一种复合型排水管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型排水管道，包括排水管道上半主体和排水管道下半主体，所述排水管道上半主体和排水管道下半主体内部均匀等距的安装有多个圆滑凸块，所述排水管道下半主体的顶部左右两侧均固定连接有下连接座，所述上连接座的上端面活动连接有锁紧螺栓，通过上连接座与下连接座重合，利用锁紧螺栓与螺母锁紧固定，在排水过程中圆弧凸块将起到改变水流断面结构及局部水流方向，使水流与管壁摩擦后产生的噪音的频率相当降低，减弱下水道流体流动时声音产生的共振，助泄压排水槽将满负载排水时，起到提高排水管的负载能力的作用，解决现有技术容易出现爆裂且抗压能力弱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型排水管道
本技术涉及管道
，具体为一种复合型排水管道。
技术介绍
排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。市政工程用的排水管道都埋设在土壤中，其经常面临被剪切、挤压的情况，因此对于这些排水管道的抗压能力要求较高，但是尽管对于排水管道作了强度上的增加，但是一旦有外部施工机器剪切到排水管道，便会造成排水管的爆裂，导致局部漏水，而且在满负载排水时，排水管的负载压力大，容易出现爆裂问题，不对其进行进一步的强度改进，还是不能满足现场使用的条件。
技术实现思路
本技术提供一种复合型排水管道，旨在解决现有技术容易出现爆裂且抗压能力弱的问题。本技术提供一种技术方案：一种复合型排水管道，包括排水管道上半主体和排水管道下半主体，所述排水管道上半主体和排水管道下半主体内部均匀等距的安装有多个圆弧凸块，所述排水管道上半主体的底部左右两侧均固定连接有上连接座，所述排水管道下半主体的顶部左右两侧均固定连接有下连接座，所述上连接座的上端面活动连接有锁紧螺栓，所述下连接座的下端面活动连接有螺母，所述锁紧螺栓贯穿上连接座和下连接座并与螺母螺纹连接，所述排水管道上半主体和排水管道下半主体内部设置有容纳腔，所述容纳腔的内部安装有内管道，所述内管道的内部设置有排水软管，所述内管道的外壁等距分布的安装有多个固定部，所述排水软管的外壁安装有多个与固定部相对应的顶出部，所述顶出部的一端贯穿固定部并与容纳腔内壁接触。为了缓冲水压，作为本实施例一种复合型排水管道优选的：所述排水软管的内部设有主排水管道，所述顶出部的内壁均设置有辅助排水管道，所述辅助排水管道与主排水管道相通。为了对有温度的液体散发热度，作为本实施例一种复合型排水管道优选的：所述内管道的外壁上方固定连接有抗压杆，所述抗压杆包括支撑部，所述支撑部的上端面固定连接有放热板，所述放热板顶部的左右两侧均设置有限位部。为了加强管道结构，作为本实施例一种复合型排水管道优选的：所述支撑部为拱形状，所述支撑部的下端面为圆弧装配面，并与内管道的外壁紧密贴合。为了支撑保护外管，作为本实施例一种复合型排水管道优选的：所述抗压杆贯穿排水管道上半主体，所述抗压杆垂直水平面设置。为了防止损坏，作为本实施例一种复合型排水管道优选的：所述顶出部和排水软管为一体式结构。为了防止管道挤压爆裂，作为本实施例一种复合型排水管道优选的：所述排水软管与内管道之间具有间隙层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种复合型排水管道，(1)排水软管的内部设有主排水管道，顶出部的内壁均设置有辅助排水管道，辅助排水管道与主排水管道相通，通过设置主排水管道，主排水管道与辅助排水管道相通，在排水时，由于水流压力大，顶出部内会充满水，顶出部会呈鼓出状态，在鼓出状态时，顶出部与外管道内壁接触，整个内管道以及排水软管在排水管道上半主体和排水管道下半主体之间是悬空状态，如果排水管道上半主体和排水管道下半主体受到剪切或者挤压，鼓出的内管道即可作为支撑件，支撑整个挤压力，防止损坏，因此无需设置其它缓冲机构；(2)内管道的外壁上方固定连接有抗压杆，抗压杆包括支撑部，支撑部的上端面固定连接有放热板，放热板顶部的左右两侧均设置有限位部，通过设置抗压杆，支撑部为拱形状，其下端面为圆弧装配面，该圆弧装配面与内管道的上端面紧密贴合，当抗压杆下压时，底部的支撑部会防止挤压内管道，防止内管道变形被压扁。(3)排水管道下半主体的顶部左右两侧均固定连接有下连接座，上连接座的上端面活动连接有锁紧螺栓，下连接座的下端面活动连接有螺母，锁紧螺栓贯穿上连接座和下连接座并与螺母螺纹连接，结构简单，抗压能力强，增加了排水管的排水能力，防止排水管爆裂，设置有顶出部后可有通过外管道进行保护水管内部，受到外部挤压或者剪切时能够通过顶出部实现抗压、抗剪切的作用。附图说明图1为本实用复合型排水管道排水管道上半主体和排水管道下半主体结构图；图2为本实用复合型排水管道内部结构示意图；图3为本实用复合型排水管道附带抗压杆示意图；图4为本实用复合型排水管道抗压杆结构图；图中：1、排水管道上半主体；2、排水管道下半主体；3、圆弧凸块；4、上连接座；5、螺母；6、锁紧螺栓；7、下连接座；8、主排水管道；9、顶出部；10、内管道；11、辅助排水管道；12、固定部；13、排水软管；14、容纳腔；15、抗压杆；16、放热板；17、限位部；18、支撑部。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种复合型排水管道，包括排水管道上半主体1和排水管道下半主体2，排水管道上半主体1和排水管道下半主体2内部均匀等距的安装有多个圆弧凸块3，排水管道上半主体1的底部左右两侧均固定连接有上连接座4，排水管道下半主体2的顶部左右两侧均固定连接有下连接座7，上连接座4的上端面活动连接有锁紧螺栓6，下连接座7的下端面活动连接有螺母5，锁紧螺栓6贯穿上连接座4和下连接座7并与螺母5螺纹连接，排水管道上半主体1和排水管道下半主体2内部设置有容纳腔14，容纳腔14的内部安装有内管道10，内管道10的内部设置有排水软管13，内管道10的外壁等距分布的安装有多个固定部12，排水软管13的外壁安装有多个与固定部12相对应的顶出部9，顶出部9的一端贯穿固定部12并与容纳腔14内壁接触。在本实施例中，通过设置上连接座4和下连接座7，通过上连接座4与下连接座7重合，利用锁紧螺栓6与螺母5锁紧固定，在排水过程中圆弧凸块3将起到改变水流断面结构及局部水流方向，使水流与管壁摩擦后产生的噪音的频率相当降低，减弱下水道流体流动时声音产生的共振，起到提高排水管的负载能力的作用，不容易出现爆裂问题，通过设置主排水管道8，主排水管道8与辅助排水管道11相通，在排水时，由于水流压力大，因此顶出部9内会充满水，顶出部9呈鼓出状态，在鼓出状态时，顶出部9与外管道内壁接触的，整个内管道10以及排水软管13在排水管道上半主体1和排水管道下半主体2之间是悬空状态，如果排水管道上半主体1和排水管道下半主体2受到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型排水管道，包括排水管道上半主体和排水管道下半主体，所述排水管道上半主体和排水管道下半主体内部均匀等距的安装有多个圆弧凸块，所述排水管道上半主体的底部左右两侧均固定连接有上连接座，所述排水管道下半主体的顶部左右两侧均固定连接有下连接座，所述上连接座的上端面活动连接有锁紧螺栓，所述下连接座的下端面活动连接有螺母，所述锁紧螺栓贯穿上连接座和下连接座并与螺母螺纹连接，其特征在于：所述排水管道上半主体和排水管道下半主体内部设置有容纳腔，所述容纳腔的内部安装有内管道，所述内管道的内部设置有排水软管，所述内管道的外壁等距分布的安装有多个固定部，所述排水软管的外壁安装有多个与固定部相对应的顶出部，所述顶出部的一端贯穿固定部并与容纳腔内壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型排水管道，包括排水管道上半主体和排水管道下半主体，所述排水管道上半主体和排水管道下半主体内部均匀等距的安装有多个圆弧凸块，所述排水管道上半主体的底部左右两侧均固定连接有上连接座，所述排水管道下半主体的顶部左右两侧均固定连接有下连接座，所述上连接座的上端面活动连接有锁紧螺栓，所述下连接座的下端面活动连接有螺母，所述锁紧螺栓贯穿上连接座和下连接座并与螺母螺纹连接，其特征在于：所述排水管道上半主体和排水管道下半主体内部设置有容纳腔，所述容纳腔的内部安装有内管道，所述内管道的内部设置有排水软管，所述内管道的外壁等距分布的安装有多个固定部，所述排水软管的外壁安装有多个与固定部相对应的顶出部，所述顶出部的一端贯穿固定部并与容纳腔内壁接触。


2.根据权利要求1所述的一种复合型排水管道，其特征在于：所述排水软管的内部设有主排水管道，所述顶出部的内壁均安装辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪斌，
申请(专利权)人：成都市都得利管业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51