一种铜嵌件管道接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜嵌件管道接头，包括塑料壳体和铜嵌件本体，所述塑料壳体连接端头内嵌接有铜嵌件本体，所述铜嵌件本体的外壁左侧设置有多个卡接凸块，所述铜嵌件本体的外壁设有多个防滑凸块，所述防滑凸块位于卡接凸块的右侧，所述铜嵌件本体的前端面两侧均固定连接有密封卡块连接块，所述密封卡块连接块远离铜嵌件本体的一侧固定连接有密封卡块，通过设置防滑凸块，防滑凸块及铜嵌件本体外壁的卡接凸块起到良好的防脱作用，提高了稳定性，同时有效的防止了打滑现象，提高了密封性，解决现有技术水管接头铜嵌件产生缝隙，使连接件产生漏水现象，铜嵌件的结构并不能牢固地连接在一起的问题。

A copper insert pipe joint

【技术实现步骤摘要】
一种铜嵌件管道接头
本技术涉及管道
，具体为一种铜嵌件管道接头。
技术介绍
铜嵌件的俗称是铜镶嵌件、铜镶件、镶嵌铜螺母、注塑铜螺母等，是镶嵌在塑料里的一种铜质配件，用途极为广泛，铜嵌件的主要的用途是将产品注塑在一些塑料件内，安装后可以在塑料件形成一个有效的内螺纹，其作业方式是将产品加热后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑，因为黄铜具有较好的导热性，加热后将铜嵌件压入塑料基体可以使产品迅速变热加快工作效率，加热后的铜嵌件也可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变，从而快速将产品压入孔内，如果采用模具注塑，铜嵌件被热注塑进塑料件后由于产品外径有压花工艺，成形后和产品形成一定的摩擦力和咬和力，可以使之固定在里面使之不能脱落，为了使供水管道安装方便、连接可靠，通常在供水管道的连接处安装水管接头，同时在水管接头中镶有铜嵌件。现有水管接头铜嵌件在旋转拧紧连接件时容易造成铜嵌件松动，使水管接头铜嵌件产生缝隙，从而使连接件产生漏水现象，而且已有的铜嵌件的结构并不能牢固地连接在一起。
技术实现思路
本技术提供一种铜嵌件管道接头，旨在解决现有技术水管接头铜嵌件产生缝隙，使连接件产生漏水现象，而且已有的铜嵌件的结构并不能牢固地连接在一起的问题。本技术提供一种技术方案：一种铜嵌件管道接头，包括塑料壳体和铜嵌件本体，所述塑料壳体连接端头内嵌接有铜嵌件本体，所述铜嵌件本体的外壁左侧设置有多个卡接凸块，所述铜嵌件本体的外壁设有多个防滑凸块，所述防滑凸块位于卡接凸块的右侧，所述铜嵌件本体的前端面两侧均固定连接有密封卡块连接块，所述密封卡块连接块远离铜嵌件本体的一侧固定连接有密封卡块。为了防止塑胶壳体过热变形，作为本实施例一种铜嵌件管道接头优选的：所述铜嵌件本体内壁设置有内螺纹，所述多个防滑凸块之间均设置有玻璃纤维网格布。为了使塑胶壳体与铜嵌件连接牢固，作为本实施例一种铜嵌件管道接头优选的：所述多个防滑凸块之间形成凹槽，所述玻璃纤维网格布包裹凹槽的厚度不超过槽深的三分之一。为了加强防滑效果，作为本实施例一种铜嵌件管道接头优选的：所述卡接凸块的剖面结构呈梯形结构，且宽端与铜嵌件本体外壁连接。为了降低加工难度，作为本实施例一种铜嵌件管道接头优选的：所述防滑凸块的剖面结构为矩形结构，所述防滑凸块与铜嵌件本体外壁相交的侧面均垂直于铜嵌件本体外壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种铜嵌件管道接头，(1)铜嵌件本体的外壁左侧设置有多个卡接凸块，铜嵌件本体的外壁设有多个防滑凸块，防滑凸块位于卡接凸块的右侧，铜嵌件本体的前端面两侧均固定连接有密封卡块连接块，密封卡块连接块远离铜嵌件本体的一侧固定连接有密封卡块，通过设置防滑凸块，使得防滑凸块和多个防滑凸块之间的凹槽同时设置在铜嵌件本体的外壁，进一步使得防滑凸块和多个防滑凸块之间的凹槽可以同步加工，可以减少在加工铜嵌件本体过程中的装夹次数，简化凸块的加工工序，铜嵌件本体的内圆设置有内螺纹可以避免铜嵌件本体内圆周面注塑内套环，防止热水流经水管接头铜嵌件时产生有害物质，通过设置玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布具有抗碱性、柔韧性以及经纬高度抗拉力等优点，并且还有保温、抗裂、防水的作用；(2)防滑凸块的剖面结构为矩形结构，防滑凸块与铜嵌件本体外壁相交的侧面均垂直于铜嵌件本体外壁，防滑凸块的剖面结构为矩形结构，形状简单，减少了加工的工序，简化了铜嵌件本体的加工工艺，从而降低了铜嵌件水管接头的成本，更适合批量生产；(3)卡接凸块的剖面结构呈梯形结构，且宽端与铜嵌件本体外壁连接，铜嵌件本体外壁360度全效镀有保护镍，提高了铜嵌件本体的使用寿命，耐腐蚀，有效的防止铜嵌件本体生锈，确保了稳固和密封性能，卡接凸块剖面呈梯形结构，梯形结构结构防滑效果好。(4)防滑凸块及铜嵌件本体外壁的卡接凸块起到良好的防脱作用，提高了稳定性，同时有效的防止了打滑现象，提高了密封性，附图说明图1为本实用铜嵌件管道接头的结构示意图；图2为本实用铜嵌件管道接头铜嵌件正面示意图；图3为本实用铜嵌件管道接头铜嵌件侧视图；图4为本实用铜嵌件管道接头塑料壳体和铜嵌件本体图；图中：1、塑料壳体；2、铜嵌件本体；3、防滑凸块；4、密封卡块连接块；5、卡接凸块；6、密封卡块；7、内螺纹；8、玻璃纤维网格布。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铜嵌件管道接头，包括塑料壳体1和铜嵌件本体2，塑料壳体1连接端头内嵌接有铜嵌件本体2，铜嵌件本体2的外壁左侧设置有多个卡接凸块5，铜嵌件本体2的外壁设有多个防滑凸块3，防滑凸块3位于卡接凸块5的右侧，铜嵌件本体2的前端面两侧均固定连接有密封卡块连接块4，密封卡块连接块4远离铜嵌件本体2的一侧固定连接有密封卡块6。在本实施例中，通过设置防滑凸块3，使得防滑凸块3和多个防滑凸块3之间的凹槽同时设置在铜嵌件本体2的外壁，进一步使得防滑凸块3和多个防滑凸块3之间的凹槽可以同步加工，可以减少在加工铜嵌件本体过程中的装夹次数，简化凸块的加工工序，铜嵌件本体2的内圆设置有内螺纹7可以避免铜嵌件本体2内圆周面注塑内套环，防止热水流经水管接头铜嵌件时产生有害物质，通过设置玻璃纤维网格布8，玻璃纤维网格布8具有抗碱性、柔韧性以及经纬高度抗拉力等优点，并且还有保温、抗裂、防水的作用，所以通过增设玻璃纤维网格布8可以防止水管接头铜嵌件本体2外壁因过热而导致塑料件区域变形，且可以解决当铜嵌件本体内水压过大时，玻璃纤维网格布8可以吸收环形凹槽过渡角处因应力集中过大而造成开裂渗出的液体，铜嵌件本体2外壁360度全效镀有保护镍，提高了铜嵌件本体2的使用寿命，耐腐蚀，有效的防止铜嵌件本体2生锈，确保了稳固和密封性能，卡接凸块5剖面呈梯形结构，梯形结构结构防滑效果好。具体的，铜嵌件本体2内壁设置有内螺纹7，多个防滑凸块3之间均设置有玻璃纤维网格布8。在本实施例中，通过设置玻璃纤维网格布8，玻璃纤维网格布8具有抗碱性、柔韧性以及经纬高度抗拉力等优点，并且还有保温、抗裂、防水的作用。具体的，多个防滑凸块3之间形成凹槽，玻璃纤维网格布8包裹凹槽的厚度不超过槽深的三分之一。在本实施例中，通过增设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜嵌件管道接头，包括塑料壳体和铜嵌件本体，所述塑料壳体连接端头内嵌接有铜嵌件本体，其特征在于：所述铜嵌件本体的外壁左侧设置有多个卡接凸块，所述铜嵌件本体的外壁设有多个防滑凸块，所述防滑凸块位于卡接凸块的右侧，所述铜嵌件本体的前端面两侧均固定连接有密封卡块连接块，所述密封卡块连接块远离铜嵌件本体的一侧固定连接有密封卡块。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜嵌件管道接头，包括塑料壳体和铜嵌件本体，所述塑料壳体连接端头内嵌接有铜嵌件本体，其特征在于：所述铜嵌件本体的外壁左侧设置有多个卡接凸块，所述铜嵌件本体的外壁设有多个防滑凸块，所述防滑凸块位于卡接凸块的右侧，所述铜嵌件本体的前端面两侧均固定连接有密封卡块连接块，所述密封卡块连接块远离铜嵌件本体的一侧固定连接有密封卡块。


2.根据权利要求1所述的一种铜嵌件管道接头，其特征在于：所述铜嵌件本体内壁设置有内螺纹，所述多个防滑凸块之间均设置有玻璃纤维网格布...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪斌，
申请(专利权)人：成都市都得利管业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51