一种隐藏式的板式换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种隐藏式的板式换热器，包括前压紧板、后压紧板以及安装在前压紧板和后压紧板之间的板片，所述前压紧板远离板片的一面安装有进液口和出液口，所述前压紧板远离板片的一面安装集液盒，所述集液盒设置在进液口、出液口下侧，所述集液盒靠近前压紧板的一面开设有燕尾榫槽，所述前压紧板靠近集液盒的一面固定燕尾榫条，所述燕尾榫条安插在燕尾榫槽内，所述集液盒下端面安装空心管，所述空心管内部通过胶水粘贴橡胶套，所述橡胶套内设有引流管，所述引流管与橡胶套过度配合，与相关技术相比较，本实用新型专利技术具有如下有益效果：实现漏液引流的目的，防漏出的液体随意滴落在工作环境中。

A hidden plate heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种隐藏式的板式换热器
本技术涉及板式换热器领域，尤其涉及一种隐藏式的板式换热器。
技术介绍
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。目前，板式换热器上的进液口或出液口与外接管道的连接部位出现漏液情况时，漏出的液体随意滴落在工作环境中，不仅对工作环境造成污染，而且造成热交换液体等的浪费。因此，有必要提供一种隐藏式的板式换热器解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种隐藏式的板式换热器，解决了板式换热器上的进液口或出液口与外接管道的连接部位出现漏液情况时，漏出的液体随意滴落在工作环境中，不仅对工作环境造成污染，而且造成热交换液体等浪费的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种隐藏式的板式换热器，包括前压紧板、后压紧板以及安装在前压紧板和后压紧板之间的板片，所述前压紧板通过多个螺栓与后压紧板固定连接，所述前压紧板远离板片的一面安装有进液口和出液口，所述前压紧板远离板片的一面安装集液盒，所述集液盒设置在进液口、出液口下侧，所述集液盒靠近前压紧板的一面开设有燕尾榫槽，所述前压紧板靠近集液盒的一面固定燕尾榫条，所述燕尾榫条安插在燕尾榫槽内，所述集液盒下端面安装空心管，所述空心管内部通过胶水粘贴橡胶套，所述橡胶套内设有引流管，所述引流管与橡胶套过度配合。优选的，所述集液盒内部下端面开设有凹槽，所述凹槽内安装正电极和负电极，所述正电极下端和负电极下端均延伸至集液盒下侧，所述正电极通过导线连接蓄电池，所述蓄电池设置在电池盒内，所述电池盒安装在前压紧板远离板片的一面，所述负电极通过导线连接蜂鸣器，所述蜂鸣器安装在前压紧板远离板片的一面。优选的，所述燕尾榫槽内表面通过胶水粘贴有橡胶条，所述燕尾榫条与橡胶条相贴合。优选的，所述引流管靠近空心管的一端外表面加工有多个环形槽，所述橡胶套内表面加工有多个与环形槽相匹配的凸圈。优选的，所述引流管远离空心管的一端外表面固定有法兰。优选的，所述前压紧板远离板片的一面下部边缘处固定第一条形板，所述第一条形板上开设有至少两个第一安装孔，所述后压紧板远离板片的一面下部边缘处固定第二条形板，所述第二条形板上开设有至少两个第二安装孔。与相关技术相比较，本技术提供的隐藏式的板式换热器具有如下有益效果：本技术提供一种隐藏式的板式换热器，通过将前压紧板上的燕尾榫条安插在集液盒上的燕尾榫槽内，完成集液盒与前压紧板的插接，进而使集液盒处于进液口和出液口下侧，当进液口或出液口与外接管道的连接部位出现漏液情况时，漏出的液体在自身重力作用下滴落至集液盒内，随后滴落至集液盒内的液体通过空心管内的引流管排至收集容器内，实现漏液引流的目的，防漏出的液体随意滴落在工作环境中，通过调整引流管在空心管内的位置，并采用引流管与橡胶套过度配合的方式固定引流管在空心管内的位置，便于根据现场需要对引流管的高度进行微调。附图说明图1为本技术提供的隐藏式的板式换热器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示空心管与集液盒的装配示意图；图3为图1所示引流管的立体图。图中标号：1、前压紧板，2、板片，3、后压紧板，4、螺栓，5、燕尾榫条，6、电池盒，7、蜂鸣器，8、引流管，9、空心管，10、集液盒，11、进液口，12、出液口，13、燕尾榫槽，14、橡胶条，15、凹槽，16、橡胶套，17、正电极，18、负电极，19、法兰。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为隐藏式的板式换热器的结构示意图；图2为空心管9与集液盒10的装配示意图；图3为引流管8的立体图。隐藏式的板式换热器，包括前压紧板1、后压紧板3以及安装在前压紧板1和后压紧板3之间的板片2，前压紧板1通过多个螺栓4与后压紧板3固定连接，前压紧板1远离板片2的一面安装有进液口11和出液口12，前压紧板1远离板片2的一面安装集液盒10，集液盒10设置在进液口11、出液口12下侧，集液盒10靠近前压紧板1的一面开设有燕尾榫槽13，前压紧板1靠近集液盒10的一面固定燕尾榫条5，燕尾榫条5安插在燕尾榫槽13内，通过将前压紧板1上的燕尾榫条5安插在集液盒10上的燕尾榫槽13内，完成集液盒10与前压紧板1的插接，进而使集液盒10处于进液口11和出液口12下侧。集液盒10下端面安装空心管9，空心管9内部通过胶水粘贴橡胶套16，橡胶套16内设有引流管8，引流管8与橡胶套16过度配合，当进液口11或出液口12与外接管道的连接部位出现漏液情况时，漏出的液体在自身重力作用下滴落至集液盒10内，随后滴落至集液盒10内的液体通过空心管9内的引流管8排至收集容器内，实现漏液引流的目的，防漏出的液体随意滴落在工作环境中，通过调整引流管8在空心管9内的位置，并采用引流管8与橡胶套16过度配合的方式固定引流管8在空心管9内的位置，便于根据现场需要对引流管8的高度进行微调。集液盒10内部下端面开设有凹槽15，凹槽15内安装正电极17和负电极18，正电极17下端和负电极18下端均延伸至集液盒10下侧，正电极17通过导线连接蓄电池，蓄电池设置在电池盒6内，电池盒6安装在前压紧板1远离板片2的一面，负电极18通过导线连接蜂鸣器7，蜂鸣器7安装在前压紧板1远离板片2的一面，当进液口11或出液口12与外接管道的连接部位出现漏液情况时，漏出的液体在自身重力作用下滴落至集液盒10内，随后部分漏出的液体汇集在凹槽15内，进而起到连接正电极17和负电极18的作用，从而接通电池盒6内12V蓄电池与蜂鸣器7之间的电路，蜂鸣器7通电发生蜂鸣声，实现漏液报警的目的。燕尾榫槽13内表面通过胶水粘贴有橡胶条14，燕尾榫条5与橡胶条14相贴合，燕尾榫条5安插在燕尾榫槽13内后，燕尾榫条5与橡胶条14贴合，从而防燕尾榫条5随意在燕尾榫槽13内滑动。引流管8靠近空心管9的一端外表面加工有多个环形槽，橡胶套16内表面加工有多个与环形槽相匹配的凸圈，引流管8安插在空心管9内的橡胶套16内后，凸圈卡入引流管8上的环形槽内，从而提高引流管8与空心管9连接的稳定性。引流管8远离空心管9的一端外表面固定有法兰19，在引流管8上安装法兰19，便于在引流管8上安装加长管道，便于将漏液引流至远处。前压紧板1远离板片2的一面下部边缘处固定第一条形板，第一条形板上开设有至少两个第一安装孔，后压紧板3远离板片2的一面下部边缘处固定第二条形板，第二条形板上开设有至少两个第二安装孔，利用第一安装孔将第一条形板固定在所需位置上和利用第二安装孔将第二条形板固定在所需位置上，完成前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隐藏式的板式换热器，包括前压紧板（1）、后压紧板（3）以及安装在前压紧板（1）和后压紧板（3）之间的板片（2），其特征在于：所述前压紧板（1）通过多个螺栓（4）与后压紧板（3）固定连接，所述前压紧板（1）远离板片（2）的一面安装有进液口（11）和出液口（12），所述前压紧板（1）远离板片（2）的一面安装集液盒（10），所述集液盒（10）设置在进液口（11）、出液口（12）下侧，所述集液盒（10）靠近前压紧板（1）的一面开设有燕尾榫槽（13），所述前压紧板（1）靠近集液盒（10）的一面固定燕尾榫条（5），所述燕尾榫条（5）安插在燕尾榫槽（13）内，所述集液盒（10）下端面安装空心管（9），所述空心管（9）内部通过胶水粘贴橡胶套（16），所述橡胶套（16）内设有引流管（8），所述引流管（8）与橡胶套（16）过度配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种隐藏式的板式换热器，包括前压紧板（1）、后压紧板（3）以及安装在前压紧板（1）和后压紧板（3）之间的板片（2），其特征在于：所述前压紧板（1）通过多个螺栓（4）与后压紧板（3）固定连接，所述前压紧板（1）远离板片（2）的一面安装有进液口（11）和出液口（12），所述前压紧板（1）远离板片（2）的一面安装集液盒（10），所述集液盒（10）设置在进液口（11）、出液口（12）下侧，所述集液盒（10）靠近前压紧板（1）的一面开设有燕尾榫槽（13），所述前压紧板（1）靠近集液盒（10）的一面固定燕尾榫条（5），所述燕尾榫条（5）安插在燕尾榫槽（13）内，所述集液盒（10）下端面安装空心管（9），所述空心管（9）内部通过胶水粘贴橡胶套（16），所述橡胶套（16）内设有引流管（8），所述引流管（8）与橡胶套（16）过度配合。


2.根据权利要求1所述的隐藏式的板式换热器，其特征在于，所述集液盒（10）内部下端面开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内安装正电极（17）和负电极（18），所述正电极（17）下端和负电极（18）下端均延伸至集液盒（10）下侧，所述正电极（17）通过导线连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓峰，
申请(专利权)人：苏州宝达冷热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32