液压油管扶正器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压油管扶正器，属于石油天然气开发领域。该液压油管扶正器包括：扶正器本体、驱动机构、扶正弹片机构以及多个可更换地限位环，驱动机构沿扶正器本体的轴向可滑动地设置在扶正器本体的一端，扶正弹片机构套装在扶正器本体上，扶正弹片机构的一端与驱动机构的一端相连接，扶正弹片机构的另一端连接在扶正器本体的另一端上，各限位环可拆卸地套装在扶正器本体上，且套装在扶正器本体上的限位环位于驱动机构和扶正弹片机构的另一端之间，套装在扶正器本体上的限位环位于驱动机构的滑动路径上。本实用新型专利技术可以能够控制液压油管扶正器向外膨胀的程度。

Hydraulic tubing centralizer

【技术实现步骤摘要】
液压油管扶正器
本技术涉及石油天然气开发领域，特别涉及一种液压油管扶正器。
技术介绍
在水平井与大斜度井中，油管由于重力问题往往偏向井下壁，导致油管居中度差。为使油管居中，现常用液压油管扶正器对油管进行扶正。现在常见的液压油管扶正器包括扶正器本体、驱动机构以及扶正弹片。扶正器本体是具有中心孔的管状结构件，连接在油管上。驱动机构包括活塞和活塞缸套，活塞缸套固定套装在扶正器本体上，活塞缸套与扶正器本体之间具有一容置腔，活塞固定套装在扶正器本体上并位于容置腔内，扶正器本体上设置有液压孔，液压孔分别与中心孔和容置腔连通。扶正弹片的一端与活塞固定连接，扶正弹片的另一端与扶正器本体的另一端固定连接。当需要通过液压油管扶正器对油管进行扶正时，向中心孔内注水，使得中心孔内的压力增加，注入的液体通过液压孔进入容置腔以推动活塞运动，使得活塞挤压扶正弹片背向扶正器本体膨胀，扶正弹片随之与油井内壁相抵，从而使得油管扶正居中。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：由于活塞每次都会推动扶正弹簧使其膨胀至极限程度，所以如果遇到内径较小的油井，将导致过度膨胀的扶正弹簧崩坏。
技术实现思路
本使用新型例提供了一种液压油管扶正器，能够控制向外膨胀程度，所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种液压油管扶正器，该液压油管扶正器包括：扶正器本体、驱动机构、扶正弹片机构以及多个可更换地限位环，所述驱动机构沿所述扶正器本体的轴向可滑动地设置在所述扶正器本体的一端，所述扶正弹片机构套装在所述扶正器本体上，所述扶正弹片机构的一端与所述驱动机构的一端相连接，所述扶正弹片机构的另一端连接在所述扶正器本体的另一端上，各所述限位环可拆卸地套装在所述扶正器本体上，且套装在所述扶正器本体上的所述限位环位于所述驱动机构和所述扶正弹片机构的另一端之间，套装在所述扶正器本体上的所述限位环位于所述驱动机构的滑动路径上。可选地，扶正器本体包括：上接头、芯轴、下接头，所述上接头、所述芯轴和所述下接头均为中空管件，所述上接头与所述芯轴的一端连通，所述下接头与所述芯轴的另一端连通。可选地，驱动机构包括外壳和活塞，所述外壳固定套装所述上接头上，所述活塞可滑动地套装在所述芯轴上，且所述活塞的一端可滑动地密封插装在所述外壳和所述扶正器本体之间，所述活塞的另一端与所述扶正弹片机构连接，所述芯轴上设置有加压通道，所述加压通道的一端连通所述芯轴的中空腔，所述加压通道的另一端连通所述外壳、所述活塞、所述芯轴和所述上接头之间构成的加压腔。可选地，扶正弹片机构包括扶正弹片、弹簧滑座和弹簧定座，所述弹簧滑座可滑动地套装在所述芯轴的一端，所述弹簧定座固定套装在所述芯轴的另一端上，所述扶正弹片位于所述弹簧滑座和所述弹簧定座之间，所述扶正弹片的一端与所述弹簧滑座连接，所述扶正弹片的另一端与所述弹簧定座连接。可选地，下接头的外壁凸出于所述芯轴的外壁，所述弹簧定座的背向所述扶正弹片的一侧与所述下接头相抵。可选地，弹簧滑座的背向所述扶正弹片的一侧设置有开口，所述活塞固定插装在所述开口中。可选地，弹簧滑座和所述弹簧定座的朝向所述扶正弹片的一侧均设置有保护罩，所述扶正弹片的一端位于所述弹簧滑座的保护罩内，所述扶正弹片的另一端位于所述弹簧定座的保护罩内。可选地，扶正弹片与所述弹簧滑座和所述弹簧定座之间均通过销轴铆接。可选地，芯轴的外壁上设置有上外凸缘，所述限位环的背向所述活塞的一端与所述上外凸缘相抵。可选地，芯轴上还套装有复位弹簧，所述复位弹簧夹装在所述弹簧滑座和所述上外凸缘之间。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供的液压油管扶正器，在使用前先根据油井内径的大小，在多个可更换地限位环中选择轴向长度合适的限位环，并将液压油管扶正器装配完毕。在液压油管扶正器装配完毕后，将液压油管扶正器与油管相连接，并整体送入井下。当需要对油管进行扶正时，控制驱动机构沿扶正器本体的轴向朝向扶正弹片机构移动，使得驱动机构能够推动扶正弹片机构的一端沿扶正器本体的轴向朝向扶正弹片机构的另一端移动，扶正弹片机构在驱动机构的挤压下逐渐背向扶正器本体膨胀。随着驱动机构的进一步移动，扶正弹片机构的一端将与限位环相抵，从而通过限位环限定了驱动机构的最大移动距离，即限定了扶正弹片机构的最大膨胀程度。由于限位环可更换，且在使用前先选择了轴向长度合适的限位环，所以通过限位环限定的扶正弹片机构的最大膨胀程度，能够满足当前的油井内径。如果需要应用于其他内径的油井，只需要更换不同轴向长度的限位环即可，避免了扶正弹片机构崩坏，提高了液压油管扶正器的适用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例所述的液压油管扶正器的剖视图；图2是图1的A处局部放大图；图3是图1的B处局部放大图；其中附图标记：1、扶正器本体；11、上接头；12、芯轴；121、前端部分；122、中间部分；1221、上外凸缘；1222、下外凸缘；123、后端部分；124、加压通道；125、中空腔；13、下接头；2、驱动机构；21、外壳；22、活塞；3、扶正弹片机构；31、弹簧滑座；311、开口；32、扶正弹片；33、弹簧定座；34、保护罩；4、限位环；5、复位弹簧；6、密封圈；7、销钉；8、加压腔；9、销轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种液压油管扶正器，液压油管扶正器是一种常见的石油开采设备，其用于当油管在水平井或大斜度井中由于重力问题偏向井下壁，导致油管的居中度差时，液压油管扶正器可对油管进行扶正，使油管在油井中处于居中位置。图1是本技术实施例提供的液压油管扶正器的剖视图，如图1所示，该液压油管扶正器包括：扶正器本体1、驱动机构2、扶正弹片机构3以及多个可更换地限位环4(参见图2)，驱动机构2沿扶正器本体1的轴向可滑动地设置在扶正器本体1的一端，扶正弹片机构3套装在扶正器本体1上，扶正弹片机构3的一端与驱动机构2的一端相连接，扶正弹片机构3的另一端连接在扶正器本体1的另一端上，各限位环4可拆卸地套装在扶正器本体1上，且套装在扶正器本体1上的限位环4位于驱动机构2和扶正弹片机构3的另一端之间，套装在扶正器本体1上的限位环4位于驱动机构4的滑动路径上。在上述实施方式中，液压油管扶正器在使用前先根据油井内径大小选择合适的限位环4套装在扶正器本体1上，扶正器本体1与油管连接后放入油井中，当油管需要扶正时，向油管中通入液体，液体流入与油管连接的液压油管扶正器本体1中，液体通过液压油管扶正器本体1流入驱动机构2中，驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油管扶正器，其特征在于，所述液压油管扶正器包括：扶正器本体(1)、驱动机构(2)、扶正弹片机构(3)以及多个可更换地限位环(4)，所述驱动机构(2)沿所述扶正器本体(1)的轴向可滑动地设置在所述扶正器本体(1)的一端，所述扶正弹片机构(3)套装在所述扶正器本体(1)上，所述扶正弹片机构(3)的一端与所述驱动机构(2)的一端相连接，所述扶正弹片机构(3)的另一端连接在所述扶正器本体(1)的另一端上，各所述限位环(4)可拆卸地套装在所述扶正器本体(1)上，且套装在所述扶正器本体(1)上的所述限位环(4)位于所述驱动机构(2)和所述扶正弹片机构(3)的另一端之间，套装在所述扶正器本体(1)上的所述限位环(4)位于所述驱动机构(2)的滑动路径上。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压油管扶正器，其特征在于，所述液压油管扶正器包括：扶正器本体(1)、驱动机构(2)、扶正弹片机构(3)以及多个可更换地限位环(4)，所述驱动机构(2)沿所述扶正器本体(1)的轴向可滑动地设置在所述扶正器本体(1)的一端，所述扶正弹片机构(3)套装在所述扶正器本体(1)上，所述扶正弹片机构(3)的一端与所述驱动机构(2)的一端相连接，所述扶正弹片机构(3)的另一端连接在所述扶正器本体(1)的另一端上，各所述限位环(4)可拆卸地套装在所述扶正器本体(1)上，且套装在所述扶正器本体(1)上的所述限位环(4)位于所述驱动机构(2)和所述扶正弹片机构(3)的另一端之间，套装在所述扶正器本体(1)上的所述限位环(4)位于所述驱动机构(2)的滑动路径上。


2.根据权利要求1所述的液压油管扶正器，其特征在于，所述扶正器本体(1)包括：上接头(11)、芯轴(12)、下接头(13)，所述上接头(11)、所述芯轴(12)和所述下接头(13)均为中空管件，所述上接头(11)与所述芯轴(12)的一端连通，所述下接头(13)与所述芯轴(12)的另一端连通。


3.根据权利要求2所述的液压油管扶正器，其特征在于，所述驱动机构(2)包括外壳(21)和活塞(22)，所述外壳(21)固定套装所述上接头(11)上，所述活塞(22)可滑动地套装在所述芯轴(12)上，且所述活塞(22)的一端可滑动地密封插装在所述外壳(21)和所述扶正器本体(1)之间，所述活塞(22)的另一端与所述扶正弹片机构(3)连接，所述芯轴(12)上设置有加压通道(124)，所述加压通道(124)的一端连通所述芯轴(12)的中空腔(125)，所述加压通道(124)的另一端连通所述外壳(21)、所述活塞(22)、所述芯轴(12)和所述上接头(11)之间构成的加压腔(8)。


4.根据权利要求3所述的液压油管扶正器，其特征在于，所述扶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柯桦，薛培强，陈微熙，吴正银，陈海汪，徐帅，程欢，胡康，李峰涛，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11