一种冷却塔布水管自动化加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种冷却塔布水管自动化加工设备一种冷却塔布水管自动化加工设备，一种冷却塔布水管自动化加工设备，包括为卷绕钢板提供动力的驱动装置、用于将钢板卷成筒状的卷绕装置、焊接装置及用于将卷绕后的钢板导出的输出装置，所述卷绕装置包括本体、设于本体上的进料口、与进料口连通的通道、用于对钢板外部定型的外筒、用于对钢板内部定型的内筒及用于导引钢板的预压件。本发明专利技术通过卷绕装置的设置，能够对进入的钢板进行卷绕，使钢板卷成筒状，外筒与内筒之间形成只能供一层钢板通过的空腔，使钢板仅能通过空腔导出，预压件能够使初次进入的钢板形变，使钢板形成与空腔相同的弯曲程度，同时能够对钢板进行压紧，防止钢板在空腔内部松动。

An automatic processing equipment for cooling tower water distribution pipe

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔布水管自动化加工设备
本专利技术属于冷却塔
，尤其是涉及一种冷却塔布水管自动化加工设备。
技术介绍
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。但是现有的冷却塔加工过程中需要将钢板制成筒状，加工过程中产生的缝隙壁比较大不容易焊接，比较影响产品的质量。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种使用方便、卷制紧密的冷却塔布水管自动化加工设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种冷却塔布水管自动化加工设备，一种冷却塔布水管自动化加工设备，包括为卷绕钢板提供动力的驱动装置、用于将钢板卷成筒状的卷绕装置、焊接装置及用于将卷绕后的钢板导出的输出装置，所述卷绕装置包括本体、设于本体上的进料口、与进料口连通的通道、用于对钢板外部定型的外筒、用于对钢板内部定型的内筒及用于导引钢板的预压件；所述预压件包括第一压辊、至少为一个的第二压辊、设于第一压辊一端的第一齿轮、设于第一压辊和第二压辊另一端的第二齿轮、设于多个第二齿轮外侧的同步件及驱动件；通过卷绕装置的设置，能够对进入的钢板进行卷绕，使钢板以螺旋的方式卷成筒状，驱动装置为卷绕过程提供动力，卷绕完成后的钢筒会通过输出装置导出，焊接装置能够对卷绕之后形成的焊缝进行焊接，提高密封性，进料口用于将钢板投入，通道能够对钢板进行导向，外筒设置于本体内部，外筒与内筒之间形成只能供一层钢板通过的空腔，使钢板仅能通过空腔导出，预压件能够使初次进入的钢板形变，使钢板形成与空腔相同的弯曲程度，同时能够对钢板进行压紧，防止钢板在空腔内部松动，第一压辊和第二压辊均转动设置于外筒的内壁，并且部分突出到空腔内部，同步件能够使第一压辊和多个第二压辊同步转动，使钢板更容易形变成空腔的形状，驱动件为第一压辊的转动提供动力，将动力传动到第一压辊上，第一压辊能够将动力传递到第二压辊上，使第一压辊与第二压辊同步转动，提高钢板的形变速率。所述外筒的内部固设有螺纹条，所述外筒向输出端一侧设置有延伸至本体外侧的延伸部，所述螺纹条部分延伸到延伸部；螺纹条的设置能够对即将导出的钢板进行压紧，使筒状钢板的一端抵着卡盘，另一端卡在延伸部中，而且延伸部为支撑部件的切换预留了位置，使筒状钢管在导出时不会受到支撑部件的装置，由于转动过程中筒状钢板向右运动，同时在卡盘的抵触下能使筒状钢板的间隙降低。所述驱动件包括第一电机、用于第一电机和第一齿轮连接的链条；第一电机为第一压辊的转动提供动力，链条用于传递动力，对刚进入外筒内的钢板导向更加方便。所述输出装置包括底座、设于底座上的凹槽、分别设于底座两端的支撑部件、设于底座一端的限位部件；凹槽的设置能够使底座与内筒之间形成与空腔部分相同的中空层，使钢板在导出时不易发生损坏，支撑部件用于对筒状钢板进行支撑，使筒状钢板更加方便的导出，限位部件能够防止钢板转动过程中导出，避免出现摔坏造成焊接不够牢固的问题，使用起来更加安全稳定。所述支撑部件包括固设于底座上的两个第一气缸、设于第一气缸上方的支撑板；支撑部件用于对内筒进行支撑，第一气缸固定在底座上，第一气缸与支撑板连接，使得第一气缸能够推动支撑板升降，使支撑板的高度调节更加方便。所述限位部件包括设于底座上的弧形板、与弧形板配合使用的卡盘及翻转件；所述翻转件包括驱动齿轮、与驱动齿轮配合使用的从动齿轮、与从动齿轮连接的转动板及与卡盘连接的从动杆；所述内筒延伸至卡盘的一侧；弧形板和卡盘的设置能够对筒状钢板进行限位，卡盘的圆弧面上设有与弧形板相同的卡槽，弧形板能够卡进卡盘的卡槽内部，使卡盘的固定更加简便稳定，翻转件能够转动，使内筒上的筒状钢板能够取下，使用起来更加方便。所述驱动装置包括固定座、设于固定座上的第二电机、与内筒相连的第三电机、与第二电机输出轴连接的第三齿轮、设于固定座上的定位件及与第三齿轮传动连接的第四齿轮；所述定位件包括与内筒同轴的转动杆、设于转动杆与固定座之间的轴承；所述第四齿轮的两侧分别与内筒、转动杆固连；驱动装置为钢板的卷绕提供动力，第三齿轮带动第四齿轮转动，第三齿轮与内筒连接，使得第二电机转动时能够带动内筒转动，内筒转动会使钢板更加方便的进入到空腔内，定位件用于对第四齿轮进行固定，防止出现第四齿轮发生偏移，使用起来更加稳定。所述进料口为扩口设置，所述进料口的一侧设有储油袋，所述通道的一侧设置有若干个补油孔，所述储油袋与补油孔位于通道的同一侧，所述储油袋与补油孔连通，所述补油孔内部设置有单向阀；扩口设计的进料口能够使钢板更方便的进入，储油袋内部储存了一定量的油，储油袋受力时油会通过单向阀并从补油孔导出，能够降低钢板与通道之间的磨损，油留下后会流到第一压辊和第二压辊上，避免第一压辊、第二压辊与钢板之间的磨损；且在钢板向下送料的过程中可直接对储油袋进行挤压，从而无需设置单独的动力对储油袋进行挤压，降低能耗，再者还能够实现润滑油仅在进料过程中向外输送，未进料时将不会进行补油操作，降低了润滑油的损坏。所述本体上还设有辅助进料装置，所述辅助进料装置包括两个转轴、设于转轴上的多个凸辊、与转轴连接的联轴器及与联轴器连接的皮带，所述皮带与第二电机的输出轴连接；通过辅助进料装置的设置，能够为钢板进入提供一定的动力，避免钢板进入时动力不足导致无法正常卷绕的问题，两条转轴上的凸辊对称设置，使进入其中的钢板能够收到抓紧，联轴器能够使两根转轴相向转动，使钢板更加轻松的导入到进料口内部，通过皮带连接的联轴器无需单独设置动力，第二电机转动即可带动两个转轴相向运动，使用更加方便。所述焊接装置包括焊枪、设于本体上的滑槽、设于滑槽内的滑动板以及第二气缸；通过焊接装置的设置，能够使卷绕后的筒状钢板的连接处进行焊接，焊枪设置在滑动板的一端，滑槽水平设置在本体上，滑动板在滑槽内滑动，第二气缸为滑动板的滑动提供动力，能够根据焊缝的位置进行焊接。综上所述，本专利技术可自动完成对钢板的螺旋卷料、螺旋缝隙焊接的操作，工作效率高，且钢板卷制紧密，卷绕效果良好，卷绕操作轻松。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的正视图。图3为图2中C-C出的截面图。图4为本专利技术的上视图。图5为图4中A-A出的剖面图。图6为图5中A出的放大图。图7为图4中B-B处的剖面图。图8为图7中B处的放大图。图9为图4中D-D处的剖面图。具体实施方式如图1-9所示，一种冷却塔布水管自动化加工设备，包括为卷绕钢板提供动力的驱动装置、用于将钢板卷成筒状的卷绕装置、焊接装置及用于将卷绕后的钢板导出的输出装置，所述卷绕装置包括本体21、设于本体21上的进料口22、与进料口22连通的通道23、用于对钢板外部定型的外筒24、用于对钢板内部定型的内筒25及用于导引钢板的预压件；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却塔布水管自动化加工设备，包括为卷绕钢板提供动力的驱动装置、用于将钢板卷成筒状的卷绕装置、焊接装置及用于将卷绕后的钢板导出的输出装置，其特征在于：所述卷绕装置包括本体（21）、设于本体（21）上的进料口（22）、与进料口（22）连通的通道（23）、用于对钢板外部定型的外筒（24）、用于对钢板内部定型的内筒（25）及用于导引钢板的预压件；所述预压件包括第一压辊（261）、至少为一个的第二压辊（262）、设于第一压辊（261）一端的第一齿轮（2611）、设于第一压辊（261）和第二压辊（262）另一端的第二齿轮（2612）、设于多个第二齿轮（2612）外侧的同步件及驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔布水管自动化加工设备，包括为卷绕钢板提供动力的驱动装置、用于将钢板卷成筒状的卷绕装置、焊接装置及用于将卷绕后的钢板导出的输出装置，其特征在于：所述卷绕装置包括本体（21）、设于本体（21）上的进料口（22）、与进料口（22）连通的通道（23）、用于对钢板外部定型的外筒（24）、用于对钢板内部定型的内筒（25）及用于导引钢板的预压件；所述预压件包括第一压辊（261）、至少为一个的第二压辊（262）、设于第一压辊（261）一端的第一齿轮（2611）、设于第一压辊（261）和第二压辊（262）另一端的第二齿轮（2612）、设于多个第二齿轮（2612）外侧的同步件及驱动件。


2.根据权利要求1所述的冷却塔布水管自动化加工设备，其特征在于：所述外筒（24）的内部固设有螺纹条（241），所述外筒（24）向输出端一侧设置有延伸至本体（21）外侧的延伸部（242），所述螺纹条（241）部分延伸到延伸部（242）。


3.根据权利要求1所述的冷却塔布水管自动化加工设备，其特征在于：所述驱动件包括第一电机（26141）、用于连接第一电机（26141）和第一齿轮（2611）的链条（26142）。


4.根据权利要求1所述的冷却塔布水管自动化加工设备，其特征在于：所述输出装置包括底座（31）、设于底座（31）上的凹槽（32）、分别设于底座（31）两端的支撑部件、设于底座（31）一端的限位部件。


5.根据权利要求1所述的冷却塔布水管自动化加工设备，其特征在于：所述支撑部件包括固设于底座（31）上的两个第一气缸（331）、设于第一气缸（331）上方的支撑板（332）。


6.根据权利要求1所述的冷却塔布水管自动化加工设备，其特征在于：所述限位部件包括设于底座（31）上的弧形板（341）、与弧形板（341）配合使用的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海燕，黄海洋，钟钱清，刘翼虎，凌江，
申请(专利权)人：浙江联丰冷却塔有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33