一种润滑油中机械杂质含量粗检装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油中机械杂质含量粗检装置，包括支架，设置在支架上的加压器、润滑油容器、采压器、控制器和显示屏，采压器包括壳体，设置在壳体中电子枪和偏转线圈；润滑油容器靠近采压器的侧壁上设置有压电靶，压电靶为多个微型压电式压力传感器正交组成传感器阵列；温度传感器、加压器、加热器、压电靶、采压器和显示屏均与控制器之间电连接。当润滑油容器中充入润滑油后，加热器将润滑油加热到70～80℃后，加压器向采压器方向移动加压，润滑油中机械杂质就会在采压器的压电靶上产生不同的电压，杂质含量越高，产生电压的传感器越多，通过处理器进行处理后，把结果显示在显示屏上。检测方便、效率高，且检测结果基本满足润滑油更换的要求。

A device for rough inspection of mechanical impurities in lubricating oil

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油中机械杂质含量粗检装置
本技术涉及一种润滑油中机械杂质含量粗检装置。
技术介绍
润滑油中的机械杂质，则会破坏油膜，增加磨损，堵塞油过滤器，促进生成积炭等，常规检测方法主要有重量法和显微镜法等，都需要按流程，人为地一步步操作，由于检测起来过程复杂，不易实现在线检；而通过线检的又没有测量相关项目的，如现有中国专利申请号CN204044101U，申请日2014-09-09，一种具有自动补偿功能的在线监测润滑油品质电容传感器，包括探头电极，探头电极包括外电极、中间电极和内电极，其中外电极与中间电极之间形成供被测油液流过的开放空腔，该外电极和中间电极构成一电容器中间电极的内部为供对比油液放置的封闭空腔，中间电极内部的封闭空腔中设置有内电极，该中间电极和内电极构成一电容器，该申请案中根据对比油液与被测油液的实时介电常数的变化，在线监测被测油液的综合总体污染程度和含水率等质量指标，还是无法测量油中机械杂质含量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油中机械杂质含量粗检装置，解决现有技术中润滑油中的机械杂质检测过程复杂，不易实现在线检的技术问题。本技术为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种润滑油中机械杂质含量粗检装置，包括支架，设置在支架上的加压器、润滑油容器、采压器、控制器和显示屏，润滑油容器位于加压器和采压器之间，润滑油容器底部设置有加热器，润滑油容器中设置有温度传感器，支架上设置有滑轨，润滑油容器活动式卡设在滑轨上。所述采压器包括壳体，设置在壳体中电子枪和偏转线圈；润滑油容器靠近采压器的侧壁上设置有压电靶，压电靶为多个微型压电式压力传感器正交组成的传感器阵列；所述温度传感器、加压器、加热器、压电靶、采压器和显示屏均与控制器之间电连接。采用上述装置检测润滑油中机械杂质含量的方法，包括如下步骤：步骤一、将含有机械杂质的润滑油灌装在润滑油容器，控制器控制加热器工作，将润滑油加热至设定温度后，控制器控制加压器推动润滑油容器向采压器方向移动，润滑油中的机械杂质颗粒挤压对应的各个压力传感器，压力传感器受压后，产生电荷；步骤二、通过控制器控制采压器工作，电子枪发射的电子在聚焦线圈产生的磁场作用下，聚焦成细电子束，当电子束接触到压电靶上某个压力传感器受压产生的电荷后，电子枪阴极、压电靶等效电阻、负载RL和电源构成一个回路，回路中有电流流过；且电流的大小取决于压力靶该压力传感器受压产生的电荷值，电荷值越大的流过负载RL的电流就越大，负载RL两端产生的压降也就越大；步骤三、电子束在偏转线圈产生的磁场作用下，按一定规律扫过压力靶靶面上的各个压力传感器，润滑油中杂质含量越高，产生电荷的压力传感器越多，则负载RL上依次得到与机械杂质含量相对应的电流脉冲信号个数越多，控制器根据该电流脉冲信号个数统计压力靶面上产生电荷的压力传感器的个数，连续统计N次，N为正整数，且N≥3，通过对N次统计结果求平均值得出润滑油中的机械杂质含量，并将结果通过显示屏显示。进一步改进，所述压电式压力传感器采用石英晶体材料制成，压力传感器不受压时，无电荷输出，受压时，输出电荷。因此可认为靶面是由许许多多细小的各自独立单元压力素组成，每一个压力素都可采集到润滑油中的一个机械杂质。进一步改进，所述润滑油容器为长方体壳状，其上端开口，润滑油容器上靠近加压器的侧壁为压力板，该压力板上设置有第二电磁铁；加压器为固定在支架的第一电磁铁；通过控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁的通、断，所述第一电磁铁和第二电磁铁通电后，磁极相同。进一步改进，所述第二电磁铁的控制电路包括三极管V1，V1的基极经电阻R1接控制器的输出端，三极管V1的集电极接地，三极管V1的发射极通过并联的第二电磁铁HA与保护二极管DD1连接稳压模块的输出端，V1的发射极经电阻R2连接控制器的输入端，并经电阻R3接地；三级管V1为开关，通过控制器输出高、低电平控制三级管V1的导通或关断，使得第二电磁铁通电或断电，第二电磁铁通电时产生磁性，且与第一电磁铁的磁极相同，在第一电磁铁的推动力作用下，润滑油容器向采压器移动。进一步改进，所述润滑油容器和加压器之间设置有复位弹簧，当第二电磁铁断电后，磁场消失，在弹簧的恢复力作用下润滑油容器向加压器一侧移动。进一步改进，所述润滑油设定的加热温度为70～80℃，当加热温度超过80℃后，控制器控制加压器推动润滑油容器向采压器方向移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术包括加热器、加压器、润滑油容器、采压器、控制器和显示屏，加压器与采压器之间为润滑油容器，润滑油容器带有加热器、采压器经过处理器与显示屏相连，当润滑油容器中充入润滑油后，加热器将润滑油加热到70～80℃后，加压器向采压器方向移动加压，润滑油中机械杂质就会在采压器的压电靶上产生不同的电压，杂质含量越高，产生电压的传感器越多，通过处理器进行处理后，把结果显示在显示屏上；本检测装置操作简单，仅需充入少量润滑油到容器中，就能快速检测出润滑油中的机械杂质含量。检测方便、效率高，且检测结果基本满足润滑油更换的要求。附图说明图1为润滑油中机械杂质含量粗检装置的结构示意图。图2是本技术采压器结构图。图3是本技术压电靶的结构图。图4是本技术的电子枪结构图。图5是本技术采压器的工作原理图。图6是本技术第二电磁铁的控制电路。具体实施方式为使本技术的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一：如图1-6所示，一种润滑油中机械杂质含量粗检装置，包括支架，设置在支架上的加压器1、润滑油容器3、采压器4、控制器5和显示屏6，润滑油容器3位于加压器1和采压器4之间，润滑油容器3底部设置有加热器2，润滑油容器中设置有温度传感器，支架上设置有滑轨，润滑油容器活动式卡设在滑轨上。所述采压器包括壳体，设置在壳体中电子枪22和偏转线圈24；润滑油容器靠近采压器的侧壁上设置有压电靶21，压电靶21为多个微型压电式压力传感器正交组成传感器阵列；所述温度传感器、加压器、加热器、压电靶、采压器和显示屏均与控制器之间电连接。在本实施例中，所述压电式压力传感器采用石英晶体材料制成，压力传感器不受压时，无电荷输出，受压时，输出电荷。因此可认为靶面是由许许多多细小的各自独立单元压力素组成，每一个压力素都可采集到润滑油中的一个机械杂质。在本实施例中，所述润滑油容器为长方体壳状，其上端开口，润滑油容器上靠近加压器的侧壁为压力板，该压力板上设置有第二电磁铁；加压器为固定在支架的第一电磁铁；通过控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁的通、断，所述第一电磁铁和第二电磁铁通电后，磁极相同。在本实施例中，如图6所示，所述第二电磁铁的控制电路包括三极管V1，V1的基极经电阻R1接控制器的输出端，三极管V1的集电极接地，三极管V1的发射极通过并联的第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油中机械杂质含量粗检装置，其特征在于，包括支架，设置在支架上的加压器、润滑油容器、采压器、控制器和显示屏，润滑油容器位于加压器和采压器之间，润滑油容器底部设置有加热器，润滑油容器中设置有温度传感器，支架上设置有滑轨，润滑油容器活动式卡设在滑轨上；/n所述采压器包括壳体，设置在壳体中电子枪和偏转线圈；润滑油容器靠近采压器的侧壁上设置有压电靶，压电靶为多个微型压电式压力传感器正交组成的传感器阵列；/n所述温度传感器、加压器、加热器、压电靶、采压器和显示屏均与控制器之间电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油中机械杂质含量粗检装置，其特征在于，包括支架，设置在支架上的加压器、润滑油容器、采压器、控制器和显示屏，润滑油容器位于加压器和采压器之间，润滑油容器底部设置有加热器，润滑油容器中设置有温度传感器，支架上设置有滑轨，润滑油容器活动式卡设在滑轨上；
所述采压器包括壳体，设置在壳体中电子枪和偏转线圈；润滑油容器靠近采压器的侧壁上设置有压电靶，压电靶为多个微型压电式压力传感器正交组成的传感器阵列；
所述温度传感器、加压器、加热器、压电靶、采压器和显示屏均与控制器之间电连接。


2.根据权利要求1所述的润滑油中机械杂质含量粗检装置，其特征在于，所述压电式压力传感器采用石英晶体材料制成，压力传感器不受压时，无电荷输出，受压时，输出电荷。


3.根据权利要求1或2所述的润滑油中机械杂质含量粗检装置，其特征在于，所述润滑油容器为长方体壳状，其上端开口，润滑油容器上靠近加压器的侧壁为...

【专利技术属性】
技术研发人员：金明，张照锋，聂佰玲，石初菲，
申请(专利权)人：南京信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32