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一种光伏硅晶板的多功能安装架制造技术

技术编号:24417554 阅读:51 留言:0更新日期:2020-06-06 12:18
本发明专利技术提供一种光伏硅晶板的多功能安装架,包括底架,载架和底舱:所述底架的长方形内边框中通过左侧贯穿的转轴安装有可旋转动作的落架,并且在底架内边框右侧焊接有撑板,所述落架的底面焊接有与所述撑板构成弹压焊接连接的第一扭簧,所述落架的右端头亦通过转轴转动配合有载架,所述载架为扣腔结构,其受第一扭簧与落架组合结构影响,又通过铰接座按左上倾斜的方式转动于所述底架的右侧,顶部的架组可进行旋转动作并且底部带有反射镜片,可以将吸收到此层的太阳光反射于底层,弥补底层架在实际使用时所安装硅晶板的吸能强度,顶层架构旋转动作的方式可以根据当天太阳光照位置进行调节使用,具有较好的灵活实用性。

A multifunctional mounting frame for photovoltaic silicon wafer

【技术实现步骤摘要】
一种光伏硅晶板的多功能安装架
本专利技术属于光电能源设备的采聚光装置,更具体地说,涉及一种光伏硅晶板的多功能安装架。
技术介绍
太阳能电池又称为″太阳能芯片″或″光电池″,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。单体太阳能电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件,太阳能用的吸收板多采用硅晶板制成,而硅晶板在实际使用时是安装于金属架上的,通过金属架将其架高支撑。基于上述,本专利技术人发现,现有的太阳能安装架多为单层整体式结构,导致其安装的太阳能硅晶板亦为单层,且整个架体拆除过程中不易收纳,其单层式安装硅晶板的方式导致其吸收太阳能的效率有限,并且其安装后多为固定式的,不能根据日光的照射方位进行调节日常调节,因此不能达到更好的光能吸收。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种光伏硅晶板的多功能安装架,以解决现有的太阳能安装架多为单层结构,导致其安装的太阳能硅晶板亦为单层,吸收太阳能的效率有限,并且其安装后多为固定式的,不能根据日光的照射方位进行调节日常调节,因此不能达到更好的光能吸收的问题。本专利技术光伏硅晶板的多功能安装架的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种光伏硅晶板的多功能安装架,包括底架,载架和底舱:所述底架的长方形内边框中通过左侧贯穿的转轴安装有可旋转动作的落架,并且在底架内边框右侧焊接有撑板,所述落架的底面焊接有与所述撑板构成弹压焊接连接的第一扭簧,所述落架的右端头通过滚轮呈滚动接触的方式倾斜支撑有载架,所述载架为扣腔结构,其受第一扭簧与落架组合结构影响,又通过铰接座按左上倾斜的方式转动于所述底架的右侧,所述载架、转轴、落架以及第一扭簧构成了具有弹压特性的底部收纳式底座结构。所述载架的顶面通过轴承座安装有螺杆,螺杆的另一端头转动配合于所述载架前端面所安装的伺服电机上,螺杆上配合有一根可来回移动的铝合金管套,所述铝合金管套的底面上还开设有两处底槽,所述载架顶面上焊接有两条用于与铝合金管套底面上的底槽平稳导向的焊接板,所述底舱安装于底架的底面上,其舱体内安装有与伺服电机电性连接的电器座,电器座与地面现有的各种样式的控制元器件进行电性控制连接,其通电后控制伺服电机带着螺杆同步旋转动作,并最终将配合于螺杆上的铝合金管套同步位移。进一步的:所述铝合金管套转动配合有杆柱状的转座,所述转座的顶端头焊接有可随之与载架构成旋转动作的转架。进一步的:所述转座上焊接有第二扭簧,所述第二扭簧经转架底端中间位置所开设的槽口向内弯曲并将载架和转架的底面共同进行水平式支撑。进一步的:所述焊接板为上下两根,其中顶部那根焊接板的两端均还焊接有一根朝上的柱杆。进一步的:所述转架的底端头顶面还焊接有前后两块翻转块,所述翻转块的倾斜面外端头分别与上述两柱杆接触。进一步的:所述转架的底面安装有反光镜,且此所述转架的外端头底部设有可与底架外端头扣装连接的配套式弹簧锁。进一步的:所述落架和转架的顶面上分别还安装有第一硅晶板和第二硅晶板。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本太阳能板安装架采用收纳式结构,可令其在拆除时先进行压缩收纳,便于拆除转移。此太阳能固定架不但利用多架结构构成了的收纳式复合架,而且还利用其多架区域形成了硅晶板多部位安装点,因此在实际使用时可以增加硅晶板的数量,提高了太阳能吸取量。顶部的架组可进行旋转动作并且底部带有反射镜片,可以将吸收到此层的太阳光反射于底层,弥补底层架在实际使用时所安装硅晶板的吸能强度,顶层架构旋转动作的方式可以根据当天太阳光照位置进行调节使用,具有较好的灵活实用性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术由图1引出的A部放大示意图。图3是本专利技术由图1引出的B部放大示意图。图4是本专利技术右侧略俯视视角示意图。图5是本专利技术右侧局部视角示意图。图6是本专利技术转座带着转架从铝合金管套内抽出时的示意图。图7是本专利技术由图5引出的旋转视角示意图。图8是本专利技术铝合金管套从载架上的焊接板上移出后示意图。图9是本专利技术铝合金管套带着转架向一侧移动并受且翻转块与柱杆接触而发生旋转后的示意图。图中:1、底架;2、撑板;3、载架;4、转轴;5、落架;6、第一扭簧;7、铰接座;8、转架;9、第一硅晶板;10、第二硅晶板;11、弹簧锁;12、铝合金管套;13、底槽;14、底舱;15、电器座;16、伺服电机;17、螺杆;18、焊接板;19、柱杆;20、转座;21、反光镜;22、第二扭簧;23、翻转块;24、槽口;25、轴承座,26滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。如附图1至附图8所示,本专利技术提供一种光伏硅晶板的多功能安装架,包括底架1,载架3和底舱14:底架1的长方形内边框中通过左侧贯穿的转轴4安装有可旋转动作的落架5,并且在底架1内边框右侧焊接有撑板2,落架5的底面焊接有与撑板2构成弹压焊接连接的第一扭簧6,落架5的右端头通过滚轮26呈滚动接触的方式倾斜支撑有载架3,载架3为扣腔结构,其受第一扭簧6与落架5组合结构影响,又通过铰接座7按左上倾斜的方式转动于底架1的右侧,载架3、转轴4、落架5以及第一扭簧6构成了具有弹压特性的底部收纳式底座结构,由此可以看出利用本结构的架体安装太阳能硅晶板使用时,本装置底部各架向上升起,需要拆除本架体时按压顶部的载架3,此载架3就会向下压动并将底部轴装的落架5压于底部的底架1上形成收纳;由于落架5和转架8的顶面上分别还安装有第一硅晶板9和第二硅晶板10,因此在实际使用时可以增加硅晶板的数量,提高了太阳能吸取量。载架3的顶面通过轴承座25安装有螺杆17,螺杆17的另一端头转动配合于载架3前端面所安装的伺服电机16上,螺杆17上配合有一根可来回移动的铝合金管套12,铝合金管套12的底面上还开设有两处底槽13,载架3顶面上焊接有两条用于与铝合金管套12底面上的底槽13平稳导向的焊接板18,底舱14安装于底架1的底面上,其舱体内安装有与伺服电机16电性连接的电器座15,受电器座15通电影响会令伺服电机16通电工作,这里所说的电器座15可以是与地面遥控控制的远程电性组件,也可以是与地面上现有的开关电性连接的电性组件,此种控制伺服电机16动作的方式为现有技术,在此不详细说明,伺服电机16通电并正反向工作时会带着螺杆17同步旋转动作,配合于其上面的铝合金管套12亦会通过底槽13在焊接板18上来回滑移,又由于铝合金管套12转动配合有杆柱状的转座20,转座20的顶端头焊接有可随之与载架3构成旋转动作的转架8,因此铝合金管套12受螺杆17影响来回移时,就会带着转座20同步移动,并将带着顶部的转架8同步移动。转座20上焊接有第二扭簧22,第二扭簧22经转架8底端中间位置所开设的槽口24向内弯曲并将载架3和转架8的底面共同进行水平式支撑,利用第二扭簧22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏硅晶板的多功能安装架,其特征在于:包括底架(1)、载架(3)和底舱(14):所述底架(1)的长方形内边框中通过左侧贯穿的转轴(4)安装有可旋转动作的落架(5),并且在底架(1)内边框右侧焊接有撑板(2),所述落架(5)的底面焊接有与所述撑板(2)构成弹压焊接连接的第一扭簧(6),所述落架(5)的右端头通过滚轮(26)呈滚动接触的方式倾斜支撑有载架(3),所述载架(3)为扣腔结构,其受第一扭簧(6)与落架(5)组合结构影响,又通过铰接座(7)按左上倾斜的方式转动于所述底架(1)的右侧,所述载架(3)、转轴(4)、落架(5)以及第一扭簧(6)构成了具有弹压特性的底部收纳式底座结构;/n所述载架(3)的顶面通过轴承座(25)安装有螺杆(17),螺杆(17)的另一端头转动配合于所述载架(3)前端面所安装的伺服电机(16)上,螺杆(17)上配合有一根可来回移动的铝合金管套(12),所述铝合金管套(12)的底面上还开设有两处底槽(13),所述载架(3)顶面上焊接有两条用于与铝合金管套(12)底面上的底槽(13)平稳导向的焊接板(18),所述底舱(14)安装于底架(1)的底面上,其舱体内安装有与伺服电机(16)电性连接的电器座(15);电器座(15)与地面现有的各种样式的控制元器件进行电性控制连接,其通电后控制伺服电机(16)带着螺杆(17)同步旋转动作,并最终将配合于螺杆(17)上的铝合金管套(12)同步位移。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光伏硅晶板的多功能安装架,其特征在于:包括底架(1)、载架(3)和底舱(14):所述底架(1)的长方形内边框中通过左侧贯穿的转轴(4)安装有可旋转动作的落架(5),并且在底架(1)内边框右侧焊接有撑板(2),所述落架(5)的底面焊接有与所述撑板(2)构成弹压焊接连接的第一扭簧(6),所述落架(5)的右端头通过滚轮(26)呈滚动接触的方式倾斜支撑有载架(3),所述载架(3)为扣腔结构,其受第一扭簧(6)与落架(5)组合结构影响,又通过铰接座(7)按左上倾斜的方式转动于所述底架(1)的右侧,所述载架(3)、转轴(4)、落架(5)以及第一扭簧(6)构成了具有弹压特性的底部收纳式底座结构;
所述载架(3)的顶面通过轴承座(25)安装有螺杆(17),螺杆(17)的另一端头转动配合于所述载架(3)前端面所安装的伺服电机(16)上,螺杆(17)上配合有一根可来回移动的铝合金管套(12),所述铝合金管套(12)的底面上还开设有两处底槽(13),所述载架(3)顶面上焊接有两条用于与铝合金管套(12)底面上的底槽(13)平稳导向的焊接板(18),所述底舱(14)安装于底架(1)的底面上,其舱体内安装有与伺服电机(16)电性连接的电器座(15);电器座(15)与地面现有的各种样式的控制元器件进行电性控制连接,其通电后控制伺服电机(16)带着螺杆(17)同步旋转动作,并最终将配合于螺杆(17)上的铝合金管套(12)同步位移。

【专利技术属性】
技术研发人员:诸葛小莲
申请(专利权)人:诸葛小莲
类型:发明
国别省市:浙江;33

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