气井返排液循环降温燃烧罐制造技术

本实用新型专利技术公开的属于返排液处理装置技术领域，具体为气井返排液循环降温燃烧罐，包括底座，所述底座顶部设置所述安装架，所述安装架内腔侧壁设置所述沉淀机构，所述燃烧机构设于所述底座外侧壁顶部，通过电机带动由转轴和搅拌杆组成的搅拌件转动，从而对返排液中的泥沙进行充分的搅拌，防止污泥因结块造成的堵塞情况，加快泥沙的沉淀，在搅拌的同时，通过中和剂入口加入中和剂，可以对返排液中的有毒有害液体进行反应中和，且过滤网板的设置，可以随水位的不断升高，将返排液中的泥沙过滤使泥沙沉淀，当返排液反应中和结束后，通过水泵将处理后的返排液抽至集水箱。

Gas well flowback liquid circulation cooling combustion tank

【技术实现步骤摘要】
气井返排液循环降温燃烧罐
本技术涉及返排液处理装置
，具体为气井返排液循环降温燃烧罐。
技术介绍
近年来，国内经济发展飞速，油气田压裂作业量也随着经济发展持续增加，返排液的数量也日趋增多，油田返排液对环境和生物有一定的危害，会产生严重的影响，随着人类对环境保护意识的增强，相应的各类环保法律、法规及环境管理制度逐步得到健全，气井返排液解决的装置也应运而生。现有的气井返排液处理装置对返排液的处理率低，且返排液中的有机废气需要燃烧才能消除，现有的燃烧罐大部分是由钢材制成，耐火性能差，高温燃烧会使罐体整体淬火变形严重，同时，现有的返排液燃烧罐功能单一，实用性不强。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有的返排液处理装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供气井返排液循环降温燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气井返排液循环降温燃烧罐，其特征在于，包括：底座(100)、安装架(200)、沉淀机构(300)、排液机构(400)、燃烧机构(500)和气体检测仪(600)，所述底座(100)顶部设置所述安装架(200)，所述安装架(200)内腔侧壁设置所述沉淀机构(300)，所述沉淀机构(300)包括沉淀腔(310)、连接架(320)、电机(330)、转轴(340)和搅拌杆(350)，所述沉淀腔(310)固接于所述安装架(200)内侧壁底部，所述沉淀腔(310)外侧壁顶部螺纹连接所述连接架(320)，所述电机(330)设于所述连接架(320)内腔侧壁，所述电机(330)输出端键连接所述转轴(340)，...

【技术特征摘要】
1.气井返排液循环降温燃烧罐，其特征在于，包括：底座(100)、安装架(200)、沉淀机构(300)、排液机构(400)、燃烧机构(500)和气体检测仪(600)，所述底座(100)顶部设置所述安装架(200)，所述安装架(200)内腔侧壁设置所述沉淀机构(300)，所述沉淀机构(300)包括沉淀腔(310)、连接架(320)、电机(330)、转轴(340)和搅拌杆(350)，所述沉淀腔(310)固接于所述安装架(200)内侧壁底部，所述沉淀腔(310)外侧壁顶部螺纹连接所述连接架(320)，所述电机(330)设于所述连接架(320)内腔侧壁，所述电机(330)输出端键连接所述转轴(340)，所述转轴(340)外侧壁设置多个所述搅拌杆(350)，所述安装架(200)内侧壁设置所述排液机构(400)，所述排液机构(400)由水泵(410)和集水箱(420)组成，所述水泵(410)安装于所述沉淀腔(310)外侧壁，所述集水箱(420)滑动连接于所述安装架(200)内侧壁底部，且所述水泵(410)通过连管分别与所述沉淀腔(310)和所述集水箱(420)连通，所述燃烧机构(500)设于所述底座(100)外侧壁顶部，所述燃烧机构(500)包括气泵(510)、燃烧室(520)和冷却管(530)，所述气泵(510)安装于所述安装架(200)内腔侧壁，所述气泵(510)进气端与所述沉淀腔(310)连通，所述气泵(510)出气端通过螺纹管与所述燃烧室(520)连通，所述燃烧室(520)设于所述底座(100)顶部，所述冷却管(530)套设于所述燃烧室(520)内侧壁，所述气体检测仪(600)设于所述沉淀腔(310)外侧壁顶部。


2.根据权利要求1所述的气井返排液循环降温燃烧罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范旭东，李赫，蔡萌，史冰玉，
申请(专利权)人：盘锦华晨石油装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21