复混肥的双烘一冷干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种复混肥的双烘一冷干燥系统，包括从前到后依次设置的一级滚筒烘干机、二级滚筒烘干机及滚筒冷却机，一级滚筒烘干机与二级滚筒烘干机之间设置有第二输送装置，二级滚筒烘干机与滚筒冷却机之间设置有第三输送装置，一级滚筒烘干机、二级滚筒烘干机及滚筒冷却机均包括前箱体、后箱体及可转动的设置于前箱体与后箱体之间的滚筒，滚筒内壁均匀设置有若干个抄板，一级滚筒烘干机的前箱体的前通风口通过管件与第一热风炉的出风口连接，二级滚筒烘干机的前箱体的前通风口通过管件与第二热风炉的出风口连接，滚筒冷却机的前箱体的前通风口通过管件与抽风机连接。它能使复混肥颗粒内外均得到有效烘干，并且保证其较好颗粒硬度。

Double drying and cold drying system of compound fertilizer

【技术实现步骤摘要】
复混肥的双烘一冷干燥系统
本技术涉及复混肥生产设备
，具体涉及一种复混肥的双烘一冷干燥系统。
技术介绍
在现有的复混肥生产过程中，复混肥造粒后需要由烘干系统进行烘干加工。然而，由于现有的烘干设备的结构不合理，导致烘干过程中颗粒易破碎，无法使复混肥颗粒内外均得到有效烘干，内外水分不均衡，颗粒硬度不够，长时间存放后内部水分向外渗透导致颗粒易碎。因此，现有技术中亟需一种能使复混肥颗粒内外均得到有效烘干，并且保证其较好颗粒硬度的烘干设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种使复混肥颗粒内外均得到有效烘干，并且保证其较好颗粒硬度的复混肥的双烘一冷干燥系统。本技术是通过以下技术方案实现的：一种复混肥的双烘一冷干燥系统，包括从前到后依次设置的一级滚筒烘干机、二级滚筒烘干机及滚筒冷却机，所述一级滚筒烘干机与所述二级滚筒烘干机之间设置有第二输送装置，所述二级滚筒烘干机与所述滚筒冷却机之间设置有第三输送装置，所述一级滚筒烘干机、所述二级滚筒烘干机及滚筒冷却机均包括前箱体、后箱体及可转动的设置于前箱体与后箱体之间的滚筒，所述滚筒从进料到出料方向相对水平面向下倾斜10-15度，所述滚筒内壁均匀设置有若干个抄板，所述前箱体、所述后箱体均与所述滚筒密封配合，所述滚筒的下方设置有基座，该基座与所述滚筒之间设置有支撑滚轮组件，所述滚筒的外圆周设置有齿圈，所述基座上设置有驱动电机，驱动电机的动力输出端设置的齿轮与所述齿圈啮合，所述前箱体的前端设置有前通风口，所述前箱体的顶端设置有进料口，所述后箱体的底部设置有出料口，所述后箱体的后端设置有后通风口，所述所述一级滚筒烘干机的前箱体的前通风口通过管件与第一热风炉的出风口连接，所述二级滚筒烘干机的前箱体的前通风口通过管件与第二热风炉的出风口连接，所述滚筒冷却机的前箱体的前通风口通过管件与抽风机连接。所述一级滚筒烘干机的滚筒长16-20米，所述二级滚筒烘干机的滚筒长20-24米，所述滚筒冷却机的滚筒长16-20米。所述抄板包括垂直于所述滚筒内壁的抄板本体及设置于该抄板本体前端的铲头，所述铲头与所述抄板本体之间呈90-120度角。所述一级滚筒烘干机的滚筒前两米内没有设置所述抄板；在所述一级滚筒烘干机的滚筒前段内，所述抄板的所述铲头与所述抄板本体之间呈120度角；在所述一级滚筒烘干机的滚筒中段内，所述抄板的所述铲头与所述抄板本体之间呈110度角；在所述一级滚筒烘干机的滚筒后段内，所述抄板的所述铲头与所述抄板本体之间呈90度角。本技术的有益效果是：本技术采用二级高温烘干加一级常温冷却烘干的结构，加大了复混肥颗粒在烘干机内的行程，延长了粒子在烘干机内的停留时间，并通过抄板结构的改进，避免烘干过程中颗粒破碎，增大了换热面积，使粒子在烘干过程中水分得到充分释放，逐步进行渗透式烘干，使复混肥颗粒内外均得到有效烘干，内外水分均衡。高温烘干后进入滚筒冷却机中，由对流常温空气进行冷却，进一步增强了颗粒硬度，使颗粒不易破碎。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是一级滚筒烘干机的结构示意图；图3是一级滚筒烘干机的剖面结构示意图；图4是滚筒的抄板分布结构示意图；图5是抄板的结构示意图。在图中：1-造粒机；2-第一输送装置；3-一级滚筒烘干机；4-第一热风炉；5-第二输送装置；6-二级滚筒烘干机；7-第二热风炉；8-第三输送装置；9-滚筒冷却机；10-抽风机；11-基座；12-前箱体；13-滚筒；14-后箱体；15-支撑滚轮组件；16-齿圈；17-驱动电机；18-抄板；19-铲头；20-抄板本体；21-滚筒前段；22-滚筒中段；23-滚筒后段。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述。如图1-3所示，一种复混肥的双烘一冷干燥系统，包括从前到后依次设置的一级滚筒烘干机3、二级滚筒烘干机6及滚筒冷却机9，一级滚筒烘干机3与二级滚筒烘干机6之间设置有第二输送装置5，二级滚筒烘干机6与滚筒冷却机9之间设置有第三输送装置8，一级滚筒烘干机3、二级滚筒烘干机6及滚筒冷却机9均包括前箱体12、后箱体14及可转动的设置于前箱体12与后箱体14之间的滚筒13，滚筒13从进料到出料方向相对水平面向下倾斜10-15度，滚筒13内壁均匀设置有若干个抄板18，前箱体12、后箱体14均与滚筒13密封配合，滚筒13的下方设置有基座11，该基座11与滚筒13之间设置有支撑滚轮组件15，滚筒13的外圆周设置有齿圈16，基座11上设置有驱动电机17，驱动电机17的动力输出端设置的齿轮与齿圈16啮合，前箱体12的前端设置有前通风口，前箱体12的顶端设置有进料口，后箱体14的底部设置有出料口，后箱体14的后端设置有后通风口，一级滚筒烘干机3的前箱体12的前通风口通过管件与第一热风炉4的出风口连接，二级滚筒烘干机6的前箱体12的前通风口通过管件与第二热风炉7的出风口连接，滚筒冷却机9的前箱体12的前通风口通过管件与抽风机10连接。工作时，造粒机1加工出的复混肥颗粒通过第一输送装置2进入一级滚筒烘干机3，经过一级烘干后，复混肥颗粒通过第二输送装置5进入二级滚筒烘干机6禁行二级烘干，本技术加大了复混肥颗粒在烘干机内的行程，延长了粒子在烘干机内的停留时间，使粒子在烘干过程中水分得到充分释放，逐步进行渗透式烘干。之后通过第三输送装置8进入滚筒冷却机9中，抽风机10的作用下，常温空气与复混肥颗粒的移动方向正好相反，通过对流常温空气进行冷却，进一步增强了颗粒硬度，使颗粒不易破碎。其中，一级滚筒烘干机3的滚筒13长16-20米，二级滚筒烘干机6的滚筒13长20-24米，滚筒冷却机9的滚筒13长16-20米。如图5所示，抄板18包括垂直于滚筒13内壁的抄板本体20及设置于该抄板本体20前端的铲头19，铲头19与抄板本体20之间角a呈90-120度。如图4所示，一级滚筒烘干机3的滚筒13前两米内没有设置抄板18；在一级滚筒烘干机3的滚筒前段21内，抄板18的铲头19与抄板本体20之间呈120度角；在一级滚筒烘干机3的滚筒中段22内，抄板18的铲头19与抄板本体20之间呈110度角；在一级滚筒烘干机3的滚筒后段23内，抄板18的铲头19与抄板本体20之间呈90度角。由于从造粒机1加工出的复混肥颗粒含有水分，硬度小，容易破碎，一级滚筒烘干机3的滚筒13前两米内不设置抄板18，先对复混肥颗粒进行预烘干，增加其硬度，避免刚进入一级滚筒烘干机3的复混肥颗粒被抄板18抄起的过程中破碎。抄板18的铲头19与抄板本体20之间的度角越小，复混肥颗粒被抄起的越高。在一级滚筒烘干机3的滚筒前段21内，由于此时复混肥颗粒的硬度偏小，抄板18的铲头19与抄板本体20之间呈120度角，滚筒13转动的过程中，复混肥颗粒被抄起的幅度相对小些，避免复混肥颗粒被炒起得太高，掉落时破碎。在一级滚筒烘干机3的滚筒中段22及后段内，抄板18的铲头19与抄板本体20之间的度角更大，由于此时复混肥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复混肥的双烘一冷干燥系统，其特征在于：所述复混肥的双烘一冷干燥系统包括从前到后依次设置的一级滚筒烘干机、二级滚筒烘干机及滚筒冷却机，所述一级滚筒烘干机与所述二级滚筒烘干机之间设置有第二输送装置，所述二级滚筒烘干机与所述滚筒冷却机之间设置有第三输送装置，所述一级滚筒烘干机、所述二级滚筒烘干机及滚筒冷却机均包括前箱体、后箱体及可转动的设置于前箱体与后箱体之间的滚筒，所述滚筒从进料到出料方向相对水平面向下倾斜10-15度，所述滚筒内壁均匀设置有若干个抄板，所述前箱体、所述后箱体均与所述滚筒密封配合，所述滚筒的下方设置有基座，该基座与所述滚筒之间设置有支撑滚轮组件，所述滚筒的外圆周设置有齿圈，所述基座上设置有驱动电机，驱动电机的动力输出端设置的齿轮与所述齿圈啮合，所述前箱体的前端设置有前通风口，所述前箱体的顶端设置有进料口，所述后箱体的底部设置有出料口，所述后箱体的后端设置有后通风口，所述一级滚筒烘干机的前箱体的前通风口通过管件与第一热风炉的出风口连接，所述二级滚筒烘干机的前箱体的前通风口通过管件与第二热风炉的出风口连接，所述滚筒冷却机的前箱体的前通风口通过管件与抽风机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种复混肥的双烘一冷干燥系统，其特征在于：所述复混肥的双烘一冷干燥系统包括从前到后依次设置的一级滚筒烘干机、二级滚筒烘干机及滚筒冷却机，所述一级滚筒烘干机与所述二级滚筒烘干机之间设置有第二输送装置，所述二级滚筒烘干机与所述滚筒冷却机之间设置有第三输送装置，所述一级滚筒烘干机、所述二级滚筒烘干机及滚筒冷却机均包括前箱体、后箱体及可转动的设置于前箱体与后箱体之间的滚筒，所述滚筒从进料到出料方向相对水平面向下倾斜10-15度，所述滚筒内壁均匀设置有若干个抄板，所述前箱体、所述后箱体均与所述滚筒密封配合，所述滚筒的下方设置有基座，该基座与所述滚筒之间设置有支撑滚轮组件，所述滚筒的外圆周设置有齿圈，所述基座上设置有驱动电机，驱动电机的动力输出端设置的齿轮与所述齿圈啮合，所述前箱体的前端设置有前通风口，所述前箱体的顶端设置有进料口，所述后箱体的底部设置有出料口，所述后箱体的后端设置有后通风口，所述一级滚筒烘干机的前箱体的前通风口通过管件与第一热风炉的出风口连接，所述二级滚筒烘干机的前箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：安琪酵母赤峰有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15