一种高强度耐腐蚀玻璃钢夹砂管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度耐腐蚀玻璃钢夹砂管，属于夹砂管领域，包括内衬层、波浪表层、吸附层、棱角凸起、橡胶缓冲条和消音孔，所述内衬层的内壁体设置为波浪表层，波浪表层上均布设置有多个消音孔，内衬层的外侧套装有夹砂层，内衬层的外壁上均布设置有多个棱角凸起，夹砂层的内壁上均布设置有多个棱角凹槽，棱角凹槽和棱角凸起卡合在一起，夹砂层的外侧设置有抗压层，抗压层内均布安装有多根橡胶缓冲条；所述抗压层的外侧套装有吸附层，吸附层内设置有填充通道，填充通道靠近抗压层的一侧均布设置有多个连通孔。本实用新型专利技术通过设置的消音孔能够对夹砂管内流动的污水进行消音处理，降低污水流动过程中产生的噪音。

A kind of high strength and corrosion resistant glass fiber reinforced plastic sand pipe

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀玻璃钢夹砂管
本技术属于夹砂管领域，具体是一种高强度耐腐蚀玻璃钢夹砂管。
技术介绍
玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料，具有良好的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点，经常被用于输送污水，广泛应用于化工行业、排水工程以及管线工程等领域。现有的玻璃钢夹砂管大多数结构比较单一，容易受到外界的压力和内部污水的张力而使玻璃钢夹砂管发生形变甚至破裂，使用过程中当污水在玻璃钢夹砂管内流动时，容易产生较大的噪音，同时有的污水具有一定的余热，玻璃钢夹砂管在输送时容易升温，降低了玻璃钢夹砂管的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度耐腐蚀玻璃钢夹砂管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度耐腐蚀玻璃钢夹砂管，包括内衬层、波浪表层、吸附层、棱角凸起、橡胶缓冲条和消音孔，所述内衬层的内壁体设置为波浪表层，波浪表层上均布设置有多个消音孔，内衬层的外侧套装有夹砂层，内衬层的外壁上均布设置有多个棱角凸起，夹砂层的内壁上均布设置有多个棱角凹槽，棱角凹槽和棱角凸起卡合在一起，夹砂层的外侧设置有抗压层，抗压层内均布安装有多根橡胶缓冲条；所述抗压层的外侧套装有吸附层，吸附层内设置有填充通道，填充通道靠近抗压层的一侧均布设置有多个连通孔，填充通道与抗压层之间通过连通孔连通，吸附层的外侧套装有防腐层，防腐层的外侧套装有耐磨层，耐磨层采用玻璃纤维丝与钢丝经纬编织而成。作为本技术的进一步方案：所述内衬层采用玻璃钢材料制作而成。作为本技术的进一步方案：所述夹砂层为石英砂和热固性树脂混合而成。作为本技术的进一步方案：所述填充通道内填充有抗菌母粒。作为本技术的再进一步方案：所述防腐层采用聚氨酯和环氧树脂混合而成。与现有技术相比，本技术通过设置的消音孔能够对夹砂管内流动的污水进行消音处理，降低污水流动过程中产生的噪音；通过将内衬层的内壁设置为波浪状能够增加污水与内衬层的接触面积，加快污水的散热；通过设置的棱角凹槽和棱角凸起能够增加夹砂层和内衬层之间连接的稳定性；通过设置的橡胶缓冲条能够对夹砂管外界的压力和内部污水的张力起到缓冲作用，并在压力消除时，橡胶缓冲条通过自身的弹力使夹砂管恢复原状；通过在填充通道内填充抗菌母粒能够对抗压层内的空腔部分进行灭菌，防止抗压层内的空腔部分衍生细菌。附图说明图1为一种高强度耐腐蚀玻璃钢夹砂管的结构示意图。图2为一种高强度耐腐蚀玻璃钢夹砂管的截面结构示意图。图3为一种高强度耐腐蚀玻璃钢夹砂管中橡胶缓冲条的结构示意图。图中：1、内衬层；2、波浪表层；3、夹砂层；4、抗压层；5、吸附层；6、防腐层；7、耐磨层；8、棱角凹槽；9、棱角凸起；10、连通孔；11、填充通道；12、橡胶缓冲条；13、消音孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种高强度耐腐蚀玻璃钢夹砂管，包括内衬层1、波浪表层2、吸附层5、棱角凸起9、橡胶缓冲条12和消音孔13；所述内衬层1的内壁体设置为波浪表层2，通过将内衬层1的内壁设置为波浪状能够增加污水与内衬层1的接触面积，加快污水的散热，波浪表层2上均布设置有多个消音孔13，通过设置消音孔13能够对夹砂管内流动的污水进行消音处理，降低污水流动过程中产生的噪音，内衬层1采用玻璃钢材料制作而成，内衬层1的外侧套装有夹砂层3，夹砂层3为石英砂和热固性树脂混合而成，内衬层1的外壁上均布设置有多个棱角凸起9，夹砂层3的内壁上均布设置有多个棱角凹槽8，棱角凹槽8和棱角凸起9卡合在一起，通过设置棱角凹槽8和棱角凸起9能够增加夹砂层3和内衬层1之间连接的稳定性，夹砂层3的外侧设置有抗压层4，抗压层4内均布安装有多根橡胶缓冲条12，当夹砂管受到外界压力或者管内水压时，使得橡胶缓冲条12发生形变，橡胶缓冲条12对压力起到缓冲作用，压力消除后，橡胶缓冲条12通过自身的弹性使夹砂管恢复原状。所述抗压层4的外侧套装有吸附层5，吸附层5内设置有填充通道11，填充通道11内填充有抗菌母粒，通过在填充通道11内填充抗菌母粒能够对抗压层4内的空腔部分进行灭菌，防止抗压层4内的空腔部分衍生细菌，填充通道11靠近抗压层4的一侧均布设置有多个连通孔10，填充通道11与抗压层4之间通过连通孔10连通，吸附层5的外侧套装有防腐层6，防腐层6采用聚氨酯和环氧树脂混合而成，防腐层6的外侧套装有耐磨层7，耐磨层7采用玻璃纤维丝与钢丝经纬编织而成。本技术在使用过程中，通过棱角凸起9和棱角凹槽8之间的卡合，使内衬层1和夹砂层3稳定套接在一起，通过在填充通道11内填充抗菌母粒对抗压层11内的空腔部分进行灭菌，抑制细菌的衍生，当受到外界压力或者夹砂管内污水的张力时，橡胶缓冲条12发生形变，橡胶缓冲条12对压力起到缓冲作用，压力消除后，橡胶缓冲条12通过自身的弹性使夹砂管恢复原状，当污水从夹砂管内流动时，通过消音孔13对污水流动时产生的噪音进行消音处理。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐腐蚀玻璃钢夹砂管，包括内衬层(1)、波浪表层(2)、吸附层(5)、棱角凸起(9)、橡胶缓冲条(12)和消音孔(13)，其特征在于，所述内衬层(1)的内壁体设置为波浪表层(2)，波浪表层(2)上均布设置有多个消音孔(13)，内衬层(1)的外侧套装有夹砂层(3)，内衬层(1)的外壁上均布设置有多个棱角凸起(9)，夹砂层(3)的内壁上均布设置有多个棱角凹槽(8)，棱角凹槽(8)和棱角凸起(9)卡合在一起，夹砂层(3)的外侧设置有抗压层(4)，抗压层(4)内均布安装有多根橡胶缓冲条(12)；所述抗压层(4)的外侧套装有吸附层(5)，吸附层(5)内设置有填充通道(11)，填充通道(11)靠近抗压层(4)的一侧均布设置有多个连通孔(10)，填充通道(11)与抗压层(4)之间通过连通孔(10)连通，吸附层(5)的外侧套装有防腐层(6)，防腐层(6)的外侧套装有耐磨层(7)，耐磨层(7)采用玻璃纤维丝与钢丝经纬编织而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀玻璃钢夹砂管，包括内衬层(1)、波浪表层(2)、吸附层(5)、棱角凸起(9)、橡胶缓冲条(12)和消音孔(13)，其特征在于，所述内衬层(1)的内壁体设置为波浪表层(2)，波浪表层(2)上均布设置有多个消音孔(13)，内衬层(1)的外侧套装有夹砂层(3)，内衬层(1)的外壁上均布设置有多个棱角凸起(9)，夹砂层(3)的内壁上均布设置有多个棱角凹槽(8)，棱角凹槽(8)和棱角凸起(9)卡合在一起，夹砂层(3)的外侧设置有抗压层(4)，抗压层(4)内均布安装有多根橡胶缓冲条(12)；所述抗压层(4)的外侧套装有吸附层(5)，吸附层(5)内设置有填充通道(11)，填充通道(11)靠近抗压层(4)的一侧均布设置有多个连通孔(10)，填充通道(11)与抗压层(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李西怀，刘玉征，
申请(专利权)人：贵州昊华中意环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52