旋涡水流推动动力叶16,从而使刮板15在滤网13顶部转动,从而避免滤网13上泥沙的堆积。动力叶16的截面为V字型结构,便于推动刮板15更加顺畅的转动。旋风分离器3底部的出砂口8连通有沉砂腔11,旋风分离器3分离的泥沙通过出砂口8进入沉砂腔11内部进行沉积。沉砂腔11的底部设置有阀门12,打开阀门12可以将沉砂腔11内部的泥沙排出。沉砂腔11的下方设置有集砂池7,从沉砂腔11排出的泥沙进入集砂池7内部进行回收。本技术的工作原理是:水从进水口2进入旋风分离器3的内部完成泥沙的分离,并且使进入进水口2内部的水形成螺旋流动,进水口2内部旋涡水流推动动力叶16,从而使刮板15在滤网13顶部转动,从而避免滤网13上泥沙的堆积。旋风分离器3内部的水在水泵5作用下进入注水管6,从而完成注水。旋风分离器3分离的泥沙通过出砂口8进入沉砂腔11内部进行沉积。打开阀门12可以将沉砂腔11内部的泥沙排出。实施例2请参阅图4,在实施例1的基础上,刮板组件9包括转动轴14,刮板15和动力叶16,转动轴14固定设置在滤网13的中心位置,刮板15内端转动嵌套在转动轴14上,刮板15的底部固定连接有动力叶16,进水口2内部旋涡水流推动动力叶16,从而使刮板15在滤网13顶部转动,从而避免滤网13上泥沙的堆积。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油井用注水装置,包括工作台(1)和旋风分离器(3),工作台(1)上表面安装有水泵(5)和旋风分离器(3),水泵(5)通过水管(4)连通有注水管(6),旋风分离器(3)与进水口(2)相切连通,其特征在于,水泵(5)通过水管(4)连通在旋风分离器(3)的出水口(10),出水口(10)内部设置有滤网(13),出水口(10)处设置有刮板组件(9),旋风分离器(3)底部的出砂口(8)连通有沉砂腔(11),沉砂腔(11)的底部设置有阀门(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种采油井用注水装置,包括工作台(1)和旋风分离器(3),工作台(1)上表面安装有水泵(5)和旋风分离器(3),水泵(5)通过水管(4)连通有注水管(6),旋风分离器(3)与进水口(2)相切连通,其特征在于,水泵(5)通过水管(4)连通在旋风分离器(3)的出水口(10),出水口(10)内部设置有滤网(13),出水口(10)处设置有刮板组件(9),旋风分离器(3)底部的出砂口(8)连通有沉砂腔(11),沉砂腔(11)的底部设置有阀门(12)。


2.根据权利要求1所述的一种采油井用注水装置,其特征在于,刮板组件(9)包括转动轴(14),刮板(15)和动力叶(16),转动轴(14)转动设置在滤网(13)的中心位置,转动轴(14)的侧壁连接在刮板(15)的内端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕闯冯硕韩亮
申请(专利权)人:毕闯
类型:新型
国别省市:天津;12

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