【技术实现步骤摘要】
一种凸焊绝缘定位销及其制作装置和方法
本专利技术属于焊接夹具
，特别涉及是一种凸焊绝缘定位销及其制作装置和方法。
技术介绍
凸焊螺母在汽车制造过程中广泛使用，凸焊螺母要求螺母与冲压件孔的同轴精度高、焊后无焊渣、螺纹变形量小，能满足这三个要求的关键在于凸焊螺母所用的定位销，要求耐磨，韧性好，耐热冲击，焊接过程中分流小。目前常用的定位销有三种设计：一种是定位销采用金属材质，在定位销与下电极中心孔之间加入绝缘材料达到绝缘的目的，这种做法的优点是金属材料的韧性较好，不易折断，能抗冲击载荷，缺点是加入绝缘材料抗热冲击性能较差，对于采用螺母输送机输送焊接凸焊螺母，焊接螺母直径越大，需要的焊接电流大，焊接过程发热量大，焊接速度快，下电极温度高，导致绝缘材料快速失效，导致定位销更换频繁。一种是定位销采用金属材质，在定位销表面涂覆KCF涂层绝缘，由于冲压件圆孔一般都带有轻微毛刺，当将冲压件放入或取出定位销过程中，冲压件孔边缘毛刺与定位销表面摩擦，导致定位销KCF涂层在使用过程中被刮削，当KCF涂层被刮破，引起焊接...
【技术保护点】
1.一种凸焊绝缘定位销，由螺母导向柱（101）、第一套管（102）、第二套管（103）、第三套管（104）和垫圈（105）组成，其特征在于：所述螺母导向柱（101）上端部为带弧面的锥体，下端部为圆柱；所述第一套管（102）、第二套管（103）和第三套管（104）呈阶梯状依次套设在圆柱外侧，第一套管（102）端部与所述螺母导向柱（101）上端部卡合；所述垫圈（105）设置在所述螺母导向柱（101）下端部圆柱的外侧，所述垫圈（105）尺寸与所述螺母导向柱（101）下端部圆柱尺寸大小配合一致。/n
【技术特征摘要】
1.一种凸焊绝缘定位销，由螺母导向柱（101）、第一套管（102）、第二套管（103）、第三套管（104）和垫圈（105）组成，其特征在于：所述螺母导向柱（101）上端部为带弧面的锥体，下端部为圆柱；所述第一套管（102）、第二套管（103）和第三套管（104）呈阶梯状依次套设在圆柱外侧，第一套管（102）端部与所述螺母导向柱（101）上端部卡合；所述垫圈（105）设置在所述螺母导向柱（101）下端部圆柱的外侧，所述垫圈（105）尺寸与所述螺母导向柱（101）下端部圆柱尺寸大小配合一致。
2.根据权利要求1所述的一种凸焊绝缘定位销，其特征在于：所述凸焊绝缘定位销配合凸焊电极焊接凸焊螺母（205）时使用；所述第一套管（102）的外径小于所用凸焊螺母（205）的内径，所述第一套管（102）的内径大于所述螺母导向柱（101）下端部圆柱部分的直径，所述第一套管（102）的长度小于凸焊螺母的高度；
所述第二套管（103）的外径小于所用冲压件（206）孔的内径，所述第二套管（103）的内径大于所述螺母导向柱（101）的下端圆柱部分直径，所述第二套管（103）的长度大于凸焊螺母（205）的凸点高度、冲压件（206）的板厚度、下电极螺母（202）上部与第二套管（103）接触部分高度三者之和；
所述第三套管（104）的外径小于下电极（204）内腔的直径，所述第三套管（104）的内径大于所述螺母导向柱（101）的下端圆柱部分直径，所述第三套管（104）的长度由凸焊电极内的弹簧（203）的压缩量决定，所述第三套管（104）长度和所述弹簧（203）压缩后长度之和小于下电极螺母（202）下部和下电极（204）所形成的内腔高度。
3.根据权利要求1所述的一种凸焊绝缘定位销，其特征在于：所述螺母导向柱（101）采用金属材料制成；所述第一套管（102）、第二套管（103）、第三套管（104）、和所述垫圈（105）均为高强度的工业氧化铝陶瓷材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种凸焊绝缘定位销，其特征在于：所述垫圈（105）开设小孔用于排气，所述垫圈（105）外径小于第三套管（104）的内径。
5.根据权利要求1所述的一种凸焊绝缘定位销，其特征在于：在所述的螺母导向柱（101）下端部圆柱与所述第一套管（102）、第二套管（103）、第三套管（104）、垫圈（105）之间的间隙内填充灌注材料。
6.一种权利要求1-5任一所述的凸焊绝缘定位销的制作装置，其特征在于：包括加压头（301）、定位支撑板Ⅰ（302）、定位套（303），定位支撑板Ⅱ（304）；
所述加压头（301）和定位支撑板Ⅰ（302）通过螺纹副连接，定位套（303）和定位支撑板Ⅱ（304）通过螺杆（305）连接，定位支撑板Ⅰ（302）和定位支撑板Ⅱ（304）通过螺柱（307）连接。
7.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎华，
申请(专利权)人：江铃汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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