光杆扶正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光杆扶正装置，属于油气生产领域。该光杆扶正装置包括：拉紧组件、固定组件和一个或多个顶丝，以及固定组件上与一个多个顶丝一一对应的一个或多个螺纹孔。本实用新型专利技术通过将拉紧组件穿过悬绳器和方卡子之间的间隙并卡在光杆上，由于拉紧组件与固定组件的固定连接，在将一个或多个顶丝穿过固定组件上对应的螺纹孔，并顶紧在悬绳器和/或方卡子上，从而实现了对光杆的拉紧扶正。另外，在光杆发生偏斜后，可以通过旋紧一个或多个顶丝以调整固定组件与悬绳器之间的距离，进而通过拉紧组件拉紧光杆，实现对光杆的扶正，避免了在抽油机工作工程中，由于悬绳器和光杆不对中，引起的光杆损坏，进而影响的油气井持续生产的问题。

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【技术实现步骤摘要】
光杆扶正装置
本技术涉及油气生产领域，特别涉及一种光杆扶正装置。
技术介绍
在油气井的生产过程中，为了将油气井内的原油或天然气抽吸到油气井井口，尤其是对于采用有杆泵进行抽吸的油气井，通常会通过抽油机带动光杆的往复运动，实现有杆泵对原油或天然气的抽吸。其中，抽油机与光杆之间通过悬绳器和方卡子实现连接。然而，在实现抽油机与光杆之间的连接时，悬绳器与光杆很容易发生不对中的现象。其中，不对中是指悬绳器的中心线与光杆的中心线不重合。这样，如果光杆偏向抽油机，在通过抽油机带动光杆往复运动时，光杆很容易碰触到抽油机上，进而造成光杆损坏的问题，进而给油气井的持续生产带来影响。
技术实现思路
本技术提供了光杆扶正装置，可以解决光杆与悬绳器不对中的问题。技术方案如下：本技术提供了一种光杆扶正装置，所述光杆扶正装置包括：拉紧组件、固定组件和一个或多个顶丝，所述固定组件上设置有与所述一个或多个顶丝一一对应的一个或多个螺纹孔；所述固定组件与所述拉紧组件的第一侧固定连接，所述拉紧组件能够沿第一侧穿过悬绳器和方卡子之间的间隙，且能够卡在光杆上，所述一个或多个顶丝的一端旋进对应的螺纹孔，且能够顶在所述悬绳器和/或所述方卡子上。在一种可能的实现方式中，所述拉紧组件包括拉紧板，所述拉紧板上与所述固定组件固定的一侧设置有开口，所述拉紧板的一侧能够穿过所述悬绳器和所述方卡子之间的间隙，且能够通过所述开口卡在所述光杆上。可选地，所述固定组件包括两块固定板，所述两块固定板分别固定在所述开口的两侧。可选地，所述开口为U形开口。可选地，所述固定组件与所述拉紧组件呈T形结构，所述一个或多个顶丝的数量为至少两个，至少两个顶丝中的第一顶丝能够顶在所述悬绳器上，所述至少两个顶丝中的第二顶丝能够顶在所述方卡子上。可选地，所述固定组件与所述拉紧组件呈L形结构，所述一个或多个顶丝的数量为至少三个，至少三个顶丝能够围成多边形，且能够顶在所述悬绳器或所述方卡子上。可选地，所述光杆扶正装置还包括与所述一个或多个顶丝一一对应的一个或多个螺母；所述一个或多个顶丝的一端依次旋进对应的螺母和螺纹孔，且能够顶在所述悬绳器和/或所述方卡子上，所述一个或多个螺母用于旋紧在对应的顶丝上。可选地，所述拉紧组件与所述固定组件一体式设计。可选地，所述拉紧组件和所述固定组件之间连接有加强肋板。可选地，所述加强肋板为三棱柱状结构，且所述加强肋板的的一个侧面为圆弧面。本技术提供的技术方案的有益效果至少可以包括：本技术实施例中，由于拉紧组件能够沿第一侧卡在光杆上，因此可以通过拉紧组件的第一侧对光杆产生拉紧作用。另外，由于固定组件与拉紧组件的第一侧固定，一个或多个顶丝旋进固定组件上对应的螺纹孔，且能够顶紧在悬绳器和/或方卡子上，从而可以通过固定组件对拉紧组件施加一个拉紧力。这样，在固定组件对拉紧组件施加的拉紧力的作用下，可以通过拉紧组件对光杆的拉紧作用，进而实现对光杆的限位。另外，在光杆发生偏斜后，由于顶丝旋进对应的螺纹孔与固定组件螺纹连接，因此可以通过旋紧一个或多个顶丝以调节顶丝穿过固定组件的长度，从而调整固定组件与悬绳器之间的距离，进而通过拉紧组件拉紧光杆，实现对光杆的扶正，从而在抽油机工作工程中，避免了悬绳器和光杆不对中的问题，进而避免了引起的光杆损坏，以及影响油气井持续生产的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种光杆扶正装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的另一种光杆扶正装置的结构示意图；图3是本技术实施例提供的又一种光杆扶正装置的结构示意图；图4是本技术实施例提供的再一种光杆扶正装置的结构示意图。附图标记：1、拉紧组件；2、固定组件；3、顶丝；4、螺纹孔；5、螺母；6、加强肋板；11、拉紧板；21、固定板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。图1示例了本技术实施例的一种光杆扶正装置的结构示意图。如附图1所示，光杆扶正装置包括：拉紧组件1、固定组件2和一个或多个顶丝3，固定组件2上设置有与一个或多个顶丝3一一对应的一个或多个螺纹孔4。固定组件2与拉紧组件1的第一侧固定连接，拉紧组件1能够沿第一侧穿过悬绳器和方卡子之间的间隙，且能够卡在光杆上，一个或多个顶丝3的一端旋进对应的螺纹孔4，且能够顶在悬绳器和/或方卡子上。本技术实施例中，由于拉紧组件1能够沿第一侧卡在光杆上，因此可以通过拉紧组件1的第一侧对光杆产生拉紧作用。另外，由于固定组件2与拉紧组件1的第一侧固定，一个或多个顶丝3旋进固定组件上对应的螺纹孔4，且能够顶紧在悬绳器和/或方卡子上，从而可以通过固定组件2对拉紧组件1施加一个拉紧力。这样，在固定组件2对拉紧组件1施加的拉紧力的作用下，可以通过拉紧组件1对光杆的拉紧作用，进而实现对光杆的限位。另外，在光杆发生偏斜后，由于顶丝3旋进对应的螺纹孔4与固定组件2螺纹连接，因此可以通过旋紧一个或多个顶丝3以调节顶丝穿过固定组件2的长度，从而调整固定组件2与悬绳器之间的距离，进而通过拉紧组件1拉紧光杆，实现对光杆的扶正，从而在抽油机工作工程中，避免了悬绳器和光杆不对中的问题，进而避免了引起的光杆损坏，以及影响油气井持续生产的问题。本技术实施例中，在抽油机工作带动光杆、悬绳器或者方卡子发生振动时，顶紧在悬绳器或者方卡子上的顶丝3所受的作用力会发生变化，进而造成顶丝3与对应的螺纹孔4之间的作用力也相对变化，从而很容易造成顶丝3发生松动的现象。因此，在一些实施例中，如图2所示，光杆扶正装置还可以包括与一个或多个顶丝3一一对应的一个或多个螺母5，一个或多个顶丝3的一端依次旋进对应的螺母5和固定组件2上的螺纹孔4，且能够顶紧在悬绳器和/或方卡子上，一个或多个螺母5用于旋紧在对应的顶丝3上。这样，在将一个或多个顶丝3旋进对应的固定组件2上的螺纹孔4之前，对于一个或多个顶丝3中的每个顶丝3，可以先将每个顶丝3旋进对应的螺母5，然后再旋进固定组件2上对应的螺纹孔4中。在每个顶丝3顶紧在悬绳器和/或方卡子之后，将与每个顶丝3相对应的螺母5旋紧，以使每个螺母5紧靠固定组件2，从而可以有效地避免因抽油机工作时带动光杆或悬绳器可能发生的震动而造成的顶丝3松动的现象，进而避免顶丝3外窜的现象。其中，在每个螺母5紧靠在固定组件2上之后，可以通过每个螺母5对固定组件2向靠近悬绳器或者方卡子的方向施加作用力，进而可以增大固定组件2上每个螺纹孔4与对应的顶丝3之间的作用力，以加大顶丝3上的外螺纹与对应的螺纹孔4上内螺纹之间的摩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光杆扶正装置，其特征在于，所述光杆扶正装置包括：拉紧组件(1)、固定组件(2)和一个或多个顶丝(3)，所述固定组件(2)上设置有与所述一个或多个顶丝(3)一一对应的一个或多个螺纹孔(4)；/n所述固定组件(2)与所述拉紧组件(1)的第一侧固定连接，所述拉紧组件(1)能够沿第一侧穿过悬绳器和方卡子之间的间隙，且能够卡在光杆上，所述一个或多个顶丝(3)的一端旋进对应的螺纹孔(4)，且能够顶在所述悬绳器和/或所述方卡子上。/n

【技术特征摘要】
1.一种光杆扶正装置，其特征在于，所述光杆扶正装置包括：拉紧组件(1)、固定组件(2)和一个或多个顶丝(3)，所述固定组件(2)上设置有与所述一个或多个顶丝(3)一一对应的一个或多个螺纹孔(4)；
所述固定组件(2)与所述拉紧组件(1)的第一侧固定连接，所述拉紧组件(1)能够沿第一侧穿过悬绳器和方卡子之间的间隙，且能够卡在光杆上，所述一个或多个顶丝(3)的一端旋进对应的螺纹孔(4)，且能够顶在所述悬绳器和/或所述方卡子上。


2.如权利要求1所述的光杆扶正装置，其特征在于，所述拉紧组件(1)包括拉紧板(11)，所述拉紧板(11)上与所述固定组件(2)固定的一侧设置有开口，所述拉紧板(11)的一侧能够穿过所述悬绳器和所述方卡子之间的间隙，且能够通过所述开口卡在所述光杆上。


3.如权利要求2所述的光杆扶正装置，其特征在于，所述固定组件(2)包括两块固定板(21)，所述两块固定板(21)分别固定在所述开口的两侧。


4.如权利要求2所述的光杆扶正装置，其特征在于，所述开口为U形开口。


5.如权利要求1-4任一所述的光杆扶正装置，其特征在于，所述固定组件(2)与所述拉紧组件(1)呈T形结构，所述一个或多个顶丝(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：于德远，邹照彰，梁宏富，马有得，高诚，李军，赵琦，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11