薄壁筒形工件的环缝焊接方法及焊接定位工装技术

本发明专利技术涉及一种焊接方法，特别涉及薄壁筒形工件的环缝焊接方法及焊接定位工装，该方法包括如下步骤；对第一筒形工件进行中心定位；以与第一筒形工件共轴的形式将第二筒形工件固定于第一筒形工件的上方，使第一筒形工件的上边缘与第二筒形工件的下边缘彼此相对，形成环缝；从第一筒形件和第二筒形工件的内部，并沿垂直于第一筒形工件和第二筒形工件的轴线方向，向第一筒形工件的上边缘和第二筒形工件的下边缘施加作用力，直至第一筒形工件的上边缘与第二筒形工件的下边缘对齐；在第一筒形工件和第二筒形工件外对环缝进行焊接。同现有技术相比，保证了两筒形工件之间形成的环缝可一次焊接完成，在提高焊接效率的同时，还提高了环缝焊接后的质量。

Welding method and welding positioning tooling for circular seam of thin wall cylindrical workpiece

【技术实现步骤摘要】
薄壁筒形工件的环缝焊接方法及焊接定位工装
本专利技术涉及一种组装及焊接方法，特别涉及一种薄壁筒形工件的环缝焊接方法及焊接定位工装。
技术介绍
环缝焊接，作为一种将两个筒形工件焊接在一起的焊接方式，一般均是应用于某些特殊的产品上，比如说压力容器。而在焊接过程中，为了保证两个筒形工件之间无错边对接，所以在焊接前，需要对两个筒形工件进行对边定位。但由于筒形工件的体积较大，而壁厚又较薄，所以筒形工件整体并非是一刚性的待焊工件，而是柔性的，从而导致两个筒形工件的对边较为困难，而目前的焊接方式往往需要一边对两个筒形工件进行对边的操作，一边需要对两个筒形工件已完成对边的部位进行焊接，从而导致两个筒形工件之间所形成的环缝往往无法一次性焊接形成，不但焊接效率较低，而且焊缝形成后，该焊缝的质量也并不理想。
技术实现思路
本专利技术的实施方式的目的在于提供一种薄壁筒形工件的环缝焊接方法及焊接定位工装，可快速实现两筒形工件的对边定位，从而使得两筒形工件之间形成的环缝可一次焊接完成，在提高焊接效率的同时，还提高了环缝焊接后的质量。为了实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁筒形工件的环缝焊接方法，其特征在于，包括如下步骤；/n对第一筒形工件进行中心定位；/n以与所述第一筒形工件共轴的形式将第二筒形工件固定于所述第一筒形工件的上方；其中，所述第一筒形工件的上边缘与所述第二筒形工件的下边缘彼此相对，形成环缝；/n从所述第一筒形件和所述第二筒形工件的内部，并沿垂直于所述第一筒形工件和所述第二筒形工件的轴线方向，同时向所述第一筒形工件的上边缘和所述第二筒形工件的下边缘施加作用力，直至所述第一筒形工件的上边缘与所述第二筒形工件的下边缘对齐；/n在所述第一筒形工件和所述第二筒形工件外对所述环缝进行焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁筒形工件的环缝焊接方法，其特征在于，包括如下步骤；
对第一筒形工件进行中心定位；
以与所述第一筒形工件共轴的形式将第二筒形工件固定于所述第一筒形工件的上方；其中，所述第一筒形工件的上边缘与所述第二筒形工件的下边缘彼此相对，形成环缝；
从所述第一筒形件和所述第二筒形工件的内部，并沿垂直于所述第一筒形工件和所述第二筒形工件的轴线方向，同时向所述第一筒形工件的上边缘和所述第二筒形工件的下边缘施加作用力，直至所述第一筒形工件的上边缘与所述第二筒形工件的下边缘对齐；
在所述第一筒形工件和所述第二筒形工件外对所述环缝进行焊接。


2.根据权利要求1所述的薄壁筒形工件的环缝焊接方法，其特征在于，在所述第一筒形工件的上边缘与所述第二筒形工件的下边缘对齐之后，并在所述第一筒形工件和所述第二筒形工件外对所述环缝进行焊接之前，还包括如下步骤：
对所述环缝进行点焊，以使所述第一筒形工件和所述第二筒形工件相固定。


3.根据权利要求2所述的薄壁筒形工件的环缝焊接方法，其特征在于，在所述第一筒形工件和所述第二筒形工件外对所述环缝进行焊接的步骤中，具体包括：
在所述第一筒形工件和所述第二筒形工件外，将焊机的焊头贴近所述环缝的任意位置；
打开所述焊机，并绕所述第一筒形工件和所述第二筒形工件的轴线方向，旋转所述第一筒形工件和所述第二筒形工件，使所述焊头相对于所述环缝绕所述第一筒形工件和所述第二筒形工件的轴线作圆周运动，直至完成所述环缝的焊接。


4.根据权利要求3所述的薄壁筒形工件的环缝焊接方法，其特征在于，在所述第一筒形工件和所述第二筒形工件外，将焊机的焊头贴近所述环缝的任意位置之后，并在打开所述焊机，并绕所述第一筒形工件和所述第二筒形工件的轴线方向，旋转所述第一筒形工件和所述第二筒形工件之前还包括如下步骤：
利用气体保护装置，将所述气体保护装置的出气端以与所述焊机的焊头彼此相对位置关系固定于所述第一筒形工件和所述第二筒形工件的内部；
打开所述气体保护装置。


5.根据权利要求2所述的薄壁筒形工件的环缝焊接方法，其特征在于，在对所述环缝进行点焊之后，并在所述第一筒形工件和所述第二筒形工件外对所述环缝进行焊接之前，还包括如下步骤：
撤销施加于所述第一筒形工件的上边缘和所述第二筒形工件的下边缘上的作用力。


6.一种薄壁筒形工件的环缝焊接定位工装，其特征在于，包括：底盘、设置于所述底盘上的若干环缝对边夹具，各所述环缝对边夹具绕预设轴线在所述底盘上进行环设，且各所述环缝对边夹具沿垂直于所述预设轴线的方向在所述底盘上可滑动，用于从第一筒形工件的内部对所述第一筒形工件进行中心定位，各所述环缝对边夹具均包括：
支撑架；所述支撑架包括：底座、设置于所述底座上的支撑体，所述支撑体沿高度方向具有一定位基准侧；所述定位基准侧用于从所述第一筒形工件的内部依靠所述第一筒形工件的筒壁；
支撑座和导向座；所述支撑座设置于所述支撑体具有所述定位基准侧的一侧，用于抵接所述第一筒形工件的下边缘；所述导向座设置于所述支撑体背离所述定位基准侧的一侧；
导向管，沿所述支撑体的高度方向穿过所述导向座，并与所述导向座滑动配合；
驱动装置，设置于所述导向座上，并与所述导向管连接，用于驱动所述导向管沿所述支撑体的高度方向进行直线运动；
上压紧机构，设置于所述导向管上，且包括：驱动组件、与所述驱动组件连接的压板，所述驱动组件用于驱动所述压板沿垂直于所述导向管的高度方向进行直线运动，以向所述第一筒形工件的上边缘和所述第二筒形工件的下边缘拼接后所形成的环缝施加作用力。


7.根据权利要求6所述的薄壁筒形工件的环缝焊接定位工装，其特征在于，所述支撑体包括：竖直设置于所述底座上的柱体、设置于所述柱体上的定位板，所述定位板沿所述柱体的高度方向设置，且所述定位板背离所述柱体的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：康治政，胡圣克，袁世东，薛重宇，
申请(专利权)人：森松江苏重工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32