本实用新型专利技术公开了一种带有排烟过滤功能的双层直管烟囱,包括主体、固定环和固定螺栓,所述主体内部设置有真空隔层,且主体内壁涂刷有防腐蚀涂层,所述防腐蚀涂层内侧设置有可拆卸过滤组件,所述固定环焊接固定于主体外侧,且固定环外侧贴合设置有外连接环,所述固定螺栓贯穿于外连接环内部。该带有排烟过滤功能的双层直管烟囱,在主体内设置有真空隔层,可提高主体的隔热保温性能,且主体内刷涂有防腐蚀涂层,防腐蚀涂层为硫酸钙晶须改性聚醚酮复合材料,可降低烟囱内壁被烟气腐蚀的速率,延长该烟囱的使用寿命,且在主体上端设置有防雨罩,可避免雨水直接接入主体内部,影响其正常使用,提高该烟囱的使用可靠性。
A double-layer straight pipe chimney with smoke exhaust and filtration function
【技术实现步骤摘要】
一种带有排烟过滤功能的双层直管烟囱
本技术涉及烟囱
,具体为一种带有排烟过滤功能的双层直管烟囱。
技术介绍
烟囱是一种为锅炉,炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构,烟囱通常是垂直的,或尽可能接近垂直,以确保气体平稳流动,吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应,烟囱内的空间被称为烟道,烟囱可能在建筑物,蒸汽机车和船只被找到,烟囱的高度影响其通过烟囱效应将烟道气输送到外部环境的能力,此外,在高海拔地区使用烟囱的污染物扩散可以减少对周围环境的影响。市场上的烟囱,不设置防雨保护结构,在烟气排出时仅靠烟气自身上升力进行排放,烟气排放速率较低,且烟囱内不设置可拆卸过滤结构,烟气中的大颗粒杂质直接排入大气,造成污染,外界的杂质亦可直接进入烟囱,影响烟囱的使用可靠性,为此,我们提出一种带有排烟过滤功能的双层直管烟囱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有排烟过滤功能的双层直管烟囱,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的烟囱,不设置防雨保护结构,在烟气排出时仅靠烟气自身上升力进行排放,烟气排放速率较低,且烟囱内不设置可拆卸过滤结构,烟气中的大颗粒杂质直接排入大气,造成污染,外界的杂质亦可直接进入烟囱,影响烟囱的使用可靠性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有排烟过滤功能的双层直管烟囱,包括主体、固定环和固定螺栓,所述主体内部设置有真空隔层,且主体内壁涂刷有防腐蚀涂层,所述防腐蚀涂层内侧设置有可拆卸过滤组件,所述固定环焊接固定于主体外侧,且固定环外侧贴合设置有外连接环,所述固定螺栓贯穿于外连接环内部,且外连接环内壁焊接固定有环形罩,所述环形罩内侧设置有加速出烟组件,所述外连接环上端焊接固定有防雨罩。优选的,所述可拆卸过滤组件包括下固定块、上连接块、连接螺栓和过滤网,所述下固定块上端设置有上连接块,且上连接块内部贯穿设置有连接螺栓,所述上连接块内壁焊接固定有过滤网。优选的,所述连接螺栓贯穿于下固定块和上连接块内部,且下固定块通过连接螺栓与上连接块构成拆卸结构,而且下固定块通过焊接与主体构成固定结构。优选的,所述加速出烟组件包括电机、旋转轴和扇叶,所述电机一侧通过键连接有旋转轴,且旋转轴外侧焊接固定有扇叶。优选的,所述扇叶通过旋转轴与电机构成转动结构,且电机通过环形罩与外连接环构成一体化结构,而且环形罩为中心镂空结构。优选的,所述防雨罩的横向中心线与主体的横向中心线完全重合,且主体的内侧与防腐蚀涂层的外侧紧密贴合。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术环形罩为中心镂空结构,启动电机,电机运行带动旋转轴和扇叶转动,扇叶转动可加速主体内烟气的排出,提高该烟囱的排烟速率,提高该烟囱的使用功能性。2、本技术在主体内设置有真空隔层,可提高主体的隔热保温性能,且主体内刷涂有防腐蚀涂层,防腐蚀涂层为硫酸钙晶须改性聚醚酮复合材料,可降低烟囱内壁被烟气腐蚀的速率,延长该烟囱的使用寿命,且在主体上端设置有防雨罩,可避免雨水直接接入主体内部,影响其正常使用,提高该烟囱的使用可靠性。3、本技术过滤网为多孔网状结构,可对排出的烟气进行过滤,避免大颗粒杂物排出污染空气,且可避免外界的杂质进入烟囱内部,将连接螺栓于下固定块和上连接块内部取下,可将过滤网于主体内侧取下进行清洗,亦可根据使用需要选择是否使用过滤网,提高该烟囱的实用性和使用灵活性。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术整体剖析结构示意图;图3为本技术加速出烟组件放大结构示意图;图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中:1、主体;2、真空隔层;3、防腐蚀涂层;4、可拆卸过滤组件;401、下固定块;402、上连接块;403、连接螺栓;404、过滤网;5、固定环;6、外连接环;7、固定螺栓;8、环形罩;9、加速出烟组件;901、电机;902、旋转轴;903、扇叶;10、防雨罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种带有排烟过滤功能的双层直管烟囱,包括主体1、真空隔层2、防腐蚀涂层3、可拆卸过滤组件4、下固定块401、上连接块402、连接螺栓403、过滤网404、固定环5、外连接环6、固定螺栓7、环形罩8、加速出烟组件9、电机901、旋转轴902、扇叶903和防雨罩10,主体1内部设置有真空隔层2,且主体1内壁涂刷有防腐蚀涂层3,防腐蚀涂层3内侧设置有可拆卸过滤组件4,可拆卸过滤组件4包括下固定块401、上连接块402、连接螺栓403和过滤网404,下固定块401上端设置有上连接块402,且上连接块402内部贯穿设置有连接螺栓403,上连接块402内壁焊接固定有过滤网404,连接螺栓403贯穿于下固定块401和上连接块402内部,且下固定块401通过连接螺栓403与上连接块402构成拆卸结构,而且下固定块401通过焊接与主体1构成固定结构,过滤网404为多孔网状结构,可对排出的烟气进行过滤,避免大颗粒杂物排出污染空气,且可避免外界的杂质进入烟囱内部,将连接螺栓403于下固定块401和上连接块402内部取下,可将过滤网404于主体1内侧取下进行清洗,亦可根据使用需要选择是否使用过滤网404,提高该烟囱的实用性和使用灵活性;固定环5焊接固定于主体1外侧,且固定环5外侧贴合设置有外连接环6,固定螺栓7贯穿于外连接环6内部,且外连接环6内壁焊接固定有环形罩8,环形罩8内侧设置有加速出烟组件9,加速出烟组件9包括电机901、旋转轴902和扇叶903,电机901一侧通过键连接有旋转轴902,且旋转轴902外侧焊接固定有扇叶903,扇叶903通过旋转轴902与电机901构成转动结构,且电机901通过环形罩8与外连接环6构成一体化结构,而且环形罩8为中心镂空结构,启动电机901,电机901运行带动旋转轴902和扇叶903转动,扇叶903转动可加速主体1内烟气的排出,提高该烟囱的排烟速率,提高该烟囱的使用功能性;外连接环6上端焊接固定有防雨罩10,防雨罩10的横向中心线与主体1的横向中心线完全重合,且主体1的内侧与防腐蚀涂层3的外侧紧密贴合,在主体1内设置有真空隔层2,可提高主体1的隔热保温性能,且主体1内刷涂有防腐蚀涂层3,防腐蚀涂层3为硫酸钙晶须改性聚醚酮复合材料,可降低烟囱内壁被烟气腐蚀的速率,延长该烟囱的使用寿命,且在主体1上端设置有防雨罩10,可避免雨水直接接入主体1内部,影响其正常使用,提高该烟囱的使用可靠性。工作原理:对于这一种带有排烟过滤功能的双层直管烟囱,首先将固定螺栓7贯穿于固定环5和外连接环6内部,外连接环6内壁焊接固定有环形罩8,环形罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有排烟过滤功能的双层直管烟囱,包括主体(1)、固定环(5)和固定螺栓(7),其特征在于:所述主体(1)内部设置有真空隔层(2),且主体(1)内壁涂刷有防腐蚀涂层(3),所述防腐蚀涂层(3)内侧设置有可拆卸过滤组件(4),所述固定环(5)焊接固定于主体(1)外侧,且固定环(5)外侧贴合设置有外连接环(6),所述固定螺栓(7)贯穿于外连接环(6)内部,且外连接环(6)内壁焊接固定有环形罩(8),所述环形罩(8)内侧设置有加速出烟组件(9),所述外连接环(6)上端焊接固定有防雨罩(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有排烟过滤功能的双层直管烟囱,包括主体(1)、固定环(5)和固定螺栓(7),其特征在于:所述主体(1)内部设置有真空隔层(2),且主体(1)内壁涂刷有防腐蚀涂层(3),所述防腐蚀涂层(3)内侧设置有可拆卸过滤组件(4),所述固定环(5)焊接固定于主体(1)外侧,且固定环(5)外侧贴合设置有外连接环(6),所述固定螺栓(7)贯穿于外连接环(6)内部,且外连接环(6)内壁焊接固定有环形罩(8),所述环形罩(8)内侧设置有加速出烟组件(9),所述外连接环(6)上端焊接固定有防雨罩(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带有排烟过滤功能的双层直管烟囱,其特征在于:所述可拆卸过滤组件(4)包括下固定块(401)、上连接块(402)、连接螺栓(403)和过滤网(404),所述下固定块(401)上端设置有上连接块(402),且上连接块(402)内部贯穿设置有连接螺栓(403),所述上连接块(402)内壁焊接固定有过滤网(404)。
3.根据权利要求2所述的一种带有排烟过滤功能的双层直管烟囱,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:马文斌,李安光,
申请(专利权)人:苏州中晟烟囱制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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