一种加工复材叠层板的小径复杂刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种加工复材叠层板的小径复杂刀具，包括一棒形体；所述棒形体的一端设有切削部，另一端设为柄部；所述切削部沿着长度方向分设为至少一段的主要工作区和至少一段的次要工作区，且主要工作区和次要工作区呈交替分布；所述主要工作区采用第一材料制成，所述次要工作区和柄部采用第二材料制成，且相邻的第一材料与第二材料之间是采用焊接相固定；其中，所述第一材料的硬度大于所述第二材料的硬度。本发明专利技术在提高刀具主要工作区硬度和耐磨性的同时，能够保证刀具主体的韧性和强度；而且可以降低刀具加工时长和加工难度，降低加工成本。

A kind of small diameter complex cutting tool for processing composite laminated plate

【技术实现步骤摘要】
一种加工复材叠层板的小径复杂刀具
本专利技术涉及刀具
，特别是涉及一种加工复材叠层板的小径复杂刀具。
技术介绍
在对复合材料叠层板进行切削加工时会用到小规格的阶梯钻、锪钻、“人字形”铣刀及成型铣刀等结构较复杂的刀具，但是由于复合材料硬度较高，常见的高速钢材料或硬质合金材料的刀具在对其进行切削加工时，切削效率和刀具寿命均会出现极大下降，为保证加工效率和切削刀具的使用寿命，一般会使用PCD(金刚石)、CBN(立方氮化硼)或陶瓷材料进行切削加工。阶梯型钻头和锪钻属于孔加工刀具，阶梯型钻头可以在钻孔过程中起到渐次扩大孔径的作用，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等，同时使加工时孔加工刀具受力减小，从而增加使用寿命，是目前市场上使用较为广泛的孔加工刀具。锪钻则是一种用以锪锥形埋头孔的钻，可以在现有孔的基础上对孔口进行去毛刺、倒角、挖沉头窝等加工。然而，这些孔加工刀具在对复合材料进行孔加工时，却会存在如下问题：对于刀具前端切削部分全部使用硬度高的耐磨材料的孔加工刀具来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工复材叠层板的小径复杂刀具，包括一棒形体；所述棒形体的一端设有切削部，另一端设为柄部；其特征在于：所述切削部沿着长度方向分设为至少一段的主要工作区和至少一段的次要工作区，且主要工作区和次要工作区呈交替分布；所述主要工作区采用第一材料制成，所述次要工作区和柄部采用第二材料制成，且相邻的第一材料与第二材料之间是采用焊接相固定；其中，所述第一材料的硬度大于所述第二材料的硬度。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工复材叠层板的小径复杂刀具，包括一棒形体；所述棒形体的一端设有切削部，另一端设为柄部；其特征在于：所述切削部沿着长度方向分设为至少一段的主要工作区和至少一段的次要工作区，且主要工作区和次要工作区呈交替分布；所述主要工作区采用第一材料制成，所述次要工作区和柄部采用第二材料制成，且相邻的第一材料与第二材料之间是采用焊接相固定；其中，所述第一材料的硬度大于所述第二材料的硬度。


2.根据权利要求1所述的加工复材叠层板的小径复杂刀具，其特征在于：所述第一材料与第二材料之间的焊接处还设有环绕所述棒形体周面的凹槽。


3.根据权利要求2所述的加工复材叠层板的小径复杂刀具，其特征在于：所述凹槽的截面形状为圆弧形或方形或异形，凹槽的槽宽为x，槽深为y，则：1％D≤x≤20％D，1％D≤y≤20％D，其中D为棒形体的直径。


4.根据权利要求1所述的加工复材叠层板的小径复杂刀具，其特征在于：所述第一材料为CBN，第二材料为硬质合金或高速钢；或者是，所述第一材料为PCD，第二材料为硬质合金或高速钢；或者是，所述第一材料为陶瓷，第二材料为硬质合金或高速钢；或者是，所述第一材料为硬质合金，第二材料为高速钢。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的加工复材叠层板的小径复杂刀具，其特征在于：所述复杂刀具为阶梯钻，所述阶梯钻的切削部包括钻尖和由钻尖向柄部方向延伸的两个或两个以上的螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珏，李明星，李清华，鄢国洪，邹伶俐，李凌祥，
申请(专利权)人：厦门金鹭特种合金有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35