基于DCS控制系统的氯气干燥过程中稀硫酸浓度在线控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种基于DCS控制系统的氯气干燥过程中稀硫酸浓度在线控制装置。包括浓硫酸高位槽、填料干燥塔、泡罩干燥塔、稀硫酸循环泵、稀硫酸冷却器，浓硫酸高位槽的下酸管路上设有下酸控制阀和下酸流量计，填料干燥塔设有液位传感器，外排稀硫酸管道上设有硫酸密度计和排酸调节阀；排酸调节阀与液位传感器电连接，硫酸密度计与高位槽下酸控制阀、下酸流量计电连接，硫酸密度计、排酸调节阀、高位槽下酸控制阀、下酸流量计与DCS控制系统组成控制回路。本发明专利技术基于DCS控制系统，通过一定的逻辑关系，将在线密度与流量组成控制回路，精细化控制的同时，减少浓硫酸消耗，减少人工做样频次，节能降耗并有效降低安全环保风险。

On line control device of dilute sulfuric acid concentration in chlorine drying process based on DCS control system

【技术实现步骤摘要】
基于DCS控制系统的氯气干燥过程中稀硫酸浓度在线控制装置
本专利技术涉及氯碱行业的氯气干燥装置，具体是一种基于DCS控制系统的氯气干燥过程中稀硫酸浓度在线控制装置。
技术介绍
目前，氯气干燥工艺中，高位槽下酸是通过人工手动控制下酸阀下酸，下酸量只能手动调节，自动化水平偏低；而稀硫酸外排也是人工手动控制，外排稀硫酸浓度只能靠人工分析，反应滞后，且取样时存在安全环保风险。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种基于DCS控制系统的氯气干燥过程中稀硫酸浓度在线控制装置，将在线密度与流量组成控制回路，精细化控制的同时，减少浓硫酸消耗，减少人工做样频次，实现节能降耗，有效降低安全环保风险。本专利技术解决其技术问题采取的技术方案是：一种基于DCS控制系统的氯气干燥过程中稀硫酸浓度在线控制装置，包括浓硫酸高位槽、填料干燥塔、泡罩干燥塔、稀硫酸循环泵、稀硫酸冷却器，浓硫酸高位槽与泡罩干燥塔之间的下酸管路上设有高位槽下酸控制阀和下酸流量计，填料干燥塔设有液位传感器，外排稀硫酸管道上设有硫酸密度计和排酸调节阀；排酸调节阀与液位传感器电连接，硫酸密度计与高位槽下酸控制阀、下酸流量计电连接，硫酸密度计、排酸调节阀、高位槽下酸控制阀、下酸流量计与DCS控制系统组成控制回路，实现串级控制。采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，有益效果是：本装置基于DCS控制系统，通过一定的逻辑关系，将在线密度与流量组成控制回路，精细化控制的同时，减少浓硫酸消耗，减少人工做样频次，节能降耗并有效降低安全环保风险。本专利技术更进一步的技术方案是：填料干燥塔、稀硫酸循环泵、稀硫酸冷却器依次管路连接，组成稀硫酸塔内循环流程；填料干燥塔设有氯气进口，填料干燥塔塔顶喷淋下来的稀硫酸通过塔内填料与湿氯气接触，除去氯气中的水份。泡罩干燥塔液相出口管道通过液位差溢流进入填料干燥塔。浓硫酸高位槽通过管路与硫酸供应工序硫酸相连接，定期补充浓硫酸，保证浓硫酸高位槽内硫酸供给。附图说明图1是本专利技术实施例的系统结构示意图；图中：1、浓硫酸高位槽；2、填料干燥塔；3、泡罩干燥塔；4、稀硫酸循环泵；5、稀硫酸冷却器；6、高位槽下酸控制阀；7、下酸流量计；8、液位传感器；9、硫酸密度计；10、排酸调节阀；11、DCS控制系统。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。参见图1，一种基于DCS控制系统的氯气干燥过程中稀硫酸浓度在线控制装置，设有浓硫酸高位槽1；浓硫酸高位槽1通过管路与硫酸供应工序的硫酸输出相连接，定期补充浓硫酸，保证浓硫酸高位槽1内硫酸供给；浓硫酸高位槽1通过下酸管路与泡罩干燥塔3连接，下酸管路上依次设有高位槽下酸控制阀6、下酸流量计7，高位槽下酸控制阀6和下酸流量计7组成下酸自动控制系统，保证泡罩干燥塔3进酸量实现自动控制。泡罩干燥塔3的液相出口管道通过液位差溢流管连接填料干燥塔2，填料干燥塔2设有液位传感器8；填料干燥塔2、稀硫酸循环泵4、稀硫酸冷却器5依次通过管路连接，组成稀硫酸塔内循环流程，多余热量由稀硫酸冷却器5中冷却水带走；填料干燥塔2设有氯气进口，填料干燥塔2塔顶喷淋下来的稀硫酸通过塔内填料与湿氯气接触，除去氯气中的水份。外排稀硫酸管道连接稀硫酸循环泵4，外排稀硫酸管道4上设有硫酸密度计9和排酸调节阀10；排酸调节阀10与液位传感器8电连接，硫酸密度计9与高位槽下酸控制阀6、下酸流量计7电连接，硫酸密度计9、排酸调节阀10、液位传感器8、高位槽下酸控制阀6和下酸流量计7与DCS控制系统组成控制回路，实现串级控制。本装置的工艺流程是：浓硫酸在泡澡干燥塔3内通过五层塔板最终到达塔底，当塔内液位到达溢流口时，通过溢流管道进入填料干燥塔2；填料干燥塔2内液位通过液位传感器8进行检测，液位到达一定值后，通过稀硫酸循环泵4进行增压，增压后通过硫酸密度计9和排酸调节阀10及排酸管路，最终排至下游工序；湿氯气在填料干燥塔2和泡罩干燥塔3内，与硫酸接触，水份被硫酸吸收后，变成稀硫酸，稀硫酸到达一定浓度后通过排酸管路，排至下游工序；硫酸密度计9在线监测外排硫酸密度和流量，排酸调节阀10主要控制外排稀硫酸流量；硫酸密度计9的硫酸密度检测值按照一定比例系数作为高位槽下酸控制阀6的设定值；DCS控制系统11把硫酸密度计9、高位槽下酸控制阀6、下酸流量计7的检测数据进行计算分析，并将在线密度与流量组成控制回路，实现远程串级控制。精细化控制的同时，减少浓硫酸消耗，减少人工做样频次，节能降耗并有效降低安全环保风险。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于DCS控制系统的氯气干燥过程中稀硫酸浓度在线控制装置，包括浓硫酸高位槽、填料干燥塔、泡罩干燥塔、稀硫酸循环泵、稀硫酸冷却器，其特征在于：浓硫酸高位槽与泡罩干燥塔之间的下酸管路上设有高位槽下酸控制阀和下酸流量计，填料干燥塔设有液位传感器，外排稀硫酸管道上设有硫酸密度计和排酸调节阀；排酸调节阀与液位传感器电连接，硫酸密度计与高位槽下酸控制阀、下酸流量计电连接，硫酸密度计、排酸调节阀、高位槽下酸控制阀、下酸流量计与DCS控制系统组成控制回路，实现串级控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于DCS控制系统的氯气干燥过程中稀硫酸浓度在线控制装置，包括浓硫酸高位槽、填料干燥塔、泡罩干燥塔、稀硫酸循环泵、稀硫酸冷却器，其特征在于：浓硫酸高位槽与泡罩干燥塔之间的下酸管路上设有高位槽下酸控制阀和下酸流量计，填料干燥塔设有液位传感器，外排稀硫酸管道上设有硫酸密度计和排酸调节阀；排酸调节阀与液位传感器电连接，硫酸密度计与高位槽下酸控制阀、下酸流量计电连接，硫酸密度计、排酸调节阀、高位槽下酸控制阀、下酸流量计与DCS控制系统组成控制回路，实现串级控制。


2.根据权利要求1所述的基于DCS控制系统的氯气干燥过程中稀硫酸浓度在线控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学伟，严旭，郑彩彩，贺志宽，王磊，侯凤银，杨小军，王佳伟，黄玉宾，董意明，郑学平，田树悦，郑瑞林，王路广，李凌云，张珲桓，曾明星，张浩浩，陈秀超，孟维庆，赵洪娣，武立广，
申请(专利权)人：唐山三友氯碱有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13