防凝露的故障指示器制造技术

技术编号:24415741 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-06 11:24
本实用新型专利技术公开了一种防凝露的故障指示器,包括壳体和安装在壳体底部的透明底盖,在透明底盖上密封连接有一防水透气阀,壳体内部气压通过防水透气阀与外界相通。本实用新型专利技术通过在透明底盖上增设一防水透气阀,防水透气阀具有良好的透气性,能够使壳体内部与外界相通,从而保障壳体内部的气压为恒压,避免壳体内部形成水汽凝露;同时,防水透气阀具有良好的防尘防水功能,可避免水汽和灰尘渗入壳体内,从而提高产品的可靠性。

Anti condensation fault indicator

【技术实现步骤摘要】
防凝露的故障指示器
本技术涉及输配电线路在线监测设备,尤其涉及一种防凝露的故障指示器。
技术介绍
作为电网输电环节的主要物理设备,输电线路是电力系统最庞大的组成部分,其运行环境恶劣、地形复杂、检修困难,对电力系统的安全性和可靠性有重要的影响。因此,在环网配电系统中,特别是大量使用环网负荷开关的系统中,如果下一级配电网络系统中发生了短路故障或接地故障,上一级的供电系统必须在规定的时间内进行分断,以防止发生重大事故。短路及接地故障指示器是用来检测短路及接地故障的设备,通过使用该设备,可以标出发生故障的部分。维修人员可以根据此指示器的报警信号迅速找到发生故障的区段,分断开故障区段,从而及时恢复无故障区段的供电,可节约大量的工作时间,减少停电时间和停电范围。因故障指示器是悬挂于户外,即使外壳做成封胶全包围结构,也会因昼夜温差作用,使产品进行“呼吸作用”,随着时间慢慢推移,产品内部会出现水蒸气,冷凝后在产品内部形成凝露,影响产品内部电器件的使用寿命,并影响观察者观察产品内部结构。现有故障指示器是通过在壳体内部放置干燥剂来解决上述问题。在经过长期使用实践后,我们发现,因故障指示器内部容积有限,干燥剂置于其内部,剂量也是有限的,随着使用时间的变长,干燥剂的饱和度越大,当环境湿度较大时,干燥剂的饱和速度也会更快,使用寿命短,无法对故障指示器内部实现长时间的防凝露作用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种防凝露作用更长久的故障指示器。本技术提供的这种防凝露的故障指示器,包括壳体和安装在壳体底部的透明底盖,在透明底盖上密封连接有一防水透气阀,壳体内部气压通过防水透气阀与外界相通。为方便对防水透气阀进行更换,透明底盖可拆卸连接于壳体底部,顶部与壳体内部通过密封圈密封连接。透明底盖通过螺纹连接于壳体底部。在壳体下端内侧至少设有两个凸起限位部,在透明底盖上端外侧至少设有两个L形凹槽收容部,该L形凹槽收容部由相连接的导入部和卡锁部组成,壳体的凸起限位部通过导入部进入卡锁部,透明底盖通过凸起限位部与卡锁部配合旋转卡接于壳体底部。为进一步保证壳体与透明底盖间的密封性,各L形凹槽收容部在透明底盖外圆周面上依次首尾相接。为避免跌落时损坏防水透气阀阀,在透明底盖的底面上设有一沉孔,防水透气阀密封安装在该沉孔内。防水透气阀为螺纹式,防水透气阀通过锁紧螺母安装在沉孔内,并通过O型密封圈与沉孔内壁密封连接。所述防水透气阀压入沉孔内并与沉孔过盈配合。本技术通过在透明底盖上增设一防水透气阀,防水透气阀具有良好的透气性,能够使壳体内部与外界相通,从而保障壳体内部的气压为恒压,避免壳体内部形成水汽凝露;同时,防水透气阀具有良好的防尘防水功能,可避免水汽和灰尘渗入壳体内,从而提高产品的可靠性。附图说明图1为本技术的爆炸结构示意图。图中示出的标记及所对应的构件名称为:1、壳体;2、密封圈;3、透明底盖;4、防水透气阀;5、锁紧螺母;6、O型密封圈;11、凸起限位部;12、挡圈;31、L形凹槽收容部;32、沉孔;311、导入部;312、卡锁部。具体实施方式从图1可以看出,本技术这种防凝露的故障指示器,包括壳体1、密封圈2、透明底盖3、防水透气阀4、锁紧螺母5和O型密封圈6,在壳体1下端内侧环形均布有多个凸起限位部11,在凸起限位部11上方的壳体1内设有挡圈12,密封圈2安装在壳体1内,密封圈2顶面紧贴挡圈12底面布置,密封圈2底面与凸起限位部11顶面间隔布置,在透明底盖3上端外侧沿其轴心环形均布有多个L形凹槽收容部31,L形凹槽收容部31与凸起限位部11一一对应布置,各L形凹槽收容部31在透明底盖外圆周面上依次首尾相接;各L形凹槽收容部31由相连接的导入部311和卡锁部312组成,在透明底盖3的底面上设有一沉孔32,透明底盖3安装在壳体1底部,透明底盖3顶部与密封圈2密封连接,凸起限位部11一对一通过导入部311进入卡锁部312,从而实现透明底盖3与壳体1的可拆卸的旋转卡接,防水透气阀4为螺纹式,防水透气阀4的螺纹段由下至上的穿过沉孔32与布置在透明底盖3上方的锁紧螺母5螺纹连接,防水透气阀4通过锁紧螺母5可拆卸的安装在沉孔32内,壳体1内部气压通过防水透气阀4与外界相通,O型密封圈6布置在防水透气阀4与沉孔32内壁之间。本技术的装配过程如下:1、将O型密封圈6置于沉孔32内。的螺纹段上。2、从透明底盖3的底部将防水透气阀4向上套装在沉孔32内。3、防水透气阀4的螺纹段穿过透明底盖3与锁紧螺母5螺纹连接,O型密封圈6由防水透气阀4挤压变形密封连接在防水透气阀4与沉孔32的内壁之间。4、透明底盖3安装在壳体1底部,且凸起限位部11一对一的插入L形凹槽收容部31的导入部311内。5、相对壳体1旋转透明底盖3,使凸起限位部11进入卡锁部312,密封圈2由透明底盖3挤压变形密封连接在透明底盖3顶部与壳体1的挡圈12之间。在本技术中,还可采用将防水透气阀4压入沉孔32内并与沉孔32过盈配合的安装方式。在本技术中,透明底盖3还可通过螺纹可拆卸的连接于壳体1底部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防凝露的故障指示器,包括壳体(1)和安装在壳体底部的透明底盖(3),其特征在于:在透明底盖上密封连接有一防水透气阀(4),壳体内部气压通过防水透气阀与外界相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种防凝露的故障指示器,包括壳体(1)和安装在壳体底部的透明底盖(3),其特征在于:在透明底盖上密封连接有一防水透气阀(4),壳体内部气压通过防水透气阀与外界相通。


2.根据权利要求1所述的防凝露的故障指示器,其特征在于:透明底盖可拆卸连接于壳体底部,顶部与壳体内部通过密封圈(2)密封连接。


3.根据权利要求2所述的防凝露的故障指示器,其特征在于:透明底盖通过螺纹连接于壳体底部。


4.根据权利要求2所述的防凝露的故障指示器,其特征在于:在壳体下端内侧至少设有两个凸起限位部(11),在透明底盖上端外侧至少设有两个L形凹槽收容部(31),该L形凹槽收容部由相连接的导入部(311)和卡锁部组成(312),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国文江林黄雄凯
申请(专利权)人:长沙恒电聚能电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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